【技术实现步骤摘要】
本技术属于保温涂料生产领域，特别涉及一种水性隔热保温涂料生产用粉料投料机。
技术介绍
1、保温涂料主要分两大类，一类以厚质的外保温系统，利用降低热传递的阻隔原理，例如胶粉聚苯颗粒保温、无机玻化微珠保温等，效果明显，另一类是薄层涂料，利用减少太阳光吸收的原理减少外界太阳能量的侵入，太阳光可以分为紫外线、可见光和红外线，太阳辐射热通过向阳面，特别是东、西向窗户和外墙以及屋面进入室内，从而造成室内过热，因此这些部位也是建筑物夏季隔热的关键部位，在建筑外墙保温涂料生产需要用到许多粉料原料，因此需要用到粉料装置来进行投料。
2、目前，公告号为：cn207827434u的中国技术，技术公开了一种建筑外墙保温涂料生产用粉料投料装置，包括底座，所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有投料管，所述投料管的一端通过螺栓连接有密封轴承座，所述投料管的内部设置有转动杆，所述底座的顶部另一侧通过螺栓连接有输送电机，且输送电机的输出轴通过联轴器和螺栓与转动杆连接，所述投料管顶部靠近密封轴承座的一端开设有进料口，且进料口的顶部通过法兰连接有下料软管。该技术可以有效的避免粉料逸散到空气中，避免造成浪费的同时保护工作人员的身体，可以持续稳定的将投料管内部的粉料输送到投料斗中完成粉料投料工作，使得粉料投料装置投料稳定性提高，保证外墙保温涂料的生产。
3、该保温涂料生产用粉料投料装置，通过振动电机和筛板，可以将粉料进行筛选，同时有效的避免粉料在粉料储罐内部沉积，同时避免粉料逸散到空气中，但在使用中当粉料出现结块现象时，将会停留在筛板顶部，需要人工将结
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种水性隔热保温涂料生产用粉料投料机，其优点便于对结块物料进行粉碎处理、减轻操作繁琐，同时便于对调整投料口位置，便于对不同罐体进行便捷投料的功能。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水性隔热保温涂料生产用粉料投料机，包括壳体，所述壳体的内部分别通过轴承转动连接有粉碎辊一和粉碎辊二，所述粉碎辊一和粉碎辊二的一端均贯穿至壳体后侧并固定套接有相互啮合的齿轮，所述壳体的一侧设有连杆，所述粉碎辊二和连杆的一端均固定套接有同步轮，所述壳体的内部设有贯穿至壳体两侧的筛板，所述壳体的底部设有外壳，所述外壳的内部通过轴承转动连接有下料绞龙，所述外壳的一侧固定安装有转动马达二，所述转动马达二的输出端通过联轴器与下料绞龙之间相互固定套接，所述壳体的底部连通有环体一，所述外壳的顶部连通有与环体一表面套接的环体二，所述外壳的底部设有支座，所述外壳的底部固定安装有贯穿至底座内部的卡接块。
3、采用上述技术方案：在对水性隔热保温涂料进行投料时，优先将粉料通过进料口投入壳体，此时运行转动马达一，使得粉碎辊一和粉碎辊二对粉料进行粉碎，确保粉料为粉末状，保障后续的投入使用，同时实现筛板的往复运动，实现高效过筛，同时可将部分未被粉碎的粉料重新抛起，使得粉料再次进入粉碎辊一和粉碎辊二之间，实现二次粉碎，通过该设置保障该投料机的退粉料的粉碎效果，避免结块粉料对后续投料使用的影响，同时可将粉料进行过筛，保障大块粉料再次进入粉碎环节，随后在粉料粉碎后，将通过环体一与环体二的衔接进入至外壳内部，此时通过转动马达二的运行将带动下料绞龙进行转动，完成对粉料的匀速下料，减小粉料堆积情况，使得粉料从出料口进行出料，当需要改变出料口位置时，推动外壳一端，使得外壳能够围绕环体二与卡接块进行转动，该转动角度应当避开支板，同时卡接块在卡接槽内部实现转动，通过该设置可有效灵活外壳的投料范围，便于在对多个不同的罐体进行投料时，实现灵活使用，区别现有投料机移动的不便，增加使用便利性及灵活性。
4、本技术进一步设置为，两个所述同步轮的表面相互套接有同步带，所述壳体的顶部连通有进料口。
