【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制氧机，尤其涉及一种模块化制氧机。
技术介绍
1、制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术，将空气分离成氧气和氮气，由于氧气和氮气用途很广，因此制氧机在国民经济中也得到广泛的应用，特别是在冶金、化工、石油、国防等工业。
2、制氧机所制造的氧气通过出气口排出，在进行吸氧时，需要将与氧气面罩相连的橡胶管的一端套设在出气管的外表面，然而若是在吸氧的过程中，橡胶管受到拉扯，则橡胶管很容易与出气管发生脱离，不便于吸氧的正常进行。
技术实现思路
1、本技术为解决若是在吸氧的过程中，橡胶管受到拉扯，则橡胶管很容易与出气管发生脱离，不便于吸氧的正常进行的问题所提出的一种模块化制氧机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模块化制氧机，包括壳体，所述壳体的顶部设置有操作屏，所述壳体的一侧开设有进气口，所述壳体的内部设置有过滤器、冷却器和筛分器，所述过滤器设置在进气口的一侧，所述冷却器设置在过滤器的一侧，所述筛分器设置在冷却器底部的一侧，所述筛分器的顶部固定连接有出气管，所述出气管的一端穿过壳体的内壁，并与壳体的内壁固定连接，所述出气管的外表面设置有橡胶管，所述橡胶管的外表面设置有固定装置，所述固定装置包括两个夹块，两个所述夹块对称设置在橡胶管的外表面，所述夹块的两侧均固定连接有延伸块，其中两个所述延伸块的内壁分别螺纹连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆相靠近的一端固定连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹大小相同、方
3、上述部件所达到的效果为：通过设置两个夹块，在第一螺纹杆和第二螺纹杆的作用下，转动第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆会分别带动一个与延伸块相连的夹块进行同步相向移动，直至两个夹块将橡胶管和出气管的连接处完全夹紧，则有利于防止橡胶管与出气管轻易发生脱离，便于吸氧的正常进行。
4、优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆相远离的一端均固定连接有操作块，所述操作块的外表面设置有凸起。
5、上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，转动操作块能够带动螺纹杆进行转动，同时操作块外表面设置有凸起，能够有效增大操作块外表面的摩擦力，在转动操作块时有防滑的作用。
6、优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺孔块，所述螺孔块设置在延伸块和辅助板之间。
7、上述部件所达到的效果为：通过设置螺孔块，转动螺孔块，使得螺孔块的一侧与延伸块的一侧抵接，则能够对夹块的一侧进行限位，有利于防止夹块对橡胶管的夹持发生松动。
8、优选的，两个所述夹块相靠近的一侧均设置有橡胶板，所述橡胶板的一侧与夹块的一侧固定连接。
9、上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶板，能够代替夹块的一侧与橡胶管的外表面抵接，增大夹块一侧的摩擦力，使得对橡胶管的夹持更加紧密。
10、优选的，另外两个所述延伸块的内壁滑动连接有同一个圆杆，所述圆杆的两端分别与两个辅助板的一侧固定连接。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置圆杆，当两个夹块在第一螺纹杆和第二螺纹杆的作用下进行移动时，会带动滑块在滑槽的内壁进行同步移动，能够对夹块起到限位的作用。
12、优选的，所述便拆装置包括两个卡块，两个所述卡块的一侧分别与过滤板的两侧固定连接，所述壳体的两侧均开设有辅助槽，所述过滤板的外表面插设在辅助槽的内壁，所述壳体的两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内壁均与辅助槽的内壁相连通，所述卡块的外表面插设在卡槽的内壁。
13、上述部件所达到的效果为：通过设置辅助槽和卡槽，将过滤板插设在辅助槽的内壁，卡块插入卡槽的内壁，则能够对过滤板进行限位，同时也便于对过滤板进行拆卸，进而便于对过滤板进行单独清理和更换。
14、优选的，所述卡块的内壁插设有螺纹销，所述螺纹销的一端与卡槽内壁的一侧固定连接，所述螺纹销的外表面设置有螺母，所述螺纹销的外表面螺纹插设在螺母的内壁。
15、上述部件所达到的效果为：通过设置螺母，将螺纹销插设在卡块的内壁，再将螺母套设在螺纹销的一端，转动螺母，使得螺母的一侧与卡块的一侧抵接，则能够对卡块和卡槽之间进行固定。
16、优选的，所述螺母和卡块之间设置有垫片，所述螺纹销的外表面插设在垫片的内壁。
17、上述部件所达到的效果为：通过设置垫片，能够代替螺母的一侧与卡块的一侧抵接，有利于防止螺母轻易发生松动。
18、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
19、本技术中，通过设置两个夹块，在第一螺纹杆和第二螺纹杆的作用下，第一螺纹杆和第二螺纹杆能够分别带动一个与延伸块相连的夹块进行同步相向移动，直至两个夹块将橡胶管和出气管的连接处完全夹紧，则有利于防止橡胶管与出气管轻易发生脱离，便于吸氧的正常进行。
