【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及新能源领域，具体涉及一种电池开孔设备和开孔方法。
技术介绍
1、随着新能源的大力推广，锂电池行业快速发展，锂电池的应用越来越广泛，锂电池与我们的生活已经紧密的结合。除了贵金属材质，锂电池的内部还含有害物质，直接抛弃会对环境产生极大的危害。所以，在锂电池达到使用寿命后，通常会对其进行回收处理。例如，对数码电子类的软包电池、新能源汽车动力电池包中的方块电池、刀片电池与圆柱电池进行回收拆解，并将可回收的物质收集起来。
2、即使锂电池已达到使用寿命，锂电池中大多还存有一定的电量，拆解过程中很容易出现起火爆炸的情况。例如，在回收电解液时，若采用抽吸的方式抽取电解液，其钻杆长时间处理电池内部，使电池一直处理短路状态，存在很大的安全隐患；若采用钉或穿刺针直接穿刺电池，这相当于锂电池的穿刺实验，满电的电池极少能通过，实用价值极小；还有其他拆解方法要求在电池开孔前先软化电池，或者对电池进行充放电从而消耗活性物质，最后在无电量的情况下加压钻子，这种方式流程太长，设备投入过大。
3、上述电池开孔的方式，大多是为了便于后续废旧电池中电解液或其溶剂的回收。目前废旧锂电池时一般先采用盐水浸泡的方式放电，再破碎电池，回收其中的正负极材料及金属组件，并直接焚烧电解液或其溶剂。废旧锂电池采用电池盐水浸泡的方式放电后，也可以直接钻孔对电解液或其溶剂进行回收，但盐水浸泡放电的时间需要至少7天，时间长，且占地面积大，还会产生废水和废气。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，
2、本专利技术提供一种电池开孔设备，包括：壳体、输送组件、料框和激光头，壳体上相对的两侧各有一个通孔，输送组件安装在2个通孔之间，输送组件的尾部连接料框，激光头通过激光头安装座设置在壳体内部。
3、进一步的，输送组件包括传送带和电机，电机位于传送带的外侧，电机驱动传送带运动，传送带包括依次连接的第二输送组和第一输送组，第一输送组的另一端连接料框。
4、进一步的，第二输送组和第一输送组之间依次设置第二过渡轴和第一过渡轴。
5、进一步的，还包括气刀，气刀位于激光头的上方。优选的，包括位于输送组件下方的第一激光头和第一气刀，和/或位于输送组件外侧的第二激光头和第二气刀。
6、进一步的，还包括废料箱组件，废料箱组件位于壳体的内部、传送带的外侧。
7、进一步的，废料箱组件包括废料箱盖、气缸和废料箱，在气缸的作用下废料箱盖向上或向下运动。
8、进一步的，还包括推料板，当废料箱盖被提升后，推料板将在输送组件上的电池推入废料箱中。
9、进一步的，还包括抽烟尘组件，抽烟尘组件在于壳体的上方，抽烟尘组件包括软管、弯管和离心风机，软管的两端分别连接离心风机和壳体的内部，弯管的一端连接离心风机，另一端连接废气管道。
10、进一步的，还包括烟尘报警器，用于检测所述壳体内部的烟尘浓度。
11、本专利技术还提供一种电池开孔方法，包括：将电池放在输送组件上传输，输送组件感应到电池经过后，激光头发出激光，对电池进行开孔，激光头持续发射激光时，气刀对激光头进行高压吹扫。
12、进一步的，先用绝缘胶带在电池的正极和负极处贴封，再将电池放在输送组件上进行传输。
13、进一步的，还包括烟尘传感器，烟尘传感器实时检测电池开孔设备中的烟尘浓度，当检测到烟尘浓度大于阈值时，提升废料箱盖，推料板将该电池推入废料箱；持续将电池推入废料箱中，直到烟尘浓度小于阈值。
14、综上所述，本专利技术包括第一输送组和第二输送组，二者通过过渡传送装置配合适用，有利于传输不同类型的电池。电池开孔设备利用激光开孔的方式，不仅开孔速度快，还能精确控制孔径的尺寸，提高了开孔时的安全性。电池开孔设备中还设置了废料箱组件、推料组件、整平组件和烟尘传感器，用于监控开孔过程中是否出现电池冒烟等的安全情况，并及时采取应对措施。抽烟尘组件造成的微负压状态使电池开孔设备运行过程中无任何有毒气体泄露至环境中，从而降低了对环境的污染以及保证操作人员的安全性。
