锅炉吹灰装置制造方法及图纸

技术编号:42644538 阅读:11 留言:0更新日期:2024-09-06 01:40
本公开涉及一种锅炉吹灰装置,所述锅炉吹灰装置包括底板、升降板、升降组件、滑动组件和吹灰组件,所述升降组件设置在所述底板与所述升降板之间,并用于驱动所述升降板沿第一方向移动,所述滑动组件设置在所述升降板上,并用于带动所述吹灰组件沿第二方向移动,所述第一方向与所述第二方向相互垂直。通过上述的技术方案,本公开的锅炉吹灰装置能够在对锅炉炉膛内进行吹灰清洁的同时扩大清洁面积。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及锅炉清洁装置,具体地,涉及一种锅炉吹灰装置


技术介绍

1、锅炉在使用时后需要定期进行清理,需要使用吹灰装置进行吹灰,相关技术中常用的固定式吹灰器采用固定在炉膛入口处进行吹灰作业,因此在使用时存在作用范围小的问题,导致炉管积灰、结渣块不能及时有效清除,使设备换热效率大大降低。


技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种锅炉吹灰装置,能够在对锅炉炉膛内进行吹灰清洁的同时扩大清洁面积。

2、为了实现上述目的,本公开提供一种锅炉吹灰装置,所述锅炉吹灰装置包括底板、升降板、升降组件、滑动组件和吹灰组件,所述升降组件设置在所述底板与所述升降板之间,并用于驱动所述升降板沿第一方向移动,所述滑动组件设置在所述升降板上,并用于带动所述吹灰组件沿第二方向移动,所述第一方向与所述第二方向相互垂直。

3、可选地,所述升降组件包括:

4、固定板,设置在所述底板上;

5、螺杆,与所述固定板转动连接,所述螺杆包括第一螺纹段和第二螺纹段,并且所述第一螺纹段和所述第二螺纹段旋向相反;

6、连接架,包括移动块、连接板、铰接座、铰接杆以及固定块,所述第一螺纹段和所述第二螺纹段分别螺纹连接有所述移动块,每个所述移动块均连接有所述连接板,所述连接板上设置有铰接座,所述固定块设置在所述升降板上,所述铰接杆分别与对应的铰接座和对应的固定块铰接;以及

7、电机,设置在所述固定板上,并与所述螺杆传动连接。

8、可选地,所述升降组件包括导向杆,所述导向杆平行于所述螺杆,所述导向杆通过支撑块与所述底板连接,并且所述导向杆上滑动连接有两个滑动块,所述导向杆上的滑动块通过连接板与所述螺杆上对应的移动块连接。

9、可选地,所述升降板底部设置有加固板,所述加固板上设置有所述固定块。

10、可选地,所述滑动组件包括t型块和滑动板,所述升降板上沿第二方向开设有t型槽,所述t型块滑动设置在所述t型槽内,所述滑动板固定设置在所述t型块上,所述吹灰组件设置在所述滑动板上。

11、可选地,所述t型槽设置为至少两个,两个所述t型槽平行设置。

12、可选地,所述升降板上还设置有限位结构,所述限位结构包括限位柱,所述升降板上沿所述第二方向开设有多个第一限位孔,所述滑动板上设置有第二限位孔,所述限位柱能够穿过所述第二限位孔插接在所述第一限位孔内。

13、可选地,所述限位结构还包括u形限位板和限位弹簧,所述u形限位板固定设置在滑动板上且与滑动板之间存在间隙,并且所述u形限位板上正对所述第二限位孔设置有第三限位孔,所述限位柱上固定设置有限位环,所述限位环位于所述滑动板与所述u形限位板之间,所述限位弹簧设置在所述限位环与所述u形限位板之间。

14、可选地,所述吹灰组件包括吹灰器和吹灰管,所述吹灰器固定设置在所述滑动板上,所述吹灰管输出端与所述吹灰器连通,其中,所述吹灰管的长度可调。

15、可选地,所述吹灰管至少部分地构造为伸缩管。

16、通过上述技术方案,锅炉吹灰装置使用时,吹灰组件设置在升降板上对锅炉炉膛内进行吹灰,通过在底板与升降板之间设置升降组件来推动升降板靠近或远离底板运动,从而在第一方向上带动吹灰组件运动,扩大吹灰组件的作业面积,同时,升降板上还设置滑动组件带动吹灰组件沿第二方向上运动,使得吹灰组件能够在炉膛内深入,从而进一步扩大吹灰组件的吹灰范围,扩大清洁面积。

