【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桥梁施工，具体为一种搅拌桩机械钻头。
技术介绍
1、在桥梁的复合地基处理中，通常采用水泥搅拌桩进行加固，其做法是通过机械叶片搅拌地基土，使其同外加的水泥浆混合均匀形成桩体来加固地基；
2、然而，现有的喷浆过程，通常采用的是钻头在每次钻进时不喷浆，提钻时大量喷浆，这会导致在提钻过程中，大量喷浆易出现喷浆不均匀的现象，此外，由于钻头在钻进时不喷浆，导致水泥浆在钻头内长时间无法流动，进而发生凝固堵管现象。
3、上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种搅拌桩机械钻头，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的搅拌桩喷浆过程采用的是钻头在每次钻进时不喷浆，提钻时大量喷浆，这会导致在提钻过程中，大量喷浆易出现喷浆不均匀的现象，此外，由于钻头在钻进时不喷浆，导致水泥浆在钻头内长时间无法流动，进而发生凝固堵管现象的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种搅拌桩机械钻头,包括钻头本体，设于所述钻头本体内部的内腔，所述钻头本体上端连接有安装头，所述钻头本体的外侧由上到下依次交错设有上叶片、下叶片，还包括：
4、喷浆单元，设于所述钻头本体内部，用于将水泥浆由安装头上部经钻头本体喷出到打桩区域；
5、控浆单元，包括设于所述钻头本体内部用于阻挡喷浆单元内水泥浆流动状态的挡浆组件，设于所述挡浆组件一侧用于控制喷浆单元喷
6、进一步的，所述喷浆单元包括：
7、固定套，固定插接在所述安装头内部，所述固定套内部设有孔；
8、进浆管，插接在所述固定套内，所述进浆管上端与水泥浆排入管接通，下端与挡浆组件接通；
9、分流腔，设于所述钻头本体内部且位于所述挡浆组件下方；
10、第一出浆孔，设于所述钻头本体内部，所述第一出浆孔一端与分流腔接通，另一端与上叶片内部接通；
11、第二出浆孔，设于所述钻头本体内部，所述第二出浆孔一端与所述分流腔接通，另一端与所述钻头本体外部接通，用于将钻头本体内部的水泥浆喷射到外部。
12、进一步的，所述上叶片内部设有与第一出浆孔接通的第一导流孔；
13、所述上叶片内部且位于所述第一导流孔下端等间距设有多组喷射口，用于将第一导流孔内的水泥浆向下喷出。
14、进一步的，所述第二出浆孔所在的高度低于所述喷射口所在的高度且处于同一竖直平面上，确保喷射口喷出的水泥浆与第二出浆孔喷出的水泥浆形成立体式喷浆区。
15、进一步的，所述挡浆组件包括：
16、框体，设于所述钻头本体内部且位于内腔底部，所述框体内部设有容纳槽；
17、滑块，滑动插接在所述容纳槽内部，所述滑块内部设有第二导流孔，所述第二导流孔的上端与进浆管的下端接通，所述滑块内部且位于所述第二导流孔下端设有与分流腔接通的对接口，所述对接口与所述分流腔均为方形；
18、导向轴，固定连接在所述滑块一端，所述导向轴外侧且位于所述容纳槽内部套设有复位弹簧，用于配合控流组件对滑块进行位置调节。
19、进一步的，所述控流组件包括：
20、承载板，固定连接在所述框体上端，所述承载板内部设有电机2212，所述电机2212的驱动端连接有驱动轴；
21、推块，固定连接在所述滑块上端且位于所述进浆管与所述承载板之间，所述推块位于所述承载板的一端设置为弧形；
22、转盘，固定连接在所述驱动轴上端且与所述驱动轴保持同一轴线。
23、进一步的，所述转盘外侧等角度依次连接有用于推动推块的第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部、第四凸起部；
24、所述第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部、第四凸起部的外侧均匀圆弧面；
25、所述第一凸起部与所述第四凸起部的弧形面处于同一圆心；
26、所述第二凸起部与所述第三凸起部的弧形面处于同一圆心。
27、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