5、采用上述技术方案：通过同步带使得两个同步轮实现同步移动，进料口配合粉料向壳体内部进行投料。
6、本技术进一步设置为，所述壳体的后侧固定安装有转动马达一，所述转动马达一的输出端通过联轴器与粉碎辊一之间相互固定套接。
7、采用上述技术方案：通过转动马达一的运行将带动粉碎辊一进行转动。
8、本技术进一步设置为，所述连杆的两端均通过轴承转动连接有与壳体一侧固定连接的固定块，所述连杆表面的两端均固定套接有与筛板一端接触的偏心轮。
9、采用上述技术方案：通过固定块配合连杆进行支撑，偏心轮对筛板一端的接触，保障筛板实现往复运动。
10、本技术进一步设置为，所述筛板的另一端设有与壳体另一侧固定连接的支架，所述支架的内侧设有与筛板另一端固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧。
11、采用上述技术方案：通过支架对伸缩杆进行支撑，弹簧与伸缩杆配合筛板进行反复。
12、本技术进一步设置为，所述壳体内部的两侧均内嵌安装有与筛板表面套接的滑动套。
13、采用上述技术方案：通过滑动套减小壳体与筛板之间的摩擦力，同时保障壳体密封。
14、本技术进一步设置为，所述外壳的底部连通有出料口，所述壳体底部的一侧固定安装有与底座固定连接的支板。
15、采用上述技术方案：通过出料口配合外壳内部粉料进行出料，支板对壳体进行支撑。
16、本技术进一步设置为，所述底座的顶部开设有配合卡接块卡接使用的卡接槽，所述底座的内部转动连接有与卡接块底部接触的滚珠二，所述环体二的内部转动连接有与环体一表面接触的滚珠一。
17、采用上述技术方案：通过卡接槽配合卡接块进行卡接，滚珠二减小卡接块与底座之间的摩擦力，滚珠一减小环体一与环体二之间的摩擦力。
18、综上所述，本技术具有以下有益效果：
19、1、本技术在对水性隔热保温涂料进行投料时，优先将粉料通过进料口投入壳体，此时运行转动马达一，使得粉碎辊一和粉碎辊二对粉料进行粉碎，确保粉料为粉末状，保障后续的投入使用，同时实现筛板的往复运动，实现高效过筛，同时可将部分未被粉碎的粉料重新抛起，使得粉料再次进入粉碎辊一和粉碎辊二之间，实现二次粉碎，通过该设置保障该投料机的退粉料的粉碎效果，避免结块粉料对后续投料使用的影响，同时可将粉料进行过筛，保障大块粉料再次进入粉碎环节；
20、2、本技术在粉料粉碎后，将通过环体一与环体二的衔接进入至外壳内部，此时通过转动马达二的运行将带动下料绞龙进行转动，完成对粉料的匀速下料，减小粉料堆积情况，使得粉料从出料口进行出料，当需要改变出料口位置时，推动外壳一端，使得外壳能够围绕环体二与卡接块进行转动，该转动角度应当避开支板，同时卡接块在卡接槽内部实现转动，通过该设置可有效灵活外壳的投料范围，便于在对多个不同的罐体进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水性隔热保温涂料生产用粉料投料机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部分别通过轴承转动连接有粉碎辊一(3)和粉碎辊二(4)，所述粉碎辊一(3)和粉碎辊二(4)的一端均贯穿至壳体(1)后侧并固定套接有相互啮合的齿轮(5)，所述壳体(1)的一侧设有连杆(9)，所述粉碎辊二(4)和连杆(9)的一端均固定套接有同步轮(6)，所述壳体(1)的内部设有贯穿至壳体(1)两侧的筛板(11)，所述壳体(1)的底部设有外壳(20)，所述外壳(20)的内部通过轴承转动连接有下料绞龙(21)，所述外壳(20)的一侧固定安装有转动马达二(22)，所述转动马达二(22)的输出端通过联轴器与下料绞龙(21)之间相互固定套接，所述壳体(1)的底部连通有环体一(17)，所述外壳(20)的顶部连通有与环体一(17)表面套接的环体二(18)，所述外壳(20)的底部设有支座，所述外壳(20)的底部固定安装有贯穿至底座(24)内部的卡接块(27)。
