【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压滤机械领域，特别涉及一种锌烯防腐涂料底漆生产用压滤机械。
技术介绍
1、在锌烯防腐涂料底漆生产过程中，油漆过滤是非常重要的步骤，如果油漆中的杂质和颗粒没有得到过滤和清除，在使用过程中就会严重影响成品的品质。传统对锌烯防腐涂料底漆的过滤杂质的方法通常需要结合压滤设备进行使用。
2、现有技术中申请号为cn201610358397.0公开了一种油漆过滤装置，包括罐体，所述罐体设有进漆口和出漆口，所述罐体设置在机架上，其内设置有支撑架，所述支撑架具有上部敞开的空腔，其下部具有通孔，所述空腔内设置过滤网，所述空腔与所述通孔连通；所述罐体顶部设有气缸，所述气缸的活塞杆连接有压滤头，所述压滤头外径与所述空腔相配合，用于解决目前油漆过滤装置过滤效果差、过滤速度慢的问题。但是该装置存在缺陷：被过滤的滤渣会被粘黏残留在滤网上，进而容易影响油漆的过滤效率以及过滤质量，未设置滤板的自动清洗结构，需要结合人频繁清洁，既增加工作人员的工作强度，由影响油漆的加工效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种锌烯防腐涂料底漆生产用压滤机械，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锌烯防腐涂料底漆生产用压滤机械，包括过滤箱体，所述过滤箱体底部设有底座支撑，过滤箱体内部转接有一根水平横置的转向滤筒，转向滤筒上且沿其轴向设置有一对压滤箱，压滤箱与转向滤筒相连通，且压滤箱与转向滤筒的连通位置设有过滤板块，两个所述压滤箱相靠近的一
3、优选的，所述过滤板块包括与压滤箱一体成型的过滤网孔板，且紧贴过滤网孔板上设置有过滤布层。
4、优选的，所述过滤箱体的一侧外壁通过螺栓固定有偏转电机，偏转电机的输出轴呈水平方向贯穿至过滤箱体的内部，偏转电机的输出轴端设有主动齿轮，且转向滤筒的一端外壁固定有与主动齿轮相传动啮合的从动齿轮。
5、优选的，所述转向滤筒的排料口外端转接有转接头，转接头的外端转接有排料接头。
6、优选的，所述转向滤筒的内部设有与其同轴度设置的排料转轴，排料转轴的外壁设置有呈螺旋盘绕状的导料叶片，排料转轴的一端与排料电机的输出轴传动连接，且排料电机通过螺栓固定于过滤箱体的外壁。
7、优选的，所述过滤箱体的两侧外壁均固定有伸缩支撑杆件，伸缩支撑杆件的内杆件呈水平方向贯穿延伸至过滤箱体内部，且伸缩支撑杆件的内杆件端部固定有支撑底座，两侧支撑底座分别与压滤箱两侧外壁底部一体成型的支撑肋板配合卡合支撑，所述过滤箱体的两侧外壁且对应伸缩支撑杆件的上方均固定有杆件液压驱动缸，杆件液压驱动缸的伸缩杆呈水平方向贯穿至过滤箱体内部，且杆件液压驱动缸的伸缩杆内端与支撑底座相固定。
8、优选的，所述过滤箱体的内腔底部两侧各设有一根呈水平方向延伸的喷射导管，喷射导管上且对应压滤箱的位置设置有若干个喷头，且喷头的喷水方向呈向上倾斜75-80°，喷射导管的外端连接有水泵。
9、优选的，所述过滤箱体的内腔底部为废水储存槽腔，且过滤箱体的底部一侧设有排污口。
10、本专利技术的技术效果和优点：
11、本专利技术通过进料管的上端通入底漆原料，底漆原料沿分流导管分流到导料斜板上，且由导料斜板导流到两个压滤箱内部，实现自动加料，通过压滤液压缸驱使压板下降，将压滤箱内部储存的底漆向下压动，使底漆透过压滤箱底部的过滤板块，由过滤板块对底漆中含有的杂质进行过滤，过滤后的底漆进入转向滤筒内部，实现自动压滤；
12、本专利技术通过排料转轴对排料电机进行输出，使排料电机上的导料叶片对转向滤筒内部的底漆进行导料，使底漆快速沿转向滤筒一侧所设的排料口排出；
13、本专利技术通过控制偏转电机进行工作，使主动齿轮与从动齿轮进行啮合传动，从而驱使转向滤筒旋转180°，与此同时，通过水泵对喷射导管供应水源，由喷射导管上的多个喷头斜向上对压滤箱的内部喷射清水，将压滤箱内部过滤后的杂质进行冲洗，保证压滤箱进入下一压滤作业时的过滤效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种锌烯防腐涂料底漆生产用压滤机械，包括过滤箱体（1），其特征在于：所述过滤箱体（1）底部设有底座（101）支撑，过滤箱体（1）内部转接有一根水平横置的转向滤筒（2），转向滤筒（2）上且沿其轴向设置有一对压滤箱（3），压滤箱（3）与转向滤筒（2）相连通，且压滤箱（3）与转向滤筒（2）的连通位置设有过滤板块（301），两个所述压滤箱（3）相靠近的一侧上端一体成型有斜板槽体状的导料斜板（302），过滤箱体（1）的顶部设有进料管（4）贯穿延伸至过滤箱体（1）内部，且进料管（4）的底端分接有分流导管（401）延伸至导料斜板（302）的上方，所述过滤箱体（1）顶部且对应两个压滤箱（3）的位置处通过螺栓固定有压滤液压缸（5），压滤液压缸（5）的伸缩杆呈垂直贯穿至过滤箱体（1）内部，且压滤液压缸（5）的伸缩杆下端连接有压板（501），两个压板（501）对应设置在两个压滤箱（3）的正上方，所述转向滤筒（2）的一端为排料口，且排料口贯穿出过滤箱体（1）的外部。