28、1、本专利技术通过第一次钻进时，钻机带动钻头本体转动，钻头本体同步带动下叶片与上叶片同步转动，使得下叶片与上叶片逐步钻入地面，此过程，承载板内的电机2212通过驱动轴带动转盘正转45度，使得转盘通过第一凸起部将推块由位于第四凸起部与第一凸起部之间转盘外侧顶到第一凸起部的顶部，推块带动滑块沿着容纳槽移动使得对接口与分流腔处于局部开启状态，水泥浆抽送泵将水泥浆依次经进浆管、第二导流孔、对接口排入到分流腔内，随后，分流腔将水泥浆分别在第二出浆孔、第一出浆孔少量的持续喷出，避免水泥浆在进钻过程中出现凝固，造成进浆管出现堵管现象。
29、2、本专利技术通过在第二次进钻时，承载板内的电机2212通过驱动轴带动转盘正转45度，使得转盘通过第三凸起部将推块由位于第二凸起部与第三凸起部之间的转盘外侧顶到第三凸起部的顶部，推块带动滑块沿着容纳槽移动使得对接口与分流腔处于完全开启状态，水泥浆抽送泵将水泥浆依次经进浆管、第二导流孔、对接口排入到分流腔内，随后，分流腔将水泥浆分别在第二出浆孔、第一出浆孔大量的持续喷出，确保在第二次进钻过程中，土壤较为蓬松的钻孔在水泥浆大量喷出过程能够快速分散，提高喷浆的均匀性。
30、3、本专利技术通过第二次提钻时，承载板内的电机2212通过驱动轴带动转盘正转45度，使得转盘通过第四凸起部将推块由位于第三凸起部与第四凸起部之间的转盘外侧顶到第四凸起部的顶部，推块带动滑块沿着容纳槽移动使得对接口与分流腔处于局部开启状态，水泥浆抽送泵将水泥浆依次经进浆管、第二导流孔、对接口排入到分流腔内，随后，分流腔将水泥浆分别在第二出浆孔、第一出浆孔少量的持续喷出，确保在第二次提钻过程中，进浆管内的水泥浆能够持续缓慢的流动，避免进浆管内部出现堵管，进而影响在打下一个孔时，水泥浆无法进行喷射。
31、4、本专利技术通过在水泥浆在第一出浆孔流动过程中，第一出浆孔将水泥浆导入到处于转动状态的第一导流孔内，随后水泥浆在喷射口向下喷射，同时，处于转动状态的第二出浆孔将水泥浆向外侧喷射，使得第一导流孔与第二出浆孔喷射的水泥浆在钻孔内的轨迹能够冲撞在一起，进一步提高了水泥浆喷射的均匀性，防止喷射的水泥浆在钻孔内出现喷射死角。
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1.一种搅拌桩机械钻头,包括钻头本体(100)，设于所述钻头本体(100)内部的内腔(1001)，所述钻头本体(100)上端连接有安装头(101)，所述钻头本体(100)的外侧由上到下依次交错设有上叶片(103)、下叶片(102)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种搅拌桩机械钻头，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种搅拌桩机械钻头，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种搅拌桩机械钻头，其特征在于：
5.根据权利要求2所述的一种搅拌桩机械钻头，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的一种搅拌桩机械钻头，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的一种搅拌桩机械钻头，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种搅拌桩机械钻头,包括钻头本体(100)，设于所述钻头本体(100)内部的内腔(1001)，所述钻头本体(100)上端连接有安装头(101)，所述钻头本体(100)的外侧由上到下依次交错设有上叶片(103)、下叶片(102)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种搅拌桩机械钻头，其特征在于：
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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋东玉，吴体俊，徐华生，袁福平，王好明，李绪东，姚大闯，张仁密，陈光，林先明，王勇，孙伟，姜涛，鲁文栋，王力超，孙舜，
申请(专利权)人：中铁四局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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