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1.一种模块化制氧机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有操作屏(4)，所述壳体(1)的一侧开设有进气口(5)，所述壳体(1)的内部设置有过滤器(6)、冷却器(7)和筛分器(8)，所述过滤器(6)设置在进气口(5)的一侧，所述冷却器(7)设置在过滤器(6)的一侧，所述筛分器(8)设置在冷却器(7)底部的一侧，所述筛分器(8)的顶部固定连接有出气管(9)，所述出气管(9)的一端穿过壳体(1)的内壁，并与壳体(1)的内壁固定连接，所述出气管(9)的外表面设置有橡胶管(10)，所述橡胶管(10)的外表面设置有固定装置(2)，所述固定装置(2)包括两个夹块(21)，两个所述夹块(21)对称设置在橡胶管(10)的外表面，所述夹块(21)的两侧均固定连接有延伸块(22)，其中两个所述延伸块(22)的内壁分别螺纹连接有第一螺纹杆(23)和第二螺纹杆(24)，所述第一螺纹杆(23)和第二螺纹杆(24)相靠近的一端固定连接，所述第一螺纹杆(23)和第二螺纹杆(24)的螺纹大小相同、方向相反，所述第一螺纹杆(23)和第二螺纹杆(24)的外表面均转动连接有辅助板(25)，两个所述辅助
2.根据权利要求1所述的一种模块化制氧机，其特征在于：所述第一螺纹杆(23)和第二螺纹杆(24)相远离的一端均固定连接有操作块(26)，所述操作块(26)的外表面设置有凸起。
3.根据权利要求1所述的一种模块化制氧机，其特征在于：所述第一螺纹杆(23)和第二螺纹杆(24)的外表面均螺纹连接有螺孔块(27)，所述螺孔块(27)设置在延伸块(22)和辅助板(25)之间。
4.根据权利要求1所述的一种模块化制氧机，其特征在于：两个所述夹块(21)相靠近的一侧均设置有橡胶板(28)，所述橡胶板(28)的一侧与夹块(21)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种模块化制氧机，其特征在于：另外两个所述延伸块(22)的内壁滑动连接有同一个圆杆(29)，所述圆杆(29)的两端分别与两个辅助板(25)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种模块化制氧机，其特征在于：所述便拆装置(3)包括两个卡块(32)，两个所述卡块(32)的一侧分别与过滤板(11)的两侧固定连接，所述壳体(1)的两侧均开设有辅助槽(31)，所述过滤板(11)的外表面插设在辅助槽(31)的内壁，所述壳体(1)的两侧均开设有卡槽(33)，两个所述卡槽(33)的内壁均与辅助槽(31)的内壁相连通，所述卡块(32)的外表面插设在卡槽(33)的内壁。
7.根据权利要求6所述的一种模块化制氧机，其特征在于：所述卡块(32)的内壁插设有螺纹销(34)，所述螺纹销(34)的一端与卡槽(33)内壁的一侧固定连接，所述螺纹销(34)的外表面设置有螺母(35)，所述螺纹销(34)的外表面螺纹插设在螺母(35)的内壁。
8.根据权利要求7所述的一种模块化制氧机，其特征在于：所述螺母(35)和卡块(32)之间设置有垫片(36)，所述螺纹销(34)的外表面插设在垫片(36)的内壁。
...【技术特征摘要】
1.一种模块化制氧机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有操作屏(4)，所述壳体(1)的一侧开设有进气口(5)，所述壳体(1)的内部设置有过滤器(6)、冷却器(7)和筛分器(8)，所述过滤器(6)设置在进气口(5)的一侧，所述冷却器(7)设置在过滤器(6)的一侧，所述筛分器(8)设置在冷却器(7)底部的一侧，所述筛分器(8)的顶部固定连接有出气管(9)，所述出气管(9)的一端穿过壳体(1)的内壁，并与壳体(1)的内壁固定连接，所述出气管(9)的外表面设置有橡胶管(10)，所述橡胶管(10)的外表面设置有固定装置(2)，所述固定装置(2)包括两个夹块(21)，两个所述夹块(21)对称设置在橡胶管(10)的外表面，所述夹块(21)的两侧均固定连接有延伸块(22)，其中两个所述延伸块(22)的内壁分别螺纹连接有第一螺纹杆(23)和第二螺纹杆(24)，所述第一螺纹杆(23)和第二螺纹杆(24)相靠近的一端固定连接，所述第一螺纹杆(23)和第二螺纹杆(24)的螺纹大小相同、方向相反，所述第一螺纹杆(23)和第二螺纹杆(24)的外表面均转动连接有辅助板(25)，两个所述辅助板(25)的一侧均与壳体(1)的一侧固定连接，壳体(1)外表面的两侧均设置有过滤板(11)，所述过滤板(11)和壳体(1)之间设置有便拆装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种模块化制氧机，其特征在于：所述第一螺纹杆(23)和第二螺纹杆(24)相远离的一端均固定连接有操作块(26)，所述操作块(26)的外表面设置有凸起。
3.根据权利要求1所述的一种模块化制氧机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：路其中，孙立芬，苗乐乐，
申请(专利权)人：阿里欧威科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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