用于圆柱体旋钮类零件点、钻孔批量通用加工的组合夹具制造技术

技术编号:42647615 阅读:22 留言:0更新日期:2024-09-06 01:42
本技术公开了一种用于圆柱体旋钮类零件点、钻孔批量通用加工的组合夹具,包括内孔膨胀楔形块夹(5)、定位V型条(7)、夹具基座(2)、夹具底座(3)、T型槽螺母(1),夹具基座(2)开有安装内孔膨胀楔形块夹(5)用的螺纹通孔以及供T型槽螺母(1)滑动的T型腰形槽孔,定位V型条(7)紧固在T型槽螺母(1)上,定位V型条(7)上的V型夹角与内孔膨胀楔形块夹(5)的夹角对圆柱体旋钮类零件进行夹紧,夹具底座(3)与夹具基座(2)配合使得T型槽螺母(1)滑动范围均限制在夹具基座(2)开设的T型腰形槽孔内。本技术解决了圆柱体旋钮零件因点、钻孔时瞬时旋转力过大而打滑问题、以及圆柱体侧面产生压痕等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械产品加工组合夹具领域,涉及一种用于圆柱体旋钮类零件点、钻孔批量通用加工的组合夹具,以提高圆柱体旋钮类零件表面质量、提高通用性及加工效率、降低对人员操作技能依赖为目的。


技术介绍

1、某型航空电子设备的圆柱体旋钮类零件,其特点是均采用牌号为6061铝合金制圆柱体设计,外圆柱直径尺寸按实际需求涵盖范围为至之间,且加工后零件外表面要求无夹痕及划痕。

2、现有技术中,操作人员在该圆柱体旋钮类零件上点、钻孔加工时所采用的方法分为两类,一类是点、钻孔以上(含)时,使用压板对其装夹,但加工过程中由于夹持欠定位而较易产生零件因点、钻孔时瞬时旋转力过大而打滑,从而导致零件两端面划伤。另一类是点、钻孔以下时,使用机用平口钳对其装夹,但装夹过程中较易发生因夹持力度不可控,从而导致在圆柱体侧面产生压痕乃至装夹变形的问题。

3、同时,由于航空电子设备加工件小批量多品种的普遍加工特性,过程中需反复装夹,加工效率低下。

4、因此现在加工方法有待改进。


技术实现思路

1、本技术的专利技术目的在于提供一种用于圆柱体旋钮类零件点、钻孔批量通用加工的组合夹具,解决现有技术中因压板装夹欠定位而产生的圆柱体旋钮零件因点、钻孔时瞬时旋转力过大而打滑问题、以及机用平口钳装夹过程中因夹持力度不可控导致在圆柱体侧面产生压痕乃至装夹变形的问题,同时,为了提高加工效率,解决加工过程中反复装夹的问题。

2、本技术的专利技术目的通过以下技术方案实现:

3、一种用于圆柱体旋钮类零件点、钻孔批量通用加工的组合夹具,包括内孔膨胀楔形块夹5、定位v型条7、夹具基座2、夹具底座3、t型槽螺母1,夹具基座2开有安装内孔膨胀楔形块夹5用的螺纹通孔以及供t型槽螺母1滑动的t型腰形槽孔,定位v型条7紧固在t型槽螺母1上,定位v型条7上的v型夹角与内孔膨胀楔形块夹5的夹角对圆柱体旋钮类零件进行夹紧,夹具底座3与夹具基座2配合使得t型槽螺母1滑动范围均限制在夹具基座2开设的t型腰形槽孔内。

4、较佳地,组合夹具采用7075铝合金作为基材。

5、较佳地,内孔膨胀楔形块夹5包含膨胀夹具本体和楔块,膨胀夹具本体开孔用于放置楔块,楔块及膨胀夹具主体上各开设用于装载螺钉的通孔,以利用螺钉在紧固过程中楔块产生的下压力,使得膨胀夹具主体向两侧延展产生夹持力。

6、较佳地,内孔膨胀楔形块夹5面向定位v型条7一侧顶端主要作用面设置轴向120°夹角,于该同一主要作用面设置横向90°夹角。

7、较佳地,定位v型条7面向内孔膨胀楔形块夹一侧主要作用面设置轴向120°夹角,于该同一主要作用面设置横向90°夹角。

8、较佳地,定位v型条7上开设有起到调整作用的t型腰形槽孔,螺钉穿过t型腰形槽孔与t型槽螺母1紧固。

9、较佳地,夹具基座2于主体一侧开设的矩形凹槽,并在矩形凹槽内以开设螺纹通孔用于安装内孔膨胀楔形块夹5;在主体另一侧开设t型腰形槽孔,用以放置t型槽螺母1。

10、较佳地,夹具底座3与夹具基座2通过螺钉成为一个整体。

11、本专利技术的有益效果在于:

12、本组合夹具安装后可对圆柱体旋钮类零件进行批量点、钻孔,由于本组合夹具采用7075铝合金,其硬度达到150至200hv,相对应的屈服强度也达到了522mpa和572mpa,材料特性优于其他牌号铝合金,耐用性极强。对于某类航空电子设备圆柱体旋钮类零件所采用的6061铝合金而言,最大特性是因夹具表面硬度,不易产生加工碎屑黏着,即可避免装夹过程中因碎屑而产生的夹痕,且因在夹具两主要作用面设置轴向120°夹角及横向90°夹角,在该两面均采用四点定位的夹持方式下,其夹持圆柱体类零件稳定可靠,夹持力均匀散布,有效规避了因夹持力度不可控而导致的圆柱体侧面产生压痕乃至装夹变形的问题。故而非常合适作为组合夹具来使用。

