一种气液联动导轨凿岩设备制造技术

技术编号:42650172 阅读:16 留言:0更新日期:2024-09-06 01:43
本技术提供一种气液联动导轨凿岩设备,涉及导轨凿岩机技术领域,包括与外接驱动设备相连接的底座,所述底座的左侧面安装有呈圆周布置的导轨板,所述导轨板的内壁滑动连接有凿岩机本体,所述凿岩机本体的输出端安装有钻杆,所述导轨板的左端固定有用于在凿钻作业中定位的辅助装置,所述辅助装置包括承载板,所述承载板与导轨板相固定。该气液联动导轨凿岩设备,通过设置内套筒和外套筒,使得在凿岩作业之前通过外套筒的移动带动限位板张开并与预留口的内壁相接触,通过限位板的限位使得外套筒的左端更加的稳定,降低震动对导轨板的影响,解决了凿岩作业中由于凿岩机本体的震动导致凿钻不够精准的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导轨凿岩设备,具体为一种气液联动导轨凿岩设备,属于导轨凿岩机。


技术介绍

1、导轨凿岩机又称导轨式凿岩机,是通过导轨的导向带动凿岩机进行钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等,以探明地下地质和矿产资源等情况;导轨凿岩设备采用气液联动方式工作;导轨凿岩设备在凿钻时,先将导轨一端抵在需要凿钻的岩石上,随后控制凿岩机带动钻具实现凿钻。

2、现有的导轨凿岩机在作业前,为了指示所需凿岩的位置,通常会使用钻机预先在相对应的位置开设预留口,接着使用导轨凿岩机在预留口位置处进行凿钻,由于凿岩机在开始凿岩过程中会产生震动,震动力会传递至导轨上,从而使得导轨产生震动,从而使得抵在岩石上的导轨一端会晃动,造成凿岩机难以对准岩石上的预留口位置进行凿钻,进而使得凿钻偏离所需凿钻位置,导致凿钻不够精准,同时凿钻的过程中,钻杆与岩石的碰撞会导致粉尘飞溅弥漫,粉尘不仅会对施工人员的身体健康造成严重伤害,同时粉尘还会进入凿岩设备组件内部,会对内部的机械机构及其零部件造成损耗,减少加工设备的使用寿命。


技术实现思路

1、本技术提出一种气液联动导轨凿岩设备,以解决现有技术中常见的气液联动导轨凿岩设备在进行使用时,由于凿岩机本体在开始凿岩过程中会产生震动使得凿钻偏离所需凿钻位置,导致凿钻不够精准的问题,同时解决了凿钻过程中粉尘弥漫对施工人员和凿岩设备造成影响的问题。

2、本技术通过以下技术方案予以实现:一种气液联动导轨凿岩设备,包括与外接驱动设备相连接的底座,所述底座的左侧面安装有呈圆周布置的导轨板,所述导轨板的内壁滑动连接有凿岩机本体,所述凿岩机本体的输出端安装有钻杆,所述导轨板的左端固定有用于在凿钻作业中定位的辅助装置,所述辅助装置包括承载板,所述承载板与导轨板相固定。

3、所述辅助装置还包括固定于承载板左端的内套筒,所述内套筒的外表面滑动连接有外套筒,所述承载板的外表面固定有多个呈圆周布置的第一连接块,所述第一连接块的内壁铰接有第一转动板,所述第一转动板的另一端固定有限位板,通过第一转动板的转动带动限位板张开对外套筒进行限位。

4、所述辅助装置还包括固定于外套筒外表面的第二连接块,所述限位板的内壁固定连接有第三连接块,所述第三连接块的内壁铰接有第二转动板,所述第二转动板的另一端与第二连接块相铰接,通过外套筒的移动带动第二转动板转动,第二转动板带动限位板进行转动。

