四面调节裁纸器制造技术

技术编号:42645156 阅读:8 留言:0更新日期:2024-09-06 01:40
四面调节裁纸器,涉及裁纸用具技术领域,包括支撑面板,支撑面板的上表面沿横向并列开设有两个横向滑道,支撑面板的上表面沿纵向并列开设有两个纵向滑道,并通过两个横向滑道与两个纵向滑道之间的区域形成切割区域,切割区域内滑动设有切割座,切割座的两端分别利用滑动件沿纵向滑道或者横向滑道滑动设置,切割座上水平滑动设有划刀,划刀沿竖向升降设置。本技术解决了传统技术中的装置每次裁剪时都需要重新校准尺寸及刻度,极易裁剪歪斜或裁剪后纸张与所需尺寸标准不匹配,存在纸张大量浪费,工作效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及裁纸用具,具体涉及四面调节裁纸器


技术介绍

1、在实际办公中,因受工作性质、工作要求、工作内容、工作环境等方面的不同需求,在使用纸张数量、大小、尺寸等方面都有具体要求,如在不同类型、不同场所、不同环境下对会议桌签、宣传页等都需要放置不同尺寸的卡片或纸张。因各类个性化纸质材料的尺寸和纸张厚度不统一,需要根据摆放场所的尺寸和要求,对纸张及卡片进行适度裁剪调整,确保尺寸调整后的纸张整齐划一,既适合放置区域尺寸又符合5s管理工作要求。

2、包括上述专利在内的现有装置随着使用逐渐暴露出了现有技术的不足之处,主要表现在以下方面:

3、目前从事该项工作使用的工具为“手动切纸刀”,这种模式下工作人员在操作过程中,要多次调节纸张位置,才能完成上、下边缘及两侧边与切纸刀的接触进行裁剪,且每次裁剪时都需要重新校准尺寸及刻度,如果经验不足、力度达不到,极易裁剪歪斜或裁剪后纸张与所需尺寸标准不匹配,时常出现参会人员姓名不居中、纸张外缘歪斜等问题,存在纸张大量浪费,工作效率低下的问题。

4、综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本技术提供四面调节裁纸器,用以解决传统技术中的装置每次裁剪时都需要重新校准尺寸及刻度,极易裁剪歪斜或裁剪后纸张与所需尺寸标准不匹配,存在纸张大量浪费,工作效率低下的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、四面调节裁纸器,包括支撑面板,所述支撑面板的上表面沿横向并列开设有两个横向滑道,所述支撑面板的上表面沿纵向并列开设有两个纵向滑道,并通过两个所述横向滑道与两个纵向滑道之间的区域形成切割区域,

4、所述切割区域内滑动设有切割座,所述切割座的两端分别利用滑动件沿所述纵向滑道或者所述横向滑道滑动设置,

5、所述切割座上水平滑动设有划刀,所述划刀沿竖向升降设置。

6、作为一种优化的方案,所述切割座上水平开设有矩形调节孔,所述矩形调节孔内滑动设有矩形滑座,所述划刀连接于所述矩形滑座的下方。

7、作为一种优化的方案,所述矩形调节孔的相对侧壁上分别开设有导向槽,所述矩形滑座的相对外壁上固接有约束于所述导向槽内的导块。

8、作为一种优化的方案,所述矩形滑座的开设有竖孔,所述竖孔内沿竖向滑动插装有安装柱,所述划刀固接于所述安装柱的下端部,所述划刀的刀刃方向与所述矩形滑座的滑动方向相垂直。

9、作为一种优化的方案,所述安装柱的上端部固接有压把,所述安装柱上套装有压簧,所述压簧的两端分别与所述压把的下表面以及所述矩形滑座的上表面相抵。

10、作为一种优化的方案,所述滑动件包括固接于所述切割座的下表面的导轨,所述导轨呈t形设置,所述纵向滑道与所述横向滑道的截面均呈t形设置。

11、作为一种优化的方案,两个所述纵向滑道朝向相同的一端开设有与所述纵向滑道相连通的纵向卡入孔,所述纵向卡入孔用以避让所述导轨。

12、作为一种优化的方案,两个所述横向滑道朝向相同的一端开设有与所述横向滑道相连通的横向卡入孔,所述横向卡入孔用以避让所述导轨。

13、作为一种优化的方案,所述支撑面板处于所述切割区域的上表面设有网格状切割辅助线。

14、作为一种优化的方案,所述安装柱的下端部开设有槽体,所述划刀固接于所述槽体内。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

16、通过设置横向滑道与纵向滑道,可以将切割座利用导轨可拆卸式滑道安装于对应滑道内,实现沿横向或者纵向方向对纸张进行切割,并且呈t形设置的导轨与槽的结构可以防止切割座在滑动过程中向上运动,保证裁切的稳定性;

17、通过划刀与切割座划刀方向相垂直,实现了对划刀进行定位,当需要裁切时,只需要切割座即可利用划刀对纸张进行裁切;

