【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金件加工，具体为一种金属钣金件加工装置。
技术介绍
1、钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
2、目前在对金属钣金件进行加工时需要使用焊接装置对其进行焊接处理，而现有的焊接装置在对金属钣金件进行焊接时，有时需要对金属钣金件的上、下两面均进行焊接，工作人员在对工件的一面焊接完成后，需要将工件从夹具上拆卸下来，翻转到另一面时，再重新对工件进行夹持，才能对工件进行焊接操作，该过程操作起来较繁琐，浪费工作人员的时操作过程较为不便，同时在焊接过程中产生的火花可能会烫伤使用者，实用性较差，故而提出一种金属钣金件加工装置来解决上述所提出的技术问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属钣金件加工装置，具备可以对金属钣金件进行自动翻转，可以避免火花烫伤使用者等优点，解决了目前在对金属钣金件进行加工时需要使用焊接装置对其进行焊接处理，而现有的焊接装置在对金属钣金件进行焊接时，有时需要对金属钣金件的上、下两面均进行焊接，工作人员在对工件的一面焊接完成后，需要将工件从夹具上拆卸下来，翻转到另一面时，再重新对工件进行夹持，才能对工件进行焊接操作，该过程操作起来较繁琐，浪费工作人员的时操作过程较为不便，同时在焊接过程中
3、(二)技术方案
4、为实现上述可以对金属钣金件进行自动翻转，可以避免火花烫伤使用者的目的，本技术提供如下技术方案：一种金属钣金件加工装置，包括底座，所述底座的顶部设置有固定竖板，所述固定竖板的顶部设置有电动滑轨，所述底座的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的定位板，所述定位板位于固定竖板的前侧，两个所述定位板的相背侧均设置有一端延伸至其相对侧的钣金件固定组件，所述底座的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件的左右两侧分别延伸至两个定位板的相背侧，所述驱动组件与两个钣金件固定组件的外部连接，所述电动滑轨的底部设置有电动滑块，所述电动滑块的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有防护焊接组件；
5、所述钣金件固定组件包括转动轴，两个所述定位板的相背侧均设置有一端延伸至其相对侧的转动轴，两个所述转动轴的相背侧均设置有第一链轮，两个所述转动轴的相对侧均设置有u型座，两个所述u型座的顶部均设置有一端延伸至其内部的螺纹轴，两个所述螺纹轴的底部均设置有与u型座内壁滑动连接的夹持板；
6、所述驱动组件包括转动杆，左侧所述定位板的左侧壁设置有一端延伸至右侧定位板右侧的转动杆，所述转动杆的左右两侧壁均设置有第二链轮，两个所述第二链轮与两个第一链轮之间均设置有链条，所述转动杆的外部设置有位于两个定位板之间的第一锥齿轮，所述底座的内部设置有一端延伸至其顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴处设置有与第一锥齿轮外部啮合的第二锥齿轮；
7、所述防护焊接组件包括第一防护框，所述电动推杆的输出端设置有第一防护框，所述第一防护框的内壁设置有一端延伸至其底部的第二防护框，所述第一防护框的内顶壁设置有一端延伸至第二防护框内部的焊接头，所述第二防护框的顶部与第一防护框的内顶壁之间设置有数量为两个且分别位于焊接头左右两侧的压缩弹簧。
8、优选的，所述底座的底部固定连接有橡胶垫，橡胶垫的厚度为两厘米。
9、优选的，两个所述螺纹轴的顶部均固定连接有圆形转动盘。
10、优选的，两个所述夹持板的底部均固定连接有防滑垫，防滑垫的厚度为一厘米。
11、优选的，所述u型座的内壁开设有与夹持板移动轨迹相适配的滑槽。
12、优选的，所述第一防护框和第二防护框均呈透明状设计，所述第二防护框和第一防护框的底部均呈开口状设计。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本技术提供了一种金属钣金件加工装置，具备以下有益效果：
15、1、该金属钣金件加工装置，通过设置钣金件固定组件和驱动组件，当需要对金属钣金件进行翻转时，由伺服电机、第二锥齿轮和第一锥齿轮的配合使用，使得转动杆旋转带动左右两个第二链轮旋转，再通过第二链轮、链条和第一链轮的配合使用，使得两个转动轴带动两个u型座以及其外部的金属钣金件进行翻转，进而实现可以对金属钣金件进行自动翻转的目的，无需将工件从夹具上拆卸下来，翻转到另一面时，再重新对工件进行夹持，操作较为便捷，提高了装置的实用性。
16、2、该金属钣金件加工装置，通过设置防护焊接组件，启动电动推杆带动第一防护框下移，第二防护框与钣金件贴合并对压缩弹簧进行压缩，直至焊接头与焊接处接触进行焊接，此时焊接时产生的火花会被第二防护框进行遮挡，避免火花溅射烫伤使用者，进一步提高了装置的实用性。
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1.一种金属钣金件加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有固定竖板(2)，所述固定竖板(2)的顶部设置有电动滑轨(3)，所述底座(1)的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的定位板(4)，所述定位板(4)位于固定竖板(2)的前侧，两个所述定位板(4)的相背侧均设置有一端延伸至其相对侧的钣金件固定组件(5)，所述底座(1)的顶部设置有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)的左右两侧分别延伸至两个定位板(4)的相背侧，所述驱动组件(6)与两个钣金件固定组件(5)的外部连接，所述电动滑轨(3)的底部设置有电动滑块(7)，所述电动滑块(7)的底部设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端设置有防护焊接组件(9)；
2.根据权利要求1所述的一种金属钣金件加工装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有橡胶垫，橡胶垫的厚度为两厘米。
3.根据权利要求1所述的一种金属钣金件加工装置，其特征在于：两个所述螺纹轴(54)的顶部均固定连接有圆形转动盘。
4.根据权利要求1所述的一种金属钣金件加工装置，其特征在于：两个所述夹持板(55)
5.根据权利要求1所述的一种金属钣金件加工装置，其特征在于：所述U型座(53)的内壁开设有与夹持板(55)移动轨迹相适配的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种金属钣金件加工装置，其特征在于：所述第一防护框(91)和第二防护框(92)均呈透明状设计，所述第二防护框(92)和第一防护框(91)的底部均呈开口状设计。
...【技术特征摘要】
1.一种金属钣金件加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有固定竖板(2)，所述固定竖板(2)的顶部设置有电动滑轨(3)，所述底座(1)的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的定位板(4)，所述定位板(4)位于固定竖板(2)的前侧，两个所述定位板(4)的相背侧均设置有一端延伸至其相对侧的钣金件固定组件(5)，所述底座(1)的顶部设置有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)的左右两侧分别延伸至两个定位板(4)的相背侧，所述驱动组件(6)与两个钣金件固定组件(5)的外部连接，所述电动滑轨(3)的底部设置有电动滑块(7)，所述电动滑块(7)的底部设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端设置有防护焊接组件(9)；
2.根据权利要求1所述的一种金属钣金件...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈洁，马文喜，张勇，
申请(专利权)人：苏州富业联智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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