【技术实现步骤摘要】
本技术涉及设备矫正设备，具体为一种阴极辊的筒体矫正设备。
技术介绍
1、阴极辊是电解制造铜箔的核心设备，且阴极辊钛筒的质量直接影响铜箔的质量，阴极辊作为铜箔设备负极的导电体，其成形尺寸的好坏直接决定阴极辊辊面电流分布是否均匀，而阴极辊钛筒晶粒的大小和均匀程度则直接影响铜箔结晶的细腻性。此外，目前旋压和焊接是制备阴极辊钛筒的主要方法，其中无缝旋压的阴极辊钛筒可以实现筒体表面晶粒均匀一致。
2、阴极辊是生箔机的主要部件，铜离子电沉积在其辊筒式阴极表面而生成电解铜箔，同时辊筒连续旋转做圆周运动，使铜箔能够在其上连续不断生成，连续不断剥离，最终卷制箔材。阴极辊的关键技术在于钛辊，钛辊的钛晶格主要用来沉积铜离子，形核长成铜晶体，宏观层面上形成箔材。钛辊表面粗糙度越高，晶粒越细小，电解沉积的铜层就容易形成晶粒细小、超薄韧性的箔材
3、申请号为cn202121885071.6，公开了一种建筑施工钢筋矫正装置，包括矫正箱，所述矫正箱的内部安装有转轴，所述转轴共设置有四根，所述转轴的外壁均安装有矫正轮，所述矫正箱的内部安装有第一套块，所述第一套块的外壁通过螺栓固定连接有第二套块，所述第一套块和第二套块与矫正箱之间均连接有固定杆，所述第一套块与第二套块的内部安装有转筒，所述转筒的内部安装有毛刷；本技术通过在箱体内部安装有升降杆、第一滚轮和第二滚轮，对机械装置进一步优化改善，通过对钢筋的预矫正，避免了因钢筋弯曲较大而在矫正轮内脱槽影响钢筋拉直矫正效率的问题，增加了装置的实用性。
4、但存在不足，上述设备虽然可以对物
5、为此我们设计一种阴极辊的筒体矫正设备来解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种阴极辊的筒体矫正设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种阴极辊的筒体矫正设备，包括固定结构，固定结构包括固定板，固定板外壁上开设有滑槽，滑槽两端固定连接有连接块，两组连接块之间设置有滑杆，滑杆两端与连接块转动连接，滑杆外壁上滑动连接有滑动块，滑动块一侧固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆一端固定连接有夹取板，夹取板内壁固定连接有加热丝，滑杆一端固定连接有第一发电机，这样设置的目的在于，当需要矫正的阴极辊放置到相应位置时，工人可以启动第一电动伸缩杆，使夹取板向前移动，将夹取板移动到阴极辊上方，随后启动第一发电机，使滑动块向下移动，使夹取板与需要矫正的阴极辊卡接，将其固定住，随后启动加热丝，开始对筒体进行持续的加热，方便对其进行矫正，提高了设备的工作效率。
4、进一步地，固定板底端设置有承载结构，承载结构包括承载台，承载台一端与固定板底端固定连接，承载台两侧上表面固定连接有防溅板，这样设置的目的在于，通过设置两组承载台，可以防止在工作的时候，筒体意外出现碎裂，碎片对工人造成伤害，同时还可以防止工人在设备工作时意外触碰到工作台，造成伤害，提高了设备的安全性。
5、进一步地，固定板上端设置有压力结构，压力结构包括连接板，连接板一端与固定板上端固定连接，连接板底面固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆底端固定连接有压力柱，这样设置的目的在于，通过设置压力结构，当需要矫正的阴极辊被固定好后，启动第二电动伸缩杆，时压力柱下压，对筒体进行二次塑性，对其不平整的地方进行矫正。
6、进一步地，承载台底面设置有缓压结构，缓压结构包括支撑腿，支撑腿设置有四组，四组支撑腿上端分别与承载台底面四角固定连接，支撑腿底端设置有缓冲台，缓冲台内部开设有卡槽，支撑腿与缓冲台通过卡槽卡接，卡槽内壁上固定管连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧顶端与支撑腿底端固定连接，这样设置的目的在于,当设备在工作时，持续的压力会使设备的使用寿命缩短，通过设置缓冲弹簧，当设备受到压力结构的压力时，可以通过缓冲弹簧对上方的压力进行缓冲，提高设备的使用寿命，降低了设备的使用成本。
7、进一步地，承载台一端设置有传送结构，传送结构包括传送履带，传送履带一端与承载台一端固定安装，传送履带内壁两端固定连接有转筒，转筒两端固定连接有支撑柱，一组转筒一端固定连接有第二发电机，传送履带另一端固定连接有置物台，这样设置的目的在于，通过设置传送履带，工人可以将需要矫正的阴极辊放置到置物台上，随后将其推入传送履带上，随后启动第二发电机，第二发电机带动转筒转动，使其上的物件被运输到承载结构上，降低了工人的运输成本，节省了工作时间，提高了设备的工作效率。
8、进一步地，固定结构设置有两组，两组固定结构呈对称分布，这样设置的目的在于，通过设置两组固定结构，可以有效的固定筒体，防止在工作的过程中，筒体意外滑落，造成意外损坏，提高了设备的安全性。
9、本技术具有以下有益效果：
