【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于磷酸铁制备，具体涉及一种由磷酸铁废渣制备电池级纳米磷酸铁的方法。
技术介绍
1、磷酸铁为当前磷酸铁锂电池的正极材料前驱体原料之一，其传统生产工艺主要为：粗品硫酸铁经过初级除杂后与双氧水、磷酸和氢氧化钠反应，生成磷酸铁中间体，然后经过陈化工艺产出电池级磷酸铁。在实际生产过程中，不同的企业结合自身使用的铁源和磷源的不同，生产工艺会有所不同。此工艺具有技术成熟的优点，已实现10万吨级的生产。但其存在一定的不足：其磷酸铁多级洗涤困难且工序多，杂质去除难度大，需要消耗太多碱及废水处理成本高。
2、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种由磷酸铁废渣制备电池级纳米磷酸铁的方法，以解决
技术介绍
中磷酸铁传统生产工艺存在的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
3、一种由磷酸铁废渣制备电池级纳米磷酸铁的方法，包括以下步骤：
4、s1.粗品磷酸铁废渣，加水搅拌清洗，借助分级机分选，除去可溶性盐类杂质及污染物；
5、s2.分选后的磷酸铁固体用稀盐酸溶液酸洗，不被溶解的磷酸铁固体经固液分离后，得到酸洗后的磷酸铁固体；在此过程中，溶于微酸的杂质与稀盐酸反应后进入液体，后续固液分离的液体输送至污水处理系统；
6、s3.酸洗后的磷酸铁固体继续添加稀盐
7、s4.将滤液经纳米滤膜(孔径100nm)分离残酸，并浓缩磷酸二氢铁；当磷酸二氢铁液体ph值大于2.5，产水量小于10％时，停止浓缩，得到浓缩的磷酸二氢铁；其中，分离出来的残酸经过电渗析浓缩后返回s3进行再次利用；
8、s5.将浓缩的磷酸二氢铁加热至70℃后与5倍体积纯水中混合进行水解，水解完成后过滤，分离出得到高纯度纳米级磷酸铁湿晶品；其中，过滤分离出来的液体返回s4进行盐酸分离和磷酸二氢铁浓缩。
9、作为优选，步骤s1中，污染物包括尘土、灰分和塑料。
10、作为优选，步骤s2和s3中，稀盐酸的ph为2.3-2.8。
11、作为优选，步骤s2中，溶于微酸的杂质包括锌、镍、钙和镁。
12、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
13、本专利技术以企业的粗品磷酸铁废渣为原料，经酸洗除杂后再水解结晶得到纳米级磷酸铁湿晶品，水解产生的酸通过膜回收返回前端继续使用。该方法采用全新的工艺流程，解决了传统工艺生产成本高、辅料消耗量大、杂质去除难及废水处理成本高等缺点，可降低20-40％磷酸铁产品的成本，无高燕废水蒸发浓缩成本，且液碱的消耗减少90％，同时解决了传统工艺在磷酸铁生产过中多级洗涤的问题及陈化问题。
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1.一种由磷酸铁废渣制备电池级纳米磷酸铁的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的由磷酸铁废渣制备电池级纳米磷酸铁的方法，其特征在于，步骤S1中，污染物包括尘土、灰分和塑料。
3.根据权利要求1所述的由磷酸铁废渣制备电池级纳米磷酸铁的方法，其特征在于，步骤S2和S3中，稀盐酸的pH为2.3-2.8。
4.根据权利要求1所述的由磷酸铁废渣制备电池级纳米磷酸铁的方法，其特征在于，步骤S2中，溶于微酸的杂质包括锌、镍、钙和镁。
【技术特征摘要】
1.一种由磷酸铁废渣制备电池级纳米磷酸铁的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的由磷酸铁废渣制备电池级纳米磷酸铁的方法，其特征在于，步骤s1中，污染物包括尘土、灰分和塑料。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫有德，黄桂清，莫博山，赵峰，奚荫居，
申请(专利权)人：广西诺方储能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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