18、划刀利用安装柱沿竖向滑动安装于矩形滑座上,在压簧的作用下,实现常态下划刀不与纸张接触,防止对纸张进行误划伤的现象发生;当需要裁切时,按下压把实现将划刀与纸张进行接触裁切;

19、一是改变原手动切纸刀单项裁切时需要多次调节纸张位置进行上、下边缘、两个侧边的裁剪,且每次裁剪时都需要重新校准尺寸的问题,使用四面调节裁纸器,能够对所需纸张按标准要求进行四面裁切,减少调节纸张、更换方向等动作的浪费;

20、二是四面调节裁纸器裁切力度均匀,减少了使用原手动切纸刀因为经验、力度不足等原因造成裁切不规则、造成纸张歪斜、不符合标准要求的问题,不仅减少了纸张浪费,更提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.四面调节裁纸器,其特征在于:包括支撑面板(1),所述支撑面板(1)的上表面沿横向并列开设有两个横向滑道(3),所述支撑面板(1)的上表面沿纵向并列开设有两个纵向滑道(2),并通过两个所述横向滑道(3)与两个纵向滑道(2)之间的区域形成切割区域,

2.根据权利要求1所述的四面调节裁纸器,其特征在于:所述切割座(7)上水平开设有矩形调节孔(9),所述矩形调节孔(9)内滑动设有矩形滑座(8),所述划刀(12)连接于所述矩形滑座(8)的下方。

3.根据权利要求2所述的四面调节裁纸器,其特征在于:所述矩形调节孔(9)的相对侧壁上分别开设有导向槽(10),所述矩形滑座(8)的相对外壁上固接有约束于所述导向槽(10)内的导块。

4.根据权利要求3所述的四面调节裁纸器,其特征在于:所述矩形滑座(8)的开设有竖孔,所述竖孔内沿竖向滑动插装有安装柱(11),所述划刀(12)固接于所述安装柱(11)的下端部,所述划刀(12)的刀刃方向与所述矩形滑座(8)的滑动方向相垂直。

5.根据权利要求4所述的四面调节裁纸器,其特征在于:所述安装柱(11)的上端部固接有压把(13),所述安装柱(11)上套装有压簧(14),所述压簧(14)的两端分别与所述压把(13)的下表面以及所述矩形滑座(8)的上表面相抵。

6.根据权利要求5所述的四面调节裁纸器,其特征在于:所述滑动件包括固接于所述切割座(7)的下表面的导轨(15),所述导轨(15)呈T形设置,所述纵向滑道(2)与所述横向滑道(3)的截面均呈T形设置。

7.根据权利要求6所述的四面调节裁纸器,其特征在于:两个所述纵向滑道(2)朝向相同的一端开设有与所述纵向滑道(2)相连通的纵向卡入孔(5),所述纵向卡入孔(5)用以避让所述导轨(15)。

8.根据权利要求7所述的四面调节裁纸器,其特征在于:两个所述横向滑道(3)朝向相同的一端开设有与所述横向滑道(3)相连通的横向卡入孔(4),所述横向卡入孔(4)用以避让所述导轨(15)。

9.根据权利要求8所述的四面调节裁纸器,其特征在于:所述支撑面板(1)处于所述切割区域的上表面设有网格状切割辅助线(6)。

10.根据权利要求9所述的四面调节裁纸器,其特征在于:所述安装柱(11)的下端部开设有槽体,所述划刀(12)固接于所述槽体内。

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【技术特征摘要】

1.四面调节裁纸器,其特征在于:包括支撑面板(1),所述支撑面板(1)的上表面沿横向并列开设有两个横向滑道(3),所述支撑面板(1)的上表面沿纵向并列开设有两个纵向滑道(2),并通过两个所述横向滑道(3)与两个纵向滑道(2)之间的区域形成切割区域,

2.根据权利要求1所述的四面调节裁纸器,其特征在于:所述切割座(7)上水平开设有矩形调节孔(9),所述矩形调节孔(9)内滑动设有矩形滑座(8),所述划刀(12)连接于所述矩形滑座(8)的下方。

3.根据权利要求2所述的四面调节裁纸器,其特征在于:所述矩形调节孔(9)的相对侧壁上分别开设有导向槽(10),所述矩形滑座(8)的相对外壁上固接有约束于所述导向槽(10)内的导块。

4.根据权利要求3所述的四面调节裁纸器,其特征在于:所述矩形滑座(8)的开设有竖孔,所述竖孔内沿竖向滑动插装有安装柱(11),所述划刀(12)固接于所述安装柱(11)的下端部,所述划刀(12)的刀刃方向与所述矩形滑座(8)的滑动方向相垂直。

5.根据权利要求4所述的四面调节裁纸器,其特征在于:所述安装柱(11)的上端部固接有压把(13),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王帅宋蕾马爱华葛玮解伟东王文卿刘琛王乐
申请(专利权)人:山东潍坊烟草有限公司
类型:新型
国别省市:

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