一种热熔粉抖粉后的回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:42646773 阅读:18 留言:0更新日期:2024-09-06 01:41
本技术公开了一种热熔粉抖粉后的回收利用装置,主要涉及抖粉机领域。包括设置在抖粉腔底部的收集板,所述收集板的上方转动连接有滚筒,所述抖粉腔的一侧设有驱动滚筒转动的转轴,所述滚筒的内部设有负压腔,所述滚筒的侧壁上设有多个与负压腔连通的通孔,所述抖粉腔的外侧设有收集箱,所述收集箱上设有连通的真空泵,所述收集箱与负压腔之间连通设置有负压管。本技术的有益效果在于:它能够解决现有抖粉机中热熔粉不便于回收利用的技术问题,实现对抖落的热熔粉的及时吸取回收,避免热熔粉中沾染杂质,保证热熔粉的品质,提高回收的及时性和便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热熔粉回收领域,具体是一种热熔粉抖粉后的回收利用装置


技术介绍

1、用于对烫画膜上的热熔粉进行抖粉的抖粉机,在抖粉过程中会有多余的热熔粉残留在抖粉机的内部,这些热熔粉因并未污染因此仍然保持良好的性能,可以多次的重复使用以避免原料的浪费,降低生产的成本,但是这些热熔粉残留在抖粉机的底部,由于上方烫画膜的干扰很难对其进行回收和利用,通常是在停机状态下才能对其进行收集处理,而热熔粉长期残留在抖粉机内部不进行及时的处理,很容易沾染杂质进而导致其失去回收利用的价值,造成热熔粉的浪费,因此如何对抖落的热熔粉进行及时的回收利用是现有抖粉机使用过程中亟需解决的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种热熔粉抖粉后的回收利用装置,它能够解决现有抖粉机中热熔粉不便于回收利用的技术问题,实现对抖落的热熔粉的及时吸取回收,避免热熔粉中沾染杂质,保证热熔粉的品质,提高回收的及时性和便利性。

2、本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

3、一种热熔粉抖粉后的回收利用装置,包括设置在抖粉腔底部的收集板,所述收集板的上方转动连接有滚筒,所述抖粉腔的一侧设有驱动滚筒转动的转轴,所述滚筒的内部设有负压腔,所述滚筒的侧壁上设有多个与负压腔连通的通孔,所述抖粉腔的外侧设有收集箱,所述收集箱上设有连通的真空泵,所述收集箱与负压腔之间连通设置有负压管。

4、进一步的,所述转轴的一端设有除湿杆,所述除湿杆延伸至滚筒的内部。

5、进一步的,所述抖粉腔的外部设有加热腔,所述加热腔套设在转轴的外部,所述加热腔内设有加热管,所述加热管缠绕在转轴的外侧。

6、进一步的,所述收集板的纵截面为弧形,所述滚筒与弧形的收集板间隙配合,所述收集板的两端设有倾斜的延伸板,所述延伸板与抖粉腔的侧壁连接。

7、进一步的,所述收集箱内设有收集袋,所述收集袋与负压管的一端活动连接。

8、进一步的,所述收集袋为聚酯针刺毡或者腈纶针刺毡材质。

9、对比现有技术,本技术的有益效果在于:

10、1、本技术在抖粉腔的底部设置收集板,将抖粉掉落的热熔粉集中在收集板上,在收集板的上方转动设置有滚筒,滚筒的内部设置负压腔,负压腔通过滚筒侧壁上的多个通孔产生吸力,在滚筒转动时将收集板上与其接触的热熔粉通过吸力吸入滚筒的内部,从而实现对热熔粉的及时收集,减少热熔粉暴露在外部的时间,避免热熔粉在抖粉腔内长期残留后沾染杂质,保证热熔粉的品质和回收价值,不需要停机进行收集,进一步提高了回收的便利性和及时性;

11、2、在抖粉腔的外侧设置收集箱,收集箱上设置真空泵,收集箱与负压腔之间连通设置有负压管,这样的设置利用真空泵使得收集箱内产生负压,通过负压管传递到滚筒的负压腔内,从而使得负压腔内的热熔粉穿过负压管后进入收集箱内进行存储,在一段时间后打开收集箱即可快速的将回收的热熔粉倒入撒粉槽内进行循环使用,使得回收的热熔粉的处理和使用更加便捷,进一步提高了热熔粉回收利用的便利性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热熔粉抖粉后的回收利用装置,包括设置在抖粉腔(1)底部的收集板(2),其特征在于:所述收集板(2)的上方转动连接有滚筒(3),所述抖粉腔(1)的一侧设有驱动滚筒(3)转动的转轴(4),所述滚筒(3)的内部设有负压腔(5),所述滚筒(3)的侧壁上设有多个与负压腔(5)连通的通孔(6),所述抖粉腔(1)的外侧设有收集箱(7),所述收集箱(7)上设有连通的真空泵(8),所述收集箱(7)与负压腔(5)之间连通设置有负压管(9)。

2.根据权利要求1所述一种热熔粉抖粉后的回收利用装置,其特征在于:所述转轴(4)的一端设有除湿杆(10),所述除湿杆(10)延伸至滚筒(3)的内部。

3.根据权利要求2所述一种热熔粉抖粉后的回收利用装置,其特征在于:所述抖粉腔(1)的外部设有加热腔(11),所述加热腔(11)套设在转轴(4)的外部,所述加热腔(11)内设有加热管(12),所述加热管(12)缠绕在转轴(4)的外侧。

4.根据权利要求1所述一种热熔粉抖粉后的回收利用装置,其特征在于:所述收集板(2)的纵截面为弧形,所述滚筒(3)与弧形的收集板(2)间隙配合,所述收集板(2)的两端设有倾斜的延伸板(13),所述延伸板(13)与抖粉腔(1)的侧壁连接。

5.根据权利要求1所述一种热熔粉抖粉后的回收利用装置,其特征在于:所述收集箱(7)内设有收集袋(14),所述收集袋(14)与负压管(9)的一端活动连接。

6.根据权利要求5所述一种热熔粉抖粉后的回收利用装置,其特征在于:所述收集袋(14)为聚酯针刺毡或者腈纶针刺毡材质。

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【技术特征摘要】

1.一种热熔粉抖粉后的回收利用装置,包括设置在抖粉腔(1)底部的收集板(2),其特征在于:所述收集板(2)的上方转动连接有滚筒(3),所述抖粉腔(1)的一侧设有驱动滚筒(3)转动的转轴(4),所述滚筒(3)的内部设有负压腔(5),所述滚筒(3)的侧壁上设有多个与负压腔(5)连通的通孔(6),所述抖粉腔(1)的外侧设有收集箱(7),所述收集箱(7)上设有连通的真空泵(8),所述收集箱(7)与负压腔(5)之间连通设置有负压管(9)。

2.根据权利要求1所述一种热熔粉抖粉后的回收利用装置,其特征在于:所述转轴(4)的一端设有除湿杆(10),所述除湿杆(10)延伸至滚筒(3)的内部。

3.根据权利要求2所述一种热熔粉抖粉后的回收利用装置,其特征在于:所述抖粉腔(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:向文静张立敬
申请(专利权)人:济南耐普顿数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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