10、(1)本技术通过固定结构，当需要矫正的阴极辊放置到相应位置时，工人可以启动第一电动伸缩杆，使夹取板向前移动，将夹取板移动到阴极辊上方，随后启动第一发电机，使滑动块向下移动，使夹取板与需要矫正的阴极辊卡接，将其固定柱，随后启动加热丝，开始对筒体进行持续的加热，方便对其进行矫正，达到提高了设备的工作效率的效果。
11、(2)本技术通过设置缓压结构，当设备在工作时，持续的压力会使设备的使用寿命缩短，通过设置缓冲弹簧，当设备受到压力结构的压力时，可以通过缓冲弹簧对上方的压力进行缓冲，达到了提高设备的使用寿命，降低了设备的使用成本的效果。
12、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种阴极辊的筒体矫正设备，包括固定结构(1)，其特征在于：所述固定结构(1)包括固定板(101)，所述固定板(101)外壁上开设有滑槽(102)，所述滑槽(102)两端固定连接有连接块(103)，两组连接块(103)之间设置有滑杆(104)，所述滑杆(104)两端与连接块(103)转动连接，所述滑杆(104)外壁上滑动连接有滑动块(105)，所述滑动块(105)一侧固定连接有第一电动伸缩杆(106)，所述第一电动伸缩杆(106)一端固定连接有夹取板(107)，所述夹取板(107)内壁固定连接有加热丝(108)，所述滑杆(104)一端固定连接有第一发电机(109)。
2.根据权利要求1所述的一种阴极辊的筒体矫正设备，其特征在于：所述固定板(101)底端设置有承载结构(2)，所述承载结构(2)包括承载台(202)，所述承载台(202)一端与固定板(101)底端固定连接，所述承载台(202)两侧上表面固定连接有防溅板(201)。
3.根据权利要求1所述的一种阴极辊的筒体矫正设备，其特征在于：所述固定板(101)上端设置有压力结构(3)，所述压力结构(3)包括
4.根据权利要求2所述的一种阴极辊的筒体矫正设备，其特征在于：所述承载台(202)底面设置有缓压结构(4)，所述缓压结构(4)包括支撑腿(401)，所述支撑腿(401)设置有四组，四组所述支撑腿(401)上端分别与承载台(202)底面四角固定连接，所述支撑腿(401)底端设置有缓冲台(402)，所述缓冲台(402)内部开设有卡槽(403)，所述支撑腿(401)与缓冲台(402)通过卡槽(403)卡接，所述卡槽(403)内壁上固定管连接有缓冲弹簧(404)，所述缓冲弹簧(404)顶端与支撑腿(401)底端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种阴极辊的筒体矫正设备，其特征在于：所述承载台(202)一端设置有传送结构(5)，所述传送结构(5)包括传送履带(502)，所述传送履带(502)一端与承载台(202)一端固定安装，所述传送履带(502)内壁两端固定连接有转筒(503)，所述转筒(503)两端固定连接有支撑柱(504)，一组所述转筒(503)一端固定连接有第二发电机(505)，所述传送履带(502)另一端固定连接有置物台(501)。
6.根据权利要求1所述的一种阴极辊的筒体矫正设备，其特征在于：所述固定结构(1)设置有两组，两组所述固定结构(1)呈对称分布。
...【技术特征摘要】
1.一种阴极辊的筒体矫正设备，包括固定结构(1)，其特征在于：所述固定结构(1)包括固定板(101)，所述固定板(101)外壁上开设有滑槽(102)，所述滑槽(102)两端固定连接有连接块(103)，两组连接块(103)之间设置有滑杆(104)，所述滑杆(104)两端与连接块(103)转动连接，所述滑杆(104)外壁上滑动连接有滑动块(105)，所述滑动块(105)一侧固定连接有第一电动伸缩杆(106)，所述第一电动伸缩杆(106)一端固定连接有夹取板(107)，所述夹取板(107)内壁固定连接有加热丝(108)，所述滑杆(104)一端固定连接有第一发电机(109)。
2.根据权利要求1所述的一种阴极辊的筒体矫正设备，其特征在于：所述固定板(101)底端设置有承载结构(2)，所述承载结构(2)包括承载台(202)，所述承载台(202)一端与固定板(101)底端固定连接，所述承载台(202)两侧上表面固定连接有防溅板(201)。
3.根据权利要求1所述的一种阴极辊的筒体矫正设备，其特征在于：所述固定板(101)上端设置有压力结构(3)，所述压力结构(3)包括连接板(301)，所述连接板(301)一端与固定板(101)上端固定连接，所述连接板(301)底面固定连接有第二电动伸缩杆(302)，所述第二电动伸缩杆(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：石卫东，冯永锋，
申请(专利权)人：江西两山航钛装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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