【技术实现步骤摘要】
本技术属于冲压模具，尤其涉及一种抵钉座用冲压模具。
技术介绍
1、作为一种医疗器械零件，抵钉座在手术创口缝合中扮演着重要的角色，它对于术后病人的创口恢复起着关键性的作用。抵钉座钉槽数量多、结构复杂且加工精度要求较高，而其基座又较薄，使用传统成型模具无法完成相应加工，因此需要使用电化学加工，电化学加工以电解原理为基础，加工时工具作为阴极和直流电源的负极连接，工件则作为阳极和电源正极相连，在电解液中阴极和工件之间发生电荷交换，阳极工件部分溶解从而完成成型加工。
2、现有授权公号为cn219861669u，公开了一种抵钉座成型模具，包括由上至下依次设置的上模固定板、定位板、下模座、安装座，所述上模固定板的中部下方固设有上模，所述下模座固设于安装座上，所述下模座的中部设有托料底座，所述定位板固设于下模座上方，所述托料底座的中部设有与抵钉座宽度相匹配的限位槽，所述限位槽沿左右向贯穿托料底座，所述托料底座的左右两侧还分别设有第一压料块与第二压料块，所述托料底座的右侧还设有两个相互对称的限位块，所述抵钉座的连接部位于两个限位块之间，所述限位块的右表面与抵钉座连接部的销轴接触，本装置中下模限位结构可以对抵钉座进行x向y向以及z向的精准限位，从而使得抵钉座可以精准安装，从而保证钉槽的加工精度。但是，上述抵钉座成型模具由于其结构较为简单，缺少了对抵钉座的脱模结构和对多余材料的切割结构，大大降低了工作效率，因此，有必要提供一种抵钉座用冲压模具解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的
技术实现思路
2、为解决上述问题，本技术提供一种抵钉座用冲压模具，包括收集箱，所述收集箱的前表面铰接连接有箱门，且收集箱的内部固定安装有支撑柱，并且支撑柱的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有下模具，且下模具内设置有脱模机构，所述收集箱的上端固定安装有桌板；支撑杆，四组所述支撑杆皆固定安装在桌板的上端，四组所述支撑杆的上端皆与顶板固定连接，且顶板的下端通过液压缸连接有连接板，并且连接板的下端固定连接有上模具，所述上模具的下表面固定连接有切割套。
3、作为本技术的进一步解决方案，所述下模具的侧面皆设置为向下倾斜结构，且下模具的下表面与支撑板的上表面尺寸相同。
4、作为本技术的进一步解决方案，所述脱模机构包括活动板，所述活动板设置在下模具内，且下模具的内侧尺寸与活动板的外侧尺寸与相匹配。
5、作为本技术的进一步解决方案，所述活动板的下表面呈左右位置分布有两组弹性组件，所述弹性组件包括固定套，所述支撑板的上表面开设有与固定套相配合的凹槽，所述固定套固定安装在凹槽内。
6、作为本技术的进一步解决方案，所述固定套的上端插设有插杆，且插杆的上端与活动板固定连接，所述下模具上开设有与插杆相配合的插槽，所述插杆活动插设在插槽内。
7、作为本技术的进一步解决方案，所述固定套内设置有弹簧，且弹簧的两端分别与固定套和插杆相连接。
8、作为本技术的进一步解决方案，所述桌板的中间位置开设有贯穿的开口，且开口的内壁通过连接杆与支撑板相连接，并且支撑板与桌板处于同一水平高度，所述连接杆均匀分布有四组。
9、作为本技术的进一步解决方案，所述切割套的尺寸与下模具的上表面尺寸相同，所述上模具的四角处皆连接有切割片，且四组切割片皆设置为倾斜结构，并且倾斜的角度与下模具相匹配。
10、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
11、一是、本技术记载了一种抵钉座用冲压模具，其记载了通过设置有弹性组件，可以在液压缸带动上模具和下模具对抵钉座进行冲压时，带动插杆在固定套内对弹簧进行挤压，在冲压完成后，弹簧带动插杆连接的活动板复位，将下模具中的抵钉座顶出，有助于提高生产效率，有效避免产品在生产过程中的卡模现象，从而保证生产流程的顺畅性。
12、二是、本技术记载了一种抵钉座用冲压模具，其记载了通过设置有切割套和切割片，可以在液压缸带动上模具和下模具对抵钉座进行冲压时，对多余的材料进行切割，提高整体的生产速度，其次，这种设计有助于保证产品质量，可以减少因材料过剩而导致的产品尺寸偏差或质量问题，确保每一个抵钉座都能满足精度和性能的要求，切割后的多余材料通过切割片切割成四份，经过桌板上的开口掉落至收集箱内进行收集，可以有效减少材料的浪费，通过合理的规划和利用，尽可能将每一份材料都使用到，降低了生产成本，其次，这种设计使得余料的收集变得更加方便，减少了手动清理的工作量，进而提高工作效率。
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1.一种抵钉座用冲压模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种抵钉座用冲压模具，其特征在于：所述下模具(5)的侧面皆设置为向下倾斜结构，且下模具(5)的下表面与支撑板(4)的上表面尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种抵钉座用冲压模具，其特征在于：所述脱模机构包括活动板(6)，所述活动板(6)设置在下模具(5)内，且下模具(5)的内侧尺寸与活动板(6)的外侧尺寸与相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种抵钉座用冲压模具，其特征在于：所述活动板(6)的下表面呈左右位置分布有两组弹性组件(7)，所述弹性组件(7)包括固定套(701)，所述支撑板(4)的上表面开设有与固定套(701)相配合的凹槽，所述固定套(701)固定安装在凹槽内。
5.根据权利要求4所述的一种抵钉座用冲压模具，其特征在于：所述固定套(701)的上端插设有插杆(702)，且插杆(702)的上端与活动板(6)固定连接，所述下模具(5)上开设有与插杆(702)相配合的插槽，所述插杆(702)活动插设在插槽内。
6.根据权利要求4所述的一种抵钉座用冲压
7.根据权利要求1所述的一种抵钉座用冲压模具，其特征在于：所述桌板(8)的中间位置开设有贯穿的开口，且开口的内壁通过连接杆(9)与支撑板(4)相连接，并且支撑板(4)与桌板(8)处于同一水平高度，所述连接杆(9)均匀分布有四组。
8.根据权利要求1所述的一种抵钉座用冲压模具，其特征在于：所述切割套(15)的尺寸与下模具(5)的上表面尺寸相同，所述上模具(14)的四角处皆连接有切割片(16)，且四组切割片(16)皆设置为倾斜结构，并且倾斜的角度与下模具(5)相匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种抵钉座用冲压模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种抵钉座用冲压模具，其特征在于：所述下模具(5)的侧面皆设置为向下倾斜结构，且下模具(5)的下表面与支撑板(4)的上表面尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种抵钉座用冲压模具，其特征在于：所述脱模机构包括活动板(6)，所述活动板(6)设置在下模具(5)内，且下模具(5)的内侧尺寸与活动板(6)的外侧尺寸与相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种抵钉座用冲压模具，其特征在于：所述活动板(6)的下表面呈左右位置分布有两组弹性组件(7)，所述弹性组件(7)包括固定套(701)，所述支撑板(4)的上表面开设有与固定套(701)相配合的凹槽，所述固定套(701)固定安装在凹槽内。
5.根据权利要求4所述的一种抵钉座用冲压模具，其特征在于：所述固定套(701)的上端插设有插杆(702)，且插杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄天超，
申请(专利权)人：美臻天津智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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