5、所述外套筒的内壁开设有凹槽,所述内套筒的外表面固定有与凹槽相对应的凸块,所述凸块与凹槽滑动连接,有助于外套筒稳定的滑动,进而维持整个装置的稳定性。

6、所述外套筒的右端与承载板的左端均固定有多个辅助板,每两个辅助板相互靠近的一侧面均安装有辅助弹簧,通过辅助弹簧的弹力可推动外套筒进行复位。

7、所述外套筒的左端固定有多个呈圆周布置的固定板,所述凿岩机本体的左端安装有连接筒,所述连接筒的左端安装有波纹软管,所述波纹软管的另一端与承载板相固定,所述连接筒的外表面安装有连接管,所述连接管的另一端与外界高压抽气装置相连接,通过外界高压抽气装置抽取波纹软管内的空气,进而带动作业过程中产生的粉尘通过连接管离开波纹软管。

8、所述底座的左侧面安装有液压缸,所述液压缸的输出端与凿岩机本体相连接,通过液压缸可带动凿岩机本体在导轨板上进行移动。

9、本技术提供了一种气液联动导轨凿岩设备,其具备的有益效果如下:

10、1、该气液联动导轨凿岩设备,通过设置内套筒和外套筒,使得在凿岩作业之前通过外套筒的移动带动限位板张开并与预留口的内壁相接触,通过限位板的限位使得外套筒的左端更加的稳定,降低震动对导轨板的影响,解决了凿岩作业中由于凿岩机本体的震动导致凿钻不够精准的问题。

11、2、该气液联动导轨凿岩设备,通过设置波纹软管对钻杆所在位置进行密封,使得凿钻过程中产生的粉尘停留在波纹软管内,同时通过启动外界高压抽气泵,外界空气在气压的推动下从固定板之间的空隙进入波纹软管,带动波纹软管内的粉尘从连接管离开波纹软管,避免了粉尘在空气中弥漫,解决了凿钻过程中粉尘弥漫对施工人员和凿岩设备造成影响的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气液联动导轨凿岩设备,包括与外接驱动设备相连接的底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左侧面安装有呈圆周布置的导轨板(2),所述导轨板(2)的内壁滑动连接有凿岩机本体(3),所述凿岩机本体(3)的输出端安装有钻杆(4),所述导轨板(2)的左端固定有用于在凿钻作业中定位的辅助装置(5),所述辅助装置(5)包括承载板(501),所述承载板(501)与导轨板(2)相固定;

2.根据权利要求1所述的一种气液联动导轨凿岩设备,其特征在于:所述外套筒(503)的内壁开设有凹槽,所述内套筒(502)的外表面固定有与凹槽相对应的凸块(6),所述凸块(6)与凹槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种气液联动导轨凿岩设备,其特征在于:所述外套筒(503)的右端与承载板(501)的左端均固定有多个辅助板(7),每两个辅助板(7)相互靠近的一侧面均安装有辅助弹簧(8)。

4.根据权利要求1所述的一种气液联动导轨凿岩设备,其特征在于:所述外套筒(503)的左端固定有多个呈圆周布置的固定板(9),所述凿岩机本体(3)的左端安装有连接筒(10),所述连接筒(10)的左端安装有波纹软管(11),所述波纹软管(11)的另一端与承载板(501)相固定,所述连接筒(10)的外表面安装有连接管(12),所述连接管(12)的另一端与外界高压抽气装置相连接。

5.根据权利要求1所述的一种气液联动导轨凿岩设备,其特征在于:所述底座(1)的左侧面安装有液压缸(13),所述液压缸(13)的输出端与凿岩机本体(3)相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种气液联动导轨凿岩设备,包括与外接驱动设备相连接的底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左侧面安装有呈圆周布置的导轨板(2),所述导轨板(2)的内壁滑动连接有凿岩机本体(3),所述凿岩机本体(3)的输出端安装有钻杆(4),所述导轨板(2)的左端固定有用于在凿钻作业中定位的辅助装置(5),所述辅助装置(5)包括承载板(501),所述承载板(501)与导轨板(2)相固定;

2.根据权利要求1所述的一种气液联动导轨凿岩设备,其特征在于:所述外套筒(503)的内壁开设有凹槽,所述内套筒(502)的外表面固定有与凹槽相对应的凸块(6),所述凸块(6)与凹槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种气液联动导轨凿岩设备,其特征在于:所述外套筒(503...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨科锋潘秀娟王晓辉
申请(专利权)人:天水风动机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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