2.根据权利要求1所述的一种锌烯防腐涂料底漆生产用压滤机械，其特征在于：所述过滤板块（301）包括与压滤箱（3）一体成型的
3.根据权利要求1所述的一种锌烯防腐涂料底漆生产用压滤机械，其特征在于：所述过滤箱体（1）的一侧外壁通过螺栓固定有偏转电机（7），偏转电机（7）的输出轴呈水平方向贯穿至过滤箱体（1）的内部，偏转电机（7）的输出轴端设有主动齿轮（701），且转向滤筒（2）的一端外壁固定有与主动齿轮（701）相传动啮合的从动齿轮（201）。
4.根据权利要求1所述的一种锌烯防腐涂料底漆生产用压滤机械，其特征在于：所述转向滤筒（2）的排料口外端转接有转接头（602），转接头（602）的外端转接有排料接头（603）。
5.根据权利要求1所述的一种锌烯防腐涂料底漆生产用压滤机械，其特征在于：所述转向滤筒（2）的内部设有与其同轴度设置的排料转轴（6），排料转轴（6）的外壁设置有呈螺旋盘绕状的导料叶片，排料转轴（6）的一端与排料电机（601）的输出轴传动连接，且排料电机（601）通过螺栓固定于过滤箱体（1）的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种锌烯防腐涂料底漆生产用压滤机械，其特征在于：所述过滤箱体（1）的两侧外壁均固定有伸缩支撑杆件（8），伸缩支撑杆件（8）的内杆件呈水平方向贯穿延伸至过滤箱体（1）内部，且伸缩支撑杆件（8）的内杆件端部固定有支撑底座（9），两侧支撑底座（9）分别与压滤箱（3）两侧外壁底部一体成型的支撑肋板（303）配合卡合支撑，所述过滤箱体（1）的两侧外壁且对应伸缩支撑杆件（8）的上方均固定有杆件液压驱动缸（801），杆件液压驱动缸（801）的伸缩杆呈水平方向贯穿至过滤箱体（1）内部，且杆件液压驱动缸（801）的伸缩杆内端与支撑底座（9）相固定。
7.根据权利要求1所述的一种锌烯防腐涂料底漆生产用压滤机械，其特征在于：所述过滤箱体（1）的内腔底部两侧各设有一根呈水平方向延伸的喷射导管（11），喷射导管（11）上且对应压滤箱（3）的位置设置有若干个喷头（1101），且喷头（1101）的喷水方向呈向上倾斜75-80°，喷射导管（11）的外端连接有水泵（10）。
8.根据权利要求1所述的一种锌烯防腐涂料底漆生产用压滤机械，其特征在于：所述过滤箱体（1）的内腔底部为废水储存槽腔，且过滤箱体（1）的底部一侧设有排污口（102）。
...【技术特征摘要】
1.一种锌烯防腐涂料底漆生产用压滤机械，包括过滤箱体（1），其特征在于：所述过滤箱体（1）底部设有底座（101）支撑，过滤箱体（1）内部转接有一根水平横置的转向滤筒（2），转向滤筒（2）上且沿其轴向设置有一对压滤箱（3），压滤箱（3）与转向滤筒（2）相连通，且压滤箱（3）与转向滤筒（2）的连通位置设有过滤板块（301），两个所述压滤箱（3）相靠近的一侧上端一体成型有斜板槽体状的导料斜板（302），过滤箱体（1）的顶部设有进料管（4）贯穿延伸至过滤箱体（1）内部，且进料管（4）的底端分接有分流导管（401）延伸至导料斜板（302）的上方，所述过滤箱体（1）顶部且对应两个压滤箱（3）的位置处通过螺栓固定有压滤液压缸（5），压滤液压缸（5）的伸缩杆呈垂直贯穿至过滤箱体（1）内部，且压滤液压缸（5）的伸缩杆下端连接有压板（501），两个压板（501）对应设置在两个压滤箱（3）的正上方，所述转向滤筒（2）的一端为排料口，且排料口贯穿出过滤箱体（1）的外部。
2.根据权利要求1所述的一种锌烯防腐涂料底漆生产用压滤机械，其特征在于：所述过滤板块（301）包括与压滤箱（3）一体成型的过滤网孔板，且紧贴过滤网孔板上设置有过滤布层。
3.根据权利要求1所述的一种锌烯防腐涂料底漆生产用压滤机械，其特征在于：所述过滤箱体（1）的一侧外壁通过螺栓固定有偏转电机（7），偏转电机（7）的输出轴呈水平方向贯穿至过滤箱体（1）的内部，偏转电机（7）的输出轴端设有主动齿轮（701），且转向滤筒（2）的一端外壁固定有与主动齿轮（701）相传动啮合的从动齿轮（201）。
4.根据权利要求1所述的一种锌烯防腐涂料底漆生产用压滤机械，其特征在于：所述转向滤筒（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冬冬，刘朋，田玉飞，刘先研，虞晓丽，
申请(专利权)人：江苏道蓬科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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