一种具备辅助脱模结构的模具制造技术

技术编号:42645603 阅读:11 留言:0更新日期:2024-09-06 01:40
本技术涉及模具技术领域,且公开了一种具备辅助脱模结构的模具,包括下模具,所述下模具固定安装在加工台的表面上,所述加工台的表面固定安装有液压杆,所述液压杆的表面固定安装有固定板,该具备辅助脱模结构的模具,通过设置有控制组件,下模具内的热量从导热管内传输进热膨胀气囊中,热膨胀气囊受热在固定框内进行膨胀,膨胀时抵触活动盘在弹簧一的支撑下进行移动,活动盘抵触移动杆的切面,移动杆受力在弹簧二的支撑下进行移动,移动杆表面所固定的卡杆同步移动,将卡杆卡入固定杆内的卡槽中,因此电动推杆不可移动,该方式可避免在下模具内的橡胶制品未完全固化时,发生顶出造成橡胶制品损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,具体为一种具备辅助脱模结构的模具


技术介绍

1、橡胶制品是由橡胶材料制成的各种物品,广泛应用于工业、建筑、运输、家居、医疗等领域,橡胶制品具有优良的弹性、抗拉强度、耐磨性、耐化学品和耐高低温等特性。它们可以提供密封、减震、隔音、绝缘等功能,具有很高的实用价值。

2、橡胶制品在制造的过程中,需要使用到模具,模具是一种用于生产制造产品的工具或设备。它可以是金属、塑料或其他材料制成的,具有特定的形状、尺寸和结构,用于将原料加工成所需的产品形状。

3、现有的模具在对橡胶制品进行制造的过程中,需要对橡胶制品进行脱模时,传统的方式是需要人工手动进行脱模,但人工手动脱模的方式极易存在一定的安全隐患,部分采用气缸顶出的方式进行辅助脱模,但该方式极易存在橡胶制品未完全固化就被脱模的情况,该种方式极易导致橡胶制品发生损坏的情况,针对这一问题,我们提出了一种具备辅助脱模结构的模具。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具备辅助脱模结构的模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具备辅助脱模结构的模具,包括下模具,所述下模具固定安装在加工台的表面上,所述加工台的表面固定安装有液压杆,所述液压杆的表面固定安装有固定板,所述固定板的表面固定安装有上模具,所述加工台内设置有控制组件,所述控制组件包括:

3、支板,所述支板的表面与电动推杆的表面固定连接,所述电动推杆固定安装在加工台的内壁上,所述支板的表面固定安装有顶杆,所述顶杆贯穿下模具且与下模具滑动连接;

4、固定杆,所述固定杆固定安装在支板的表面上,所述支板的表面与弹簧一的一端固定连接,所述弹簧一的另一端固定安装在加工台的内壁上;

5、固定框,所述固定框固定安装在横板的表面上,所述横板固定安装在加工台的内壁上;

6、限制件,所述加工台内设置有限制件,该方式可避免在下模具内的橡胶制品未完全固化时,发生顶出造成橡胶制品损坏的情况。

7、优选的,所述固定杆的表面开设有卡槽,卡槽的设置可对固定杆的移动进行限制。

8、优选的,所述限制件包括:热膨胀气囊,所述热膨胀气囊放置在固定框内,所述热膨胀气囊被导热管贯穿且与导热管固定连接,所述导热管的表面与下模具的表面贴合,导热管可将热量传输进热膨胀气囊内。

9、优选的,所述固定框的内壁与活动盘活塞连接,所述固定框的内壁与弹簧二的一端固定连接,所述弹簧二的另一端固定安装在活动盘的表面上,活动盘可在弹簧二的支撑下进行活塞运动。

10、优选的,所述固定框被移动杆贯穿且与移动杆滑动连接,所述移动杆的表面与弹簧三的一端固定连接,所述弹簧三的另一端固定安装在固定框的表面上,所述移动杆的表面固定安装有卡杆,移动杆可在弹簧三的支撑下在固定框内进行滑动。

11、优选的,所述移动杆的形状为梯形,梯形的移动杆可在被抵触时,在固定框内进行滑动。

12、与现有技术相比,本技术提供了一种具备辅助脱模结构的模具,具备以下有益效果:

13、1、该具备辅助脱模结构的模具,通过设置有控制组件,下模具内的热量从导热管内传输进热膨胀气囊中,热膨胀气囊受热在固定框内进行膨胀,膨胀时抵触活动盘在弹簧一的支撑下进行移动,活动盘抵触移动杆的切面,移动杆受力在弹簧二的支撑下进行移动,移动杆表面所固定的卡杆同步移动,将卡杆卡入固定杆内的卡槽中,因此电动推杆不可移动,该方式可避免在下模具内的橡胶制品未完全固化时,发生顶出造成橡胶制品损坏的情况。

14、2、该具备辅助脱模结构的模具,通过设置有顶杆,电动推杆移动时,支板将带动顶杆同步移动,将下模具内的橡胶制品进行顶出,该方式可加快脱模的速度,且可避免安全隐患的发生。

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【技术保护点】

1.一种具备辅助脱模结构的模具,包括下模具(2),其特征在于:所述下模具(2)固定安装在加工台(1)的表面上,所述加工台(1)的表面固定安装有液压杆(3),所述液压杆(3)的表面固定安装有固定板(4),所述固定板(4)的表面固定安装有上模具(5),所述加工台(1)内设置有控制组件(6),所述控制组件(6)包括:

2.根据权利要求1所述的一种具备辅助脱模结构的模具,其特征在于:所述固定杆(65)的表面开设有卡槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种具备辅助脱模结构的模具,其特征在于:所述限制件(68)包括:热膨胀气囊(681),所述热膨胀气囊(681)放置在固定框(66)内,所述热膨胀气囊(681)被导热管(682)贯穿且与导热管(682)固定连接,所述导热管(682)的表面与下模具(2)的表面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种具备辅助脱模结构的模具,其特征在于:所述固定框(66)的内壁与活动盘(683)活塞连接,所述固定框(66)的内壁与弹簧二(684)的一端固定连接,所述弹簧二(684)的另一端固定安装在活动盘(683)的表面上。

<p>5.根据权利要求4所述的一种具备辅助脱模结构的模具,其特征在于:所述固定框(66)被移动杆(685)贯穿且与移动杆(685)滑动连接,所述移动杆(685)的表面与弹簧三(686)的一端固定连接,所述弹簧三(686)的另一端固定安装在固定框(66)的表面上,所述移动杆(685)的表面固定安装有卡杆(687)。

6.根据权利要求5所述的一种具备辅助脱模结构的模具,其特征在于:所述移动杆(685)的形状为梯形。

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【技术特征摘要】

1.一种具备辅助脱模结构的模具,包括下模具(2),其特征在于:所述下模具(2)固定安装在加工台(1)的表面上,所述加工台(1)的表面固定安装有液压杆(3),所述液压杆(3)的表面固定安装有固定板(4),所述固定板(4)的表面固定安装有上模具(5),所述加工台(1)内设置有控制组件(6),所述控制组件(6)包括:

2.根据权利要求1所述的一种具备辅助脱模结构的模具,其特征在于:所述固定杆(65)的表面开设有卡槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种具备辅助脱模结构的模具,其特征在于:所述限制件(68)包括:热膨胀气囊(681),所述热膨胀气囊(681)放置在固定框(66)内,所述热膨胀气囊(681)被导热管(682)贯穿且与导热管(682)固定连接,所述导热管(682)的表面与下...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶伟郑立来张一凡
申请(专利权)人:青岛优诚橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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