一种钢骨架聚乙烯复合管件静液压试验工装制造技术

技术编号:42647496 阅读:9 留言:0更新日期:2024-09-06 01:41
本技术涉及聚乙烯复合管件领域,公开了一种钢骨架聚乙烯复合管件静液压试验工装,本技术解决了现有的静液压试验工装在对橡胶圈进行固定挤压时,采用多个紧固件和螺栓进行配合,对橡胶圈固定挤压,但是这种方式在进行安装和拆卸时都需要将多个螺纹杆拧动很多圈,才能完成安装和拆卸,需要很多的时间进行安装和拆卸,非常麻烦的问题,通过设置有推动机构和压紧机构,转动推动机构带动压紧机构向下进行拉动,进而带动紧固件向下进行压紧,相对于现有技术,通过转动一次即可对所有的紧固件向下拉动进行压紧,从而达到了便于对紧固件进行安装和拆卸的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚乙烯复合管件领域,具体为一种钢骨架聚乙烯复合管件静液压试验工装


技术介绍

1、钢骨架聚乙烯复合管件静液压试验工装是一种用于对聚乙烯复合管的管件进行静液压试验的设备,以确保管道系统在使用过程中具有良好的性能和可靠的安全性。

2、公开号为cn214445741u的专利,涉及一种钢骨架聚乙烯塑料复合管管件用静液压试验工装,包括盲板,紧固件,胶圈,以及用于固定紧固件的螺栓,现有的静液压试验工装在对橡胶圈进行固定挤压时,采用多个紧固件和螺栓进行配合,对橡胶圈固定挤压,但是这种方式在进行安装和拆卸时都需要将多个螺纹杆拧动很多圈,才能完成安装和拆卸,需要很多的时间进行安装和拆卸,非常的麻烦。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供了一种钢骨架聚乙烯复合管件静液压试验工装,采用本装置进行工作,从而解决了现有的静液压试验工装在对橡胶圈进行固定挤压时,采用多个紧固件和螺栓进行配合,对橡胶圈固定挤压,但是这种方式在进行安装和拆卸时都需要将多个螺纹杆拧动很多圈,才能完成安装和拆卸,需要很多的时间进行安装和拆卸,非常麻烦的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢骨架聚乙烯复合管件静液压试验工装,包括有盲板,设置在盲板外侧内部的胶圈槽,设置在盲板上方的紧固件,设置在胶圈槽内侧的胶圈,盲板的中间内部设置有推动机构,推动机构的外侧设置有压紧机构;

3、盲板的中间内部设置有第一凹槽,推动机构包括有设置在第一凹槽内侧的转动盘,转动盘的中间内部设置有第二凹槽,转动盘的上方设置有第一转动杆,第一转动杆与盲板的连接方式为转动连接,第一转动杆的下端固定连接有第二转动杆,转动盘的外侧内部设置有导向槽,导向槽的内侧设置有导向杆。

4、优选的,转动盘与盲板的连接方式为螺纹连接,且转动盘的宽度小于第一凹槽的宽度,并且第一凹槽的俯视外观结构形状为圆形。

5、优选的,第二转动杆的外观结构形状为长方体,且第二转动杆的长度小于第二凹槽的深度,并且第二转动杆与第二凹槽的配合方式为间隙配合。

6、优选的,导向槽的俯视外观结构为圆弧形,且导向槽与导向杆的配合方式为间隙配合。

7、优选的,压紧机构包括有设置在导向杆的上端固定连接有推杆,第一凹槽的外侧内壁上连通有第一孔洞,第一孔洞的左侧连通有第四凹槽,紧固件的内部设置有第二孔洞,第二孔洞的内侧设置有拉杆,拉杆的上端固定连接有压板,拉杆的内侧设置有第三凹槽。