13、实际使用过程中,本组合夹具亦可通过所设置的t型腰形槽孔灵活调整夹持范围,起到了通用加工性的用途;同时,本组合夹具亦可通过所设置的4组膨胀楔形块夹夹持组合,仅需依靠拧紧/松脱其装载gb/t70.1-m8*32内六角圆柱头螺钉的简单动作,便可控制膨胀夹具主体向两侧延展的夹持力,从而达到同批次快速装夹及换型的目的,同步提升了零件加工效率。

14、如上所述,本技术的一种用于圆柱体旋钮类零件点、钻孔批量通用加工的组合夹具,还具有以下经济效益:因该组合夹具于其两主要作用面均采用四点定位方式,在增加了对圆柱体类零件夹持点的同时,使得夹持力往夹角方向均匀散布,从而提高夹持稳定性,避免其因点、钻孔时瞬时旋转力过大而打滑;以及其表面较高的硬度不易产生加工碎屑黏着,可避免装夹过程中因碎屑而产生的夹痕。因此,采用该组合夹具后,节省了原需对零件表面各类加工过程中产生的痕迹进行打磨抛光的加工成本,经计算每件节省打磨抛光加工成本,以截止至2023年9月市场价计算,当前打磨抛光的机械运作费用+人力费用+耗品费用+折旧费+排污费≈35元/件。同时经统计某型航空电子设备圆柱体旋钮类零件2022年9月至2023年9月期间内年投产量为135型、5300件。以此计算,运用此技术后全年可节省加工开支为35元*5300件=185500元左右。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于圆柱体旋钮类零件点、钻孔批量通用加工的组合夹具,其特征在于包括内孔膨胀楔形块夹(5)、定位V型条(7)、夹具基座(2)、夹具底座(3)、T型槽螺母(1),夹具基座(2)开有安装内孔膨胀楔形块夹(5)用的螺纹通孔以及供T型槽螺母(1)滑动的T型腰形槽孔,定位V型条(7)紧固在T型槽螺母(1)上,定位V型条(7)上的V型夹角与内孔膨胀楔形块夹(5)的夹角对圆柱体旋钮类零件进行夹紧,夹具底座(3)与夹具基座(2)配合使得T型槽螺母(1)滑动范围均限制在夹具基座(2)开设的T型腰形槽孔内。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱体旋钮类零件点、钻孔批量通用加工的组合夹具,其特征在于采用7075铝合金作为基材。

3.根据权利要求1所述的一种用于圆柱体旋钮类零件点、钻孔批量通用加工的组合夹具,其特征在于内孔膨胀楔形块夹(5)包含膨胀夹具本体和楔块,膨胀夹具本体开孔用于放置楔块,楔块及膨胀夹具主体上各开设用于装载螺钉的通孔,以利用螺钉在紧固过程中楔块产生的下压力,使得膨胀夹具主体向两侧延展产生夹持力。

4.根据权利要求1所述的一种用于圆柱体旋钮类零件点、钻孔批量通用加工的组合夹具,其特征在于内孔膨胀楔形块夹(5)面向定位V型条(7)一侧顶端主要作用面设置轴向120°夹角,于该同一主要作用面设置横向90°夹角。

5.根据权利要求1所述的一种用于圆柱体旋钮类零件点、钻孔批量通用加工的组合夹具,其特征在于定位V型条(7)面向内孔膨胀楔形块夹一侧主要作用面设置轴向120°夹角,于该同一主要作用面设置横向90°夹角。

6.根据权利要求1所述的一种用于圆柱体旋钮类零件点、钻孔批量通用加工的组合夹具,其特征在于定位V型条(7)上开设有起到调整作用的T型腰形槽孔,螺钉穿过T型腰形槽孔与T型槽螺母(1)紧固。

7.根据权利要求1所述的一种用于圆柱体旋钮类零件点、钻孔批量通用加工的组合夹具,其特征在于夹具基座(2)于主体一侧开设的矩形凹槽,并在矩形凹槽内以开设螺纹通孔用于安装内孔膨胀楔形块夹(5);在主体另一侧开设T型腰形槽孔,用以放置T型槽螺母(1)。

8.根据权利要求1所述的一种用于圆柱体旋钮类零件点、钻孔批量通用加工的组合夹具,其特征在于夹具底座(3)与夹具基座(2)通过螺钉成为一个整体。

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【技术特征摘要】

1.一种用于圆柱体旋钮类零件点、钻孔批量通用加工的组合夹具,其特征在于包括内孔膨胀楔形块夹(5)、定位v型条(7)、夹具基座(2)、夹具底座(3)、t型槽螺母(1),夹具基座(2)开有安装内孔膨胀楔形块夹(5)用的螺纹通孔以及供t型槽螺母(1)滑动的t型腰形槽孔,定位v型条(7)紧固在t型槽螺母(1)上,定位v型条(7)上的v型夹角与内孔膨胀楔形块夹(5)的夹角对圆柱体旋钮类零件进行夹紧,夹具底座(3)与夹具基座(2)配合使得t型槽螺母(1)滑动范围均限制在夹具基座(2)开设的t型腰形槽孔内。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱体旋钮类零件点、钻孔批量通用加工的组合夹具,其特征在于采用7075铝合金作为基材。

3.根据权利要求1所述的一种用于圆柱体旋钮类零件点、钻孔批量通用加工的组合夹具,其特征在于内孔膨胀楔形块夹(5)包含膨胀夹具本体和楔块,膨胀夹具本体开孔用于放置楔块,楔块及膨胀夹具主体上各开设用于装载螺钉的通孔,以利用螺钉在紧固过程中楔块产生的下压力,使得膨胀夹具主体向两侧延展产生夹持力。

4.根据权利要求1所述的一种用于圆柱体旋钮类零...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈红光曹坤
申请(专利权)人:中国航空无线电电子研究所
类型:新型
国别省市:

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