耐高温抗汽蚀磁力泵制造技术

技术编号:42648796 阅读:16 留言:0更新日期:2024-09-06 01:42
本技术公开了耐高温抗汽蚀磁力泵,涉及磁力泵技术领域,现提出如下方案,包括磁力泵和设置在磁力泵外部的减震机构,所述减震机构包括工作组件和减震组件,所述工作组件包括固定板、第一圆柱、第二圆柱和第一弹簧,所述磁力泵的外壁固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有第一圆柱,通过磁力泵运行工作产生本体的震动,使固定板向下移动,第一圆柱收缩到第二圆柱的滑槽内,依靠第一弹簧的弹力起到减震的效果,同时随着固定板的下移会使连接杆推动滑动块在底板开设的滑槽内进行滑动,依靠第二弹簧的弹力,使滑动块在限位柱的外壁进行滑动,起到侧面减震的效果,保证设备运行中不会产生较大的抖动,也能减轻噪音的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁力泵,尤其涉及耐高温抗汽蚀磁力泵


技术介绍

1、磁力泵要由泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。

2、但是,现有技术中的耐高温抗汽蚀磁力泵在使用时,本体会因为工作而产生大量的噪音污染,且长时间使用内部零件损坏,拆卸通过螺丝进行安装,会造成滑丝现象,拆卸工作不够简洁,为此需要耐高温抗汽蚀磁力泵。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供耐高温抗汽蚀磁力泵,解决了现有技术中存在的产生大量的噪音污染,且长时间使用内部零件损坏,拆卸通过螺丝进行安装,会造成滑丝现象,拆卸工作不够简洁的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:耐高温抗汽蚀磁力泵,包括磁力泵和设置在磁力泵外部的减震机构,所述减震机构包括工作组件和减震组件;

3、所述工作组件包括固定板、第一圆柱、第二圆柱和第一弹簧,所述磁力泵的外壁固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有第一圆柱,所述第一圆柱的外壁滑动连接有第二圆柱,所述第二圆柱的外壁设置有第一弹簧;

4、所述减震组件包括连接杆、底板、支撑柱、滑动块、限位柱、第二弹簧和固定片,所述固定板的底部转动连接有连接杆,所述第二圆柱的底端固定连接有底板,所述底板的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的一端转动连接有滑动块,所述滑动块的内壁滑动连接有限位柱,所述限位柱的外壁设置有第二弹簧,所述限位柱的一端固定连接有固定片。

5、优选的,所述磁力泵的底部设置有握把,所述握把的底端固定连接有滑动柱,所述握把的外壁滑动连接有滑动槽柱,所述滑动柱的一端固定连接有第三弹簧,所述滑动柱的外壁滑动连接有插入块。

6、优选的,所述第二圆柱开设有与第一圆柱相吻合的滑动槽,所述第二圆柱通过磁力泵和固定板与第一弹簧构成滑动结构。

7、优选的,所述固定板、第一圆柱、第二圆柱、第一弹簧、连接杆和滑动块设置有两组,两组所述固定板、第一圆柱、第二圆柱、第一弹簧、连接杆和滑动块的位置关系关于磁力泵的中轴线对称分布。

8、优选的,所述底板开设有与滑动块相吻合的滑动槽,所述滑动块通过连接杆与底板构成滑动结构。

9、优选的,所述滑动槽柱开设有与握把相吻合的滑动槽,所述握把通过第三弹簧与滑动槽柱构成卡扣结构。

10、优选的,所述滑动槽柱开设有与滑动柱相吻合的滑动槽,所述滑动柱通过握把和第三弹簧与滑动槽柱构成滑动结构。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、通过磁力泵运行工作产生本体的震动,使固定板向下移动,第一圆柱收缩到第二圆柱的滑槽内,依靠第一弹簧的弹力起到减震的效果,同时随着固定板的下移会使连接杆推动滑动块在底板开设的滑槽内进行滑动,依靠第二弹簧的弹力,使滑动块在限位柱的外壁进行滑动,起到侧面减震的效果,保证设备运行中不会产生较大的抖动,也能减轻噪音的影响。

