【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加热器领域，尤其涉及一种高压pta浆料加热器。
技术介绍
1、精对苯二甲酸(pta)是生产聚酯的重要原料，其工业生产主要采用由对二甲苯(px)液相空气氧化生成的粗对苯二甲酸(ta)，然后进一步加氢精制而成。
2、pta浆料加热器位于pta装置精制单元，通过进料增压泵将pta浆料送入加热器中，浆料在加热器中逐级加热。
3、由于pta浆料粘度大，且pta浆料的压力较大，pta浆料进入加热器时，加热器承受的压力较大。使得造成部件之间抖动逐渐严重，造成部件之间的松动，影响加热器的运行。由于pta浆料粘度大，当pta浆料填塞在松动位置时，部件的拆卸更换较为困难。
4、需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的缺点，本专利技术的目的是提供一种高压pta浆料加热器，以解决现有技术中加热器承受的压力较大，造成部件之间的松动，pta浆料填塞在松动处，影响加热器的运行的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
3、一种高压pta浆料加热器；
4、包括：膨胀节；壳体；管束组件，设置在所述壳体内；管板，盖合在所述壳体两端；管道，连通所述管束组件；管箱，连接所述管道端部；管盖，压紧并固定所述管箱；其中，所述管箱位于所述管盖和所述管板之间；所述管盖分别固定连接所述管板和所述管箱；所述
5、进一步的技术方案为，所述膨胀节包括：膨胀块，相对设置在所述壳体中间位置；拉杆，拉动所述膨胀块相对靠近；空腔，形成在相对所述膨胀块之间；膨胀管，置于所述空腔内并连接相对的所述膨胀块；内管，连接在相对所述膨胀块之间；其中，所述内管遮蔽所述膨胀管并向所述膨胀块过渡；拉杆拉动所述膨胀块相对靠近。
6、进一步的技术方案为，所述管箱上设置凸起，所述凸起嵌入所述密封槽并压紧所述密封件；所述管箱上靠近管板一侧开设腔体；所述腔体逐渐向外扩张。
7、进一步的技术方案为，所述管箱和所述管盖之间通过稳定件连接；所述稳定件一端穿过所述管盖；所述稳定件另一端置于所述管箱；所述稳定件上螺纹连接第一锁紧件；拧紧所述第一锁紧件，所述第一锁紧件拉动所述稳定件压紧所述管箱。
8、进一步的技术方案为，所述管板和所述管盖通过调整件夹紧所述管箱；所述调整件拉动所述管板和所述管盖相互靠近并压紧所述密封件。
9、进一步的技术方案为，所述管束组件倾斜设置在所述壳体内，所述管束组件连通所述壳体两端所述管箱。
10、进一步的技术方案为，所述管箱内和所述壳体内远离所述管道位置分别设置有加热装置；所述管箱内和所述壳体内分别设置有测温装置；所述测温装置调节所述加热装置。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果如下：(1)凸部的中心位置和凸块的位置相对应；凸起上凸块和密封槽上凸块相互错位；当凸块压紧密封件时，凸部的中心位置受力变形最大，从凸部的中心位置向边缘位置的受力变形逐渐减少；通过凸部的变形使得凸部紧密的贴合凸起和密封槽，完成管箱和管板之间的密封；凸部变形后，密封件受到挤压延伸，使得密封件可以填塞满凸起和密封槽之间；浆料无法进入凸起和密封槽之间，提高了管箱的密封性。
12、(2)拧紧第一锁紧件后通过稳定杆拉动环形件和三组压紧部，通过三组压紧部对管箱的压紧作用，使得管箱处于平面竖直的状态；管箱上凸块对于密封件的压力才会均匀分布，从而保证密封件的密封性能；同时避免了管箱的安装倾斜，导致管箱、管盖和管板之间出现安装缝隙。
13、(3)由于腔体逐渐向外扩张，在腔体的边缘位置设置密封件，腔体的边缘位置的结构强度较弱，调整件产生的拉力会导致腔体边缘位置的形变，使得腔体的边缘位置处于绷紧状态，可以承受浆料的压力；
14、两组管道内浆料存在温度差，通过腔体减少浆料之间的温度影响；同时浆料的压力较高输送过程中对部件会形成较大的冲击，造成部件之间的松动而产生抖动，通过腔体吸收了一部分的抖动，减少浆料的压力对高压pta浆料加热器部件的影响。
15、(4)浆料进入下方的混合腔内完成第一次混合，随着下方混合腔内浆料的增多，浆料从下方混合腔流入上方混合腔完成第二次混合，最后浆料再流入上方管束组件，通过两次的混合过程使得浆料受热均匀；
16、由于浆料压力较大，当浆料进入管束组件和管箱，管束组件和混合腔需要承受一定的压力，为了避免管束组件出现裂纹或断裂、管箱和管板之间出现空隙，通过形变腔使得混合腔可以一定程度上的收缩和扩张，使得混合腔可以承受浆料的一定压力，避免管束组件出现裂纹或断裂、管箱和管板之间出现空隙。
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1.一种高压PTA浆料加热器，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的高压PTA浆料加热器，其特征在于，所述膨胀节(7)包括：
3.如权利要求2所述的高压PTA浆料加热器，其特征在于，所述管箱(5)上设置凸起(51)，所述凸起(51)嵌入所述密封槽(8)并压紧所述密封件(81)；所述管箱(5)上靠近管板(3)一侧开设腔体(52)；所述腔体(52)逐渐向外扩张。
4.如权利要求2所述的高压PTA浆料加热器，其特征在于，所述管箱(5)和所述管盖(6)之间通过稳定件(82)连接；所述稳定件(82)一端穿过所述管盖(6)；所述稳定件(82)另一端置于所述管箱(5)；所述稳定件(82)上螺纹连接第一锁紧件(83)；拧紧所述第一锁紧件(83)，所述第一锁紧件(83)拉动所述稳定件(82)压紧所述管箱(5)。
5.如权利要求2所述的高压PTA浆料加热器，其特征在于，所述管板(3)和所述管盖(6)通过调整件(9)夹紧所述管箱(5)；所述调整件(9)拉动所述管板(3)和所述管盖(6)相互靠近并压紧所述密封件(81)。
6.如权利要求2所
7.如权利要求2所述的高压PTA浆料加热器，其特征在于，所述管箱(5)内和所述壳体(1)内远离所述管道(4)位置分别设置有加热装置(10)；所述管箱(5)内和所述壳体(1)内分别设置有测温装置(101)；所述测温装置(101)调节所述加热装置(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种高压pta浆料加热器，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的高压pta浆料加热器，其特征在于，所述膨胀节(7)包括：
3.如权利要求2所述的高压pta浆料加热器，其特征在于，所述管箱(5)上设置凸起(51)，所述凸起(51)嵌入所述密封槽(8)并压紧所述密封件(81)；所述管箱(5)上靠近管板(3)一侧开设腔体(52)；所述腔体(52)逐渐向外扩张。
4.如权利要求2所述的高压pta浆料加热器，其特征在于，所述管箱(5)和所述管盖(6)之间通过稳定件(82)连接；所述稳定件(82)一端穿过所述管盖(6)；所述稳定件(82)另一端置于所述管箱(5)；所述稳定件(82)上螺纹连接第一锁紧件(83)；拧紧所述第一锁紧件(83)，所述第一锁紧件(83)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹洪海，杨湖，杨建良，班建晖，刘建书，张哲栋，
申请(专利权)人：无锡化工装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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