【技术实现步骤摘要】
本技术属于高炉安装，更具体地说，是涉及冷却壁安装装置。
技术介绍
1、高炉钢结构安装中，冷却壁及炉喉钢砖的冷却壁需要分段安装，在高炉内壁安装的冷却壁，一般沿高炉内壁高度方向分为多段安装，构成完整的冷却壁共需要几百块冷却板块组装，有的多达700百多块冷却板块，安装数量多、吨位大、工序复杂。
2、现有的安装方式是：通过将冷却板块搬运到高炉的底部，由设置在高炉顶部的吊装设备将冷却板块吊升至指定位置，从下自上依次分段安装，施工过程中一块冷却板块装至定位位置，安装完成后，才能吊装下一块冷却板块，施工过程中等待吊装的时间的比较长，施工效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种冷却壁安装装置，旨在解决较少等待吊装的时间，提高施工效率。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种冷却壁安装装置，包括：外部运送机构、顶部吊装机构以及施工平台，所述外部运送机构设置在高炉检修孔处的外壁上，所述顶部吊装机构和所述施工平台设置在高炉内部，所述顶部吊装机构设置在所述高炉检修孔的下方，所述施工平台设置在所述顶部吊装机构的下方；
3、所述外部运送机构包括连接在高炉外壁上运送平台、连接在所述运送平台上的支撑架、连接在所述支撑架上的运送轨道以及设置在所述运送轨道上的第一吊运组件，所述运送轨道的一端自所述高炉检修孔伸入所述高炉内部。
4、在一种可能的实现方式中，所述支撑架包括竖向支撑件以及横向支撑件，所述竖向支撑件设置有至少两组，所述竖向支撑件的底部
5、在一种可能的实现方式中，所述竖向支撑件与所述运送平台之间设置有斜撑件。
6、在一种可能的实现方式中，所述斜撑件、所述竖向支撑件和所述横向支撑件均为型钢。
7、在一种可能的实现方式中，所述运送轨道为工字钢，所述第一吊运组件沿所述工字钢移动。
8、在一种可能的实现方式中，所述运送轨道的两端分别设置有防脱挡块。
9、在一种可能的实现方式中，所述顶部吊装机构包括连接在所述高炉内壁上的顶部环轨以及设置在所述顶部环轨上的第二吊运组件。
10、在一种可能的实现方式中，所述顶部环轨与所述高炉内壁之间设置有顶部环轨连接件(23)。
11、在一种可能的实现方式中，所述施工平台包括升降台、升降机以及牵引索，所述升降机设置在所述升降台上，所述牵引索的一端连接在所述高炉内壁上，另一端与所述升降机连接。
12、在一种可能的实现方式中，所述升降台包括固定梁和伸缩梁，所述伸缩梁穿设在所述伸缩梁中，所述伸缩梁可沿着所述伸缩梁移动。
13、本技术提供的冷却壁安装装置的有益效果在于：在安装冷却壁的工作过程中，利用外部吊装设备先将冷却板块(一次可吊装多块)吊装至运送平台，由第一吊运组件沿运送轨道吊运至高炉内部，然后顶部掉吊装机构接收冷却板块，顶部吊装机构将冷却壁吊运至指定位置进行安装。在吊运过程中，当顶部吊装机构接收冷却壁后，利用施工人员安装冷却壁的时间，外部运送机构就可以重新吊运新的冷却壁，减少了等待的时间，提高了施工效率。
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1.冷却壁安装装置，其特征在于，包括：外部运送机构(1)、顶部吊装机构(2)以及施工平台(3)，所述外部运送机构(1)设置在高炉检修孔(100)处的外壁上，所述顶部吊装机构(2)和所述施工平台(3)设置在高炉内部，所述顶部吊装机构(2)设置在所述高炉检修孔(100)的下方，所述施工平台(3)设置在所述顶部吊装机构(2)的下方；
2.如权利要求1所述的冷却壁安装装置，其特征在于，所述支撑架(12)包括竖向支撑件(121)以及横向支撑件(122)，所述竖向支撑件(121)设置有至少两组，所述竖向支撑件(121)的底部连接在所述运送平台(11)上，所述横向支撑件(122)连接在两组所述竖向支撑件(121)的顶部，所述运送轨道(13)连接在所述横向支撑件(122)上。
3.如权利要求2所述的冷却壁安装装置，其特征在于，所述竖向支撑件(121)与所述运送平台(11)之间设置有斜撑件(123)。
4.如权利要求3所述的冷却壁安装装置，其特征在于，所述斜撑件(123)、所述竖向支撑件(121)和所述横向支撑件(122)均为型钢。
5.如权利要求3
6.如权利要求1所述的冷却壁安装装置，其特征在于，所述运送轨道(13)的两端分别设置有防脱挡块。
7.如权利要求1所述的冷却壁安装装置，其特征在于，所述顶部吊装机构(2)包括连接在所述高炉内壁上的顶部环轨(21)以及设置在所述顶部环轨(21)上的第二吊运组件(22)。
8.如权利要求7所述的冷却壁安装装置，其特征在于，所述顶部环轨(21)与所述高炉内壁之间设置有顶部环轨连接件(23)。
9.如权利要求1所述的冷却壁安装装置，其特征在于，所述施工平台(3)包括升降台(31)、升降机(32)以及牵引索(33)，所述升降机(32)设置在所述升降台(31)上，所述牵引索(33)的一端连接在所述高炉内壁上，另一端与所述升降机(32)连接。
10.如权利要求9所述的冷却壁安装装置，其特征在于，所述升降台(31)包括固定梁(311)和伸缩梁(312)，所述伸缩梁(312)穿设在所述伸缩梁(312)中，所述伸缩梁(312)可沿着所述伸缩梁(312)移动。
...【技术特征摘要】
1.冷却壁安装装置，其特征在于，包括：外部运送机构(1)、顶部吊装机构(2)以及施工平台(3)，所述外部运送机构(1)设置在高炉检修孔(100)处的外壁上，所述顶部吊装机构(2)和所述施工平台(3)设置在高炉内部，所述顶部吊装机构(2)设置在所述高炉检修孔(100)的下方，所述施工平台(3)设置在所述顶部吊装机构(2)的下方；
2.如权利要求1所述的冷却壁安装装置，其特征在于，所述支撑架(12)包括竖向支撑件(121)以及横向支撑件(122)，所述竖向支撑件(121)设置有至少两组，所述竖向支撑件(121)的底部连接在所述运送平台(11)上，所述横向支撑件(122)连接在两组所述竖向支撑件(121)的顶部，所述运送轨道(13)连接在所述横向支撑件(122)上。
3.如权利要求2所述的冷却壁安装装置，其特征在于，所述竖向支撑件(121)与所述运送平台(11)之间设置有斜撑件(123)。
4.如权利要求3所述的冷却壁安装装置，其特征在于，所述斜撑件(123)、所述竖向支撑件(121)和所述横向支撑件(122)均为型钢。
5.如权利要求3所述的冷却壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军峰，段洪超，马刚，赵少聪，王曼，尉恒涛，程永庆，李英利，张蕾，张海英，刘灵燕，
申请(专利权)人：河北冶金建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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