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1.一种电池开孔设备，其特征在于，包括：壳体、输送组件、料框和激光头，所述壳体上相对的两侧各有一个通孔，所述输送组件安装在2个所述通孔之间，所述输送组件的尾部连接所述料框，所述激光头通过激光头安装座设置在所述壳体内部。
2.如权利要求1所述电池开孔设备，其特征在于，所述输送组件包括传送带和电机，所述电机位于所述传送带的外侧，所述电机驱动所述传送带运动，所述传送带包括依次连接的第二输送组和第一输送组，所述第一输送组的另一端连接所述料框。
3.如权利要求2所述电池开孔设备，其特征在于，所述第二输送组和所述第一输送组之间依次设置第二过渡轴和第一过渡轴。
4.如权利要求1所述电池开孔设备，其特征在于，还包括气刀，所述气刀位于所述激光头的上方。
5.如权利要求4所述电池开孔设备，其特征在于，包括位于输送组件下方的第一激光头，和/或位于输送组件外侧的第二激光头。
6.如权利要求1所述电池开孔设备，其特征在于，还包括第一气刀和/或第二气刀，所述第一气刀和/或第二分别位于所述第一激光头和/或第二激光头的上方。
7.如权利要求
8.如权利要求7所述电池开孔设备，其特征在于，所述废料箱组件包括废料箱盖、气缸和废料箱，在所述气缸的作用下所述废料箱盖向上或向下运动。
9.如权利要求7所述电池开孔设备，其特征在于，还包括推料板，当所述废料箱盖被提升后，所述推料板将在所述输送组件上的电池推入所述废料箱中。
10.如权利要求1所述电池开孔设备，其特征在于，还包括抽烟尘组件，所述抽烟尘组件在于所述壳体的上方，所述抽烟尘组件包括软管、弯管和离心风机，所述软管的两端分别连接所述离心风机和所述壳体的内部，所述弯管的一端连接离心风机，另一端连接废气管道。
11.如权利要求10所述电池开孔设备，其特征在于，还包括烟尘报警器，检测所述壳体内部的烟尘浓度。
12.一种电池开孔方法，其特征在于，包括：将电池放在所述输送组件上传输；所述输送组件感应到所述电池经过后，所述激光头发出激光，对所述电池进行开孔；所述激光头持续发射激光时，所述气刀对所述激光头进行高压吹扫。
13.如权利要求12所述的电池开孔方法，其特征在于，先用绝缘胶带在电池的正极和负极处贴封，再将所述电池放在所述输送组件上进行传输。
14.如权利要求12所述的电池开孔方法，其特征在于，还包括烟尘传感器，所述烟尘传感器实时检测所述电池开孔设备中的烟尘浓度，当检测到烟尘浓度大于阈值时，提升废料箱盖，推料板将该电池推入废料箱；持续将电池推入废料箱中，直到烟尘浓度小于阈值。
...【技术特征摘要】
1.一种电池开孔设备，其特征在于，包括：壳体、输送组件、料框和激光头，所述壳体上相对的两侧各有一个通孔，所述输送组件安装在2个所述通孔之间，所述输送组件的尾部连接所述料框，所述激光头通过激光头安装座设置在所述壳体内部。
2.如权利要求1所述电池开孔设备，其特征在于，所述输送组件包括传送带和电机，所述电机位于所述传送带的外侧，所述电机驱动所述传送带运动，所述传送带包括依次连接的第二输送组和第一输送组，所述第一输送组的另一端连接所述料框。
3.如权利要求2所述电池开孔设备，其特征在于，所述第二输送组和所述第一输送组之间依次设置第二过渡轴和第一过渡轴。
4.如权利要求1所述电池开孔设备，其特征在于，还包括气刀，所述气刀位于所述激光头的上方。
5.如权利要求4所述电池开孔设备，其特征在于，包括位于输送组件下方的第一激光头，和/或位于输送组件外侧的第二激光头。
6.如权利要求1所述电池开孔设备，其特征在于，还包括第一气刀和/或第二气刀，所述第一气刀和/或第二分别位于所述第一激光头和/或第二激光头的上方。
7.如权利要求1所述电池开孔设备，其特征在于，还包括废料箱组件，所述废料箱组件位于所述壳体的内部、所述传送带的外侧。
8.如权利要求7所述电池开孔设备，其特征在于，所述废料箱组件包括废料箱盖、气...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂国营，黄佳豪，许敏，
申请(专利权)人：安徽陆达智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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