17、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锅炉吹灰装置,其特征在于,所述锅炉吹灰装置包括底板、升降板、升降组件、滑动组件和吹灰组件,所述升降组件设置在所述底板与所述升降板之间,并用于驱动所述升降板沿第一方向移动,所述吹灰组件设置在所述滑动组件上,所述滑动组件设置在所述升降板上,并用于带动所述吹灰组件沿第二方向移动,所述第一方向与所述第二方向相互垂直。

2.根据权利要求1所述的锅炉吹灰装置,其特征在于,所述升降组件包括:

3.根据权利要求2所述的锅炉吹灰装置,其特征在于,所述升降组件包括导向杆,所述导向杆平行于所述螺杆,所述导向杆通过支撑块与所述底板连接,并且所述导向杆上滑动连接有两个滑动块,所述导向杆上的滑动块通过连接板与所述螺杆上对应的移动块连接。

4.根据权利要求2或3所述的锅炉吹灰装置,其特征在于,所述升降板底部设置有加固板,所述加固板上设置有所述固定块。

5.根据权利要求1所述的锅炉吹灰装置,其特征在于,所述滑动组件包括T型块和滑动板,所述升降板上沿第二方向开设有T型槽,所述T型块滑动设置在所述T型槽内,所述滑动板固定设置在所述T型块上,所述吹灰组件设置在所述滑动板上。

6.根据权利要求5所述的锅炉吹灰装置,其特征在于,所述T型槽设置为至少两个,两个所述T型槽平行设置。

7.根据权利要求5所述的锅炉吹灰装置,其特征在于,所述升降板上还设置有限位结构,所述限位结构包括限位柱,所述升降板上沿所述第二方向开设有多个第一限位孔,所述滑动板上设置有第二限位孔,所述限位柱能够穿过所述第二限位孔插接在所述第一限位孔内。

8.根据权利要求7所述的锅炉吹灰装置,其特征在于,所述限位结构还包括U形限位板和限位弹簧,所述U形限位板的两端固定设置在滑动板上,并且所述U形限位板上正对所述第二限位孔设置有第三限位孔,所述限位柱上固定设置有限位环,所述限位环位于所述滑动板与所述U形限位板之间,所述限位弹簧设置在所述限位环与所述U形限位板之间。

9.根据权利要求5所述的锅炉吹灰装置,其特征在于,所述吹灰组件包括吹灰器和吹灰管,所述吹灰器固定设置在所述滑动板上,所述吹灰管输出端与所述吹灰器连通,其中,所述吹灰管的长度可调。

10.根据权利要求9所述的锅炉吹灰装置,其特征在于,所述吹灰管至少部分地构造为伸缩管。

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【技术特征摘要】

1.一种锅炉吹灰装置,其特征在于,所述锅炉吹灰装置包括底板、升降板、升降组件、滑动组件和吹灰组件,所述升降组件设置在所述底板与所述升降板之间,并用于驱动所述升降板沿第一方向移动,所述吹灰组件设置在所述滑动组件上,所述滑动组件设置在所述升降板上,并用于带动所述吹灰组件沿第二方向移动,所述第一方向与所述第二方向相互垂直。

2.根据权利要求1所述的锅炉吹灰装置,其特征在于,所述升降组件包括:

3.根据权利要求2所述的锅炉吹灰装置,其特征在于,所述升降组件包括导向杆,所述导向杆平行于所述螺杆,所述导向杆通过支撑块与所述底板连接,并且所述导向杆上滑动连接有两个滑动块,所述导向杆上的滑动块通过连接板与所述螺杆上对应的移动块连接。

4.根据权利要求2或3所述的锅炉吹灰装置,其特征在于,所述升降板底部设置有加固板,所述加固板上设置有所述固定块。

5.根据权利要求1所述的锅炉吹灰装置,其特征在于,所述滑动组件包括t型块和滑动板,所述升降板上沿第二方向开设有t型槽,所述t型块滑动设置在所述t型槽内,所述滑动板固定设置在所述t型块上,所述吹灰组件设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂雅瑞
申请(专利权)人:国能蚌埠发电有限公司
类型:新型
国别省市:

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