【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铅酸电池回收，具体为一种用于废旧铅酸电池回收用破碎后分选装置。
技术介绍
1、目前，铅酸电池在破碎后，需要进行输送至另一处进行破碎后的塑料、内部金属以及铅膏的分离，这样就会导致整体回收分离的时间长，整体工序不能连贯进行，因此，我们针对此，设计了一种专门和破碎装置相连接的筛分装置，对破碎装置和筛分装置进行相适应的设置，以实现快速破碎后的筛分。
2、上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于废旧铅酸电池回收用破碎后分选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的铅酸电池在破碎后，需要进行多步的操作才能实现破碎后的塑料、内部金属以及铅膏的分离的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于废旧铅酸电池回收用破碎后分选装置,包括上料输送带，还包括：
3、破碎单元，和上料输送带连接，用于承接上料输送带一个个运输而来的废旧铅酸电池，并对废旧铅酸电池进行外壳破碎以使塑料外壳和内部金属以及铅膏进行初步分离；
4、筛分单元，设置于破碎单元下方，用于对破碎后废旧电池的塑料外壳、内部金属以及铅膏进行初步分离。
5、优选的，所述破碎单元包括：
6、破碎外筒，设置于上料输送带上料处，所述破碎外筒固定设置有破碎内筒，所述破碎外筒和破碎内筒上设置有连通的进料口，用于承接上料输送带运输而来的废旧铅酸电池；
7、破碎轴臂，转动设置于破碎
8、转动电机，和破碎轴臂的转动轴连接，并固定设置于破碎外筒上，用于导尿管破碎轴臂进行转动。
9、优选的，所述破碎外筒下端和筛分单元连接处为镂空设置，所述破碎内筒包括击打金属板和圆形阵列设置的圆形金属杆，所述击打金属板固定设置于破碎内筒的上半部，圆形阵列设置的所述圆形金属杆之间设置有漏料间距。
10、优选的，所述筛分单元包括：
11、筛分槽，设置于破碎单元下端，用于承接破碎单元破碎后的废旧铅酸电池；
12、塑料筛分组件，设置于筛分槽上端，用于将漂浮于筛分槽上表面破碎的塑料外壳向筛分槽远离破碎单元一侧运输，并将其运输出筛分槽；
13、推动挤压组件，设置于筛分槽底部，用于将沉落至筛分槽底部的金属和铅膏向筛分槽远离破碎单元一侧推动，并在推动过程中对金属进行再一次挤压搓动，以进一步将在水中浸泡一段时间的塑料和金属粘合体挤压搓动开，以防止塑料和金属粘合在一起，随金属被排出，从而通过水浸泡以及多次挤压搓动的动作，进一步提高塑料的筛选率；
14、输出组件，设置于筛分槽远离破碎单元一端，用于承接推动挤压组件运输而来的金属和铅膏，并将其运输出筛分槽，并在运输过程中对金属和铅膏进行分离。
15、优选的，所述塑料筛分组件包括：
16、多组旋转板，均匀且转动设置于筛分槽表面；
17、第一旋转传输带，倾斜设置于筛分槽远离破碎单元一侧，且靠近最近一个旋转板设置，所述第一旋转传输带上均匀固定设置有第一固定板，所述第一固定板和第一旋转传输带表面垂直方向上固定设置，且第一固定板为凹型设置，当旋转板将塑料碎片推动至旋转传输带位置时，旋转传输带转动，会通过固定板将破碎的塑料片提升，在旋转传输带最高位置处会进行翻转，将其上的塑料片抛出固定板上。
18、优选的，推动挤压组件包括：
19、承载板，固定设置于筛分槽内，用于承载掉落的金属和铅膏；
20、多个阵列设置于承载板上的推板，所述推板上设置有用于其滑动的滑轴，用于将承载板上的掉落的物质箱远离破碎单元一侧推动；
21、滑轨，设置于筛分槽槽壁上，用于滑轴的限位滑动，所述滑轨分为弧形段和直线端，弧形段用于推板往回移动时，向上移动一段距离，以防止往回移动时，向回推动掉落的物质；