2.根据权利要求1所述的一种水性隔热保温涂料生产用粉料投料机，其特征在于：两个所述同步轮(6)的表面相互套接有同步带(8)，所述壳体(1)的顶
3.根据权利要求1所述的一种水性隔热保温涂料生产用粉料投料机，其特征在于：所述壳体(1)的后侧固定安装有转动马达一(16)，所述转动马达一(16)的输出端通过联轴器与粉碎辊一(3)之间相互固定套接。
4.根据权利要求1所述的一种水性隔热保温涂料生产用粉料投料机，其特征在于：所述连杆(9)的两端均通过轴承转动连接有与壳体(1)一侧固定连接的固定块(10)，所述连杆(9)表面的两端均固定套接有与筛板(11)一端接触的偏心轮(7)。
5.根据权利要求1所述的一种水性隔热保温涂料生产用粉料投料机，其特征在于：所述筛板(11)的另一端设有与壳体(1)另一侧固定连接的支架(13)，所述支架(13)的内侧设有与筛板(11)另一端固定连接的伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的表面套接有弹簧(14)。
6.根据权利要求1所述的一种水性隔热保温涂料生产用粉料投料机，其特征在于：所述壳体(1)内部的两侧均内嵌安装有与筛板(11)表面套接的滑动套(12)。
7.根据权利要求1所述的一种水性隔热保温涂料生产用粉料投料机，其特征在于：所述外壳(20)的底部连通有出料口(23)，所述壳体(1)底部的一侧固定安装有与底座(24)固定连接的支板(25)。
8.根据权利要求1所述的一种水性隔热保温涂料生产用粉料投料机，其特征在于：所述底座(24)的顶部开设有配合卡接块(27)卡接使用的卡接槽(28)，所述底座(24)的内部转动连接有与卡接块(27)底部接触的滚珠二(26)，所述环体二(18)的内部转动连接有与环体一(17)表面接触的滚珠一(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种水性隔热保温涂料生产用粉料投料机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部分别通过轴承转动连接有粉碎辊一(3)和粉碎辊二(4)，所述粉碎辊一(3)和粉碎辊二(4)的一端均贯穿至壳体(1)后侧并固定套接有相互啮合的齿轮(5)，所述壳体(1)的一侧设有连杆(9)，所述粉碎辊二(4)和连杆(9)的一端均固定套接有同步轮(6)，所述壳体(1)的内部设有贯穿至壳体(1)两侧的筛板(11)，所述壳体(1)的底部设有外壳(20)，所述外壳(20)的内部通过轴承转动连接有下料绞龙(21)，所述外壳(20)的一侧固定安装有转动马达二(22)，所述转动马达二(22)的输出端通过联轴器与下料绞龙(21)之间相互固定套接，所述壳体(1)的底部连通有环体一(17)，所述外壳(20)的顶部连通有与环体一(17)表面套接的环体二(18)，所述外壳(20)的底部设有支座，所述外壳(20)的底部固定安装有贯穿至底座(24)内部的卡接块(27)。
2.根据权利要求1所述的一种水性隔热保温涂料生产用粉料投料机，其特征在于：两个所述同步轮(6)的表面相互套接有同步带(8)，所述壳体(1)的顶部连通有进料口(2)。
3.根据权利要求1所述的一种水性隔热保温涂料生产用粉料投料机，其特征在于：所述壳体(1)的后侧固定安装有转动马达一(16)，所述转动马达一(16)的输出端通过联轴器与粉碎辊一(3)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳兴，曹凌恺，刘康生，蔡洪俊，
申请(专利权)人：江苏仁通节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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