13、2、通过手动移动握把,将握把移除滑动槽柱开设的卡槽时,第三弹簧依据弹力将滑动柱顶出滑动槽柱开设的滑动槽,插入到插入块开设的滑槽内,完成磁力泵和底板之间的固定,进行检修时,需将握把向后拉动移入到滑动槽柱开设的卡槽中,将滑动柱移除插入块的滑槽,可以更便捷的完成拆装工作。

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【技术保护点】

1.耐高温抗汽蚀磁力泵,包括磁力泵(1)和设置在磁力泵(1)外部的减震机构,其特征在于:所述减震机构包括工作组件和减震组件;

2.根据权利要求1所述的耐高温抗汽蚀磁力泵,其特征在于:所述磁力泵(1)的底部设置有握把(13),所述握把(13)的底端固定连接有滑动柱(14),所述握把(13)的外壁滑动连接有滑动槽柱(15),所述滑动柱(14)的一端固定连接有第三弹簧(16),所述滑动柱(14)的外壁滑动连接有插入块(17)。

3.根据权利要求1所述的耐高温抗汽蚀磁力泵,其特征在于:所述第二圆柱(4)开设有与第一圆柱(3)相吻合的滑动槽,所述第二圆柱(4)通过磁力泵(1)和固定板(2)与第一弹簧(5)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的耐高温抗汽蚀磁力泵,其特征在于:所述固定板(2)、第一圆柱(3)、第二圆柱(4)、第一弹簧(5)、连接杆(6)和滑动块(9)设置有两组,两组所述固定板(2)、第一圆柱(3)、第二圆柱(4)、第一弹簧(5)、连接杆(6)和滑动块(9)的位置关系关于磁力泵(1)的中轴线对称分布。

5.根据权利要求1所述的耐高温抗汽蚀磁力泵,其特征在于:所述底板(7)开设有与滑动块(9)相吻合的滑动槽,所述滑动块(9)通过连接杆(6)与底板(7)构成滑动结构。

6.根据权利要求2所述的耐高温抗汽蚀磁力泵,其特征在于:所述滑动槽柱(15)开设有与握把(13)相吻合的滑动槽,所述握把(13)通过第三弹簧(16)与滑动槽柱(15)构成卡扣结构。

7.根据权利要求2所述的耐高温抗汽蚀磁力泵,其特征在于:所述滑动槽柱(15)开设有与滑动柱(14)相吻合的滑动槽,所述滑动柱(14)通过握把(13)和第三弹簧(16)与滑动槽柱(15)构成滑动结构。

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【技术特征摘要】

1.耐高温抗汽蚀磁力泵,包括磁力泵(1)和设置在磁力泵(1)外部的减震机构,其特征在于:所述减震机构包括工作组件和减震组件;

2.根据权利要求1所述的耐高温抗汽蚀磁力泵,其特征在于:所述磁力泵(1)的底部设置有握把(13),所述握把(13)的底端固定连接有滑动柱(14),所述握把(13)的外壁滑动连接有滑动槽柱(15),所述滑动柱(14)的一端固定连接有第三弹簧(16),所述滑动柱(14)的外壁滑动连接有插入块(17)。

3.根据权利要求1所述的耐高温抗汽蚀磁力泵,其特征在于:所述第二圆柱(4)开设有与第一圆柱(3)相吻合的滑动槽,所述第二圆柱(4)通过磁力泵(1)和固定板(2)与第一弹簧(5)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的耐高温抗汽蚀磁力泵,其特征在于:所述固定板(2)、第一圆柱(3)、第二圆柱(4)、第一弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯长青何佳王满亮
申请(专利权)人:江苏翰纳泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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