22、多个辊轴，相应设置于每个推板前侧，用于在推板向前推动时，随之移动，对承载板上的物质进行进一步碾压，使残留的塑料和金属分离；
23、弹性伸缩板，一端套设于辊轴的转动轴上，另一端于滑轨内滑动设置；
24、第一连接板，设置于辊轴和转动轴之间，用于连接推板和弹性伸缩板，用于推板滑动时，同步带动弹性伸缩板滑动；
25、多个第二连接板，设置于辊轴和相邻推板的滑轴上，用于带动多个推板进行同步移动；
26、动力件，设置于最里端的推板上，用于推动推板滑动的动力源。
27、优选的，所述输出组件包括：
28、第二旋转输送带，倾斜设置于承载板远离破碎单元一侧，用于承接推板推动过来的金属和铅膏；
29、多个第二固定板，成凹型固定设置第二旋转输送带上，所述第二旋转输送带和第二固定板上设置有多个漏孔，用于第二旋转输送带将金属输送出时，铅膏从漏孔处掉落，实现铅膏和金属的分离；
30、输送泵，设置于筛分槽位于第二旋转输送带的下方，用于将从第二旋转输送带上掉落的铅膏输送处。
31、优选的，所述动力件设置为电动伸缩杆。
32、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
33、本技术通过设置的破碎单元和筛分单元的设置，破碎单元破碎的破碎料可直接进入筛分单元内进行筛分，可快速对其进行快速筛分，从而使整体工序连贯，减短整体回收筛分的时长，同时通过筛分单元的设置，可进一步实现对金属和塑料的分离，同时能够在筛分时将塑料、内部金属以及铅膏输出至筛分槽外。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于废旧铅酸电池回收用破碎后分选装置,包括上料输送带(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于废旧铅酸电池回收用破碎后分选装置，其特征在于，所述破碎单元(3)包括：
3.根据权利要求2所述的一种用于废旧铅酸电池回收用破碎后分选装置，其特征在于，所述破碎外筒(31)下端和筛分单元(2)连接处为镂空设置，所述破碎内筒(32)包括击打金属板(321)和圆形阵列设置的圆形金属杆(322)，所述击打金属板(321)固定设置于破碎内筒(32)的上半部，圆形阵列设置的所述圆形金属杆(322)之间设置有漏料间距。
4.根据权利要求1所述的一种用于废旧铅酸电池回收用破碎后分选装置，其特征在于，所述筛分单元(2)包括：
5.根据权利要求4所述的一种用于废旧铅酸电池回收用破碎后分选装置，其特征在于，所述塑料筛分组件(22)包括：
6.根据权利要求4所述的一种用于废旧铅酸电池回收用破碎后分选装置，其特征在于，推动挤压组件(23)包括：
7.根据权利要求4所述的一种用于废旧铅酸电池回收用破碎后分选装置，其特
8.根据权利要求6所述的一种用于废旧铅酸电池回收用破碎后分选装置，其特征在于，所述动力件(239)设置为电动伸缩杆。
...【技术特征摘要】
1.一种用于废旧铅酸电池回收用破碎后分选装置,包括上料输送带(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于废旧铅酸电池回收用破碎后分选装置，其特征在于，所述破碎单元(3)包括：
3.根据权利要求2所述的一种用于废旧铅酸电池回收用破碎后分选装置，其特征在于，所述破碎外筒(31)下端和筛分单元(2)连接处为镂空设置，所述破碎内筒(32)包括击打金属板(321)和圆形阵列设置的圆形金属杆(322)，所述击打金属板(321)固定设置于破碎内筒(32)的上半部，圆形阵列设置的所述圆形金属杆(322)之间设置有漏料间距。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：随俊明，徐周正，
申请(专利权)人：贵州麒臻实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。