8、优选的,推杆的左端面为倾斜面,且推杆与第三凹槽的配合方式为间隙配合。

9、优选的,拉杆的外观结构形状为长方体,且拉杆与第二孔洞和第四凹槽的配合方式为间隙配合,并压板的宽度大于第二孔洞的宽度。

10、本技术提出的一种钢骨架聚乙烯复合管件静液压试验工装,通过设置有推动机构和压紧机构,转动推动机构带动压紧机构向下进行拉动,进而带动紧固件向下进行压紧,相对于现有技术,通过转动一次即可对所有的紧固件向下拉动进行压紧,从而达到了便于对紧固件进行安装和拆卸的目的。

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【技术保护点】

1.一种钢骨架聚乙烯复合管件静液压试验工装,包括有盲板(1),设置在盲板(1)外侧内部的胶圈槽(2),设置在盲板(1)上方的紧固件(3),设置在胶圈槽(2)内侧的胶圈(7),其特征在于:所述盲板(1)的中间内部设置有推动机构(4),所述推动机构(4)的外侧设置有压紧机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种钢骨架聚乙烯复合管件静液压试验工装,其特征在于:所述转动盘(401)与盲板(1)的连接方式为螺纹连接,且转动盘(401)的宽度小于第一凹槽(6)的宽度,并且第一凹槽(6)的俯视外观结构形状为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种钢骨架聚乙烯复合管件静液压试验工装,其特征在于:所述第二转动杆(404)的外观结构形状为长方体,且第二转动杆(404)的长度小于第二凹槽(402)的深度,并且第二转动杆(404)与第二凹槽(402)的配合方式为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种钢骨架聚乙烯复合管件静液压试验工装,其特征在于:所述导向槽(405)的俯视外观结构为圆弧形,且导向槽(405)与导向杆(406)的配合方式为间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种钢骨架聚乙烯复合管件静液压试验工装,其特征在于:所述压紧机构(5)包括有设置在导向杆(406)的上端固定连接有推杆(501),所述第一凹槽(6)的外侧内壁上连通有第一孔洞(502),所述第一孔洞(502)的左侧连通有第四凹槽(503),所述紧固件(3)的内部设置有第二孔洞(504),所述第二孔洞(504)的内侧设置有拉杆(505),所述拉杆(505)的上端固定连接有压板(506),所述拉杆(505)的内侧设置有第三凹槽(507)。

6.根据权利要求5所述的一种钢骨架聚乙烯复合管件静液压试验工装,其特征在于:所述推杆(501)的左端面为倾斜面,且推杆(501)与第三凹槽(507)的配合方式为间隙配合。

7.根据权利要求5所述的一种钢骨架聚乙烯复合管件静液压试验工装,其特征在于:所述拉杆(505)的外观结构形状为长方体,且拉杆(505)与第二孔洞(504)和第四凹槽(503)的配合方式为间隙配合,并压板(506)的宽度大于第二孔洞(504)的宽度。

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【技术特征摘要】

1.一种钢骨架聚乙烯复合管件静液压试验工装,包括有盲板(1),设置在盲板(1)外侧内部的胶圈槽(2),设置在盲板(1)上方的紧固件(3),设置在胶圈槽(2)内侧的胶圈(7),其特征在于:所述盲板(1)的中间内部设置有推动机构(4),所述推动机构(4)的外侧设置有压紧机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种钢骨架聚乙烯复合管件静液压试验工装,其特征在于:所述转动盘(401)与盲板(1)的连接方式为螺纹连接,且转动盘(401)的宽度小于第一凹槽(6)的宽度,并且第一凹槽(6)的俯视外观结构形状为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种钢骨架聚乙烯复合管件静液压试验工装,其特征在于:所述第二转动杆(404)的外观结构形状为长方体,且第二转动杆(404)的长度小于第二凹槽(402)的深度,并且第二转动杆(404)与第二凹槽(402)的配合方式为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种钢骨架聚乙烯复合管件静液压试验工装,其特征在于:所述导向槽(405)的俯视外观结构为圆弧形,且导向槽(405)与导向杆(406...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑荣华
申请(专利权)人:安徽天使虹丽科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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