吹吸螺丝夹嘴结构制造技术

技术编号:42643426 阅读:8 留言:0更新日期:2024-09-06 01:39
本技术涉及电批技术领域,具体为吹吸螺丝夹嘴结构,包括智能电批,智能电批中的批头外围安装有真空吸管和螺丝夹嘴;螺丝夹嘴包括吹气接管和两个活动半夹块,两个活动半夹块的内侧设有相对的两个半圆筒腔;本技术由真空发生器通过真空吸管,可以抽取半圆筒腔内的气体,用于吸取螺丝并通过两个活动半夹块相互靠拢夹持螺丝,两个半圆筒腔内由真空发生器通过吹气接管,可以向半圆筒腔内吹入气体,增加气压,用于吹离螺丝和吹动两个活动半夹块的末端相互分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电批,具体为吹吸螺丝夹嘴结构


技术介绍

1、电批也叫电动起子、电动螺丝刀electric screwdriver,是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。该电动工具装有调节和限制扭矩的机构,主要用于装配线,是大部分生产企业必备的工具之一。

2、目前,大多数电批中的批头是通过磁吸原理对螺丝进行吸取,人工手携电批在旋紧螺钉前,利用磁力将螺钉吸起或者操作人员手工将螺钉放到装配位置,进而利用螺丝刀将螺钉拧紧。

3、但是,针对于不带磁性的螺丝,目前大多的磁吸式电批不能通过磁吸原理对不带磁性的螺丝进行吸取。鉴于此,我们提出了吹吸螺丝夹嘴结构。


技术实现思路

1、为了弥补以上目前大多的磁吸式电批不能通过磁吸原理对不带磁性螺丝进行吸取的不足,本技术提供了吹吸螺丝夹嘴结构。

2、本技术的技术方案是:

3、吹吸螺丝夹嘴结构,包括智能电批,所述智能电批中的批头外围安装有真空吸管和螺丝夹嘴;

4、所述螺丝夹嘴包括吹气接管和两个活动半夹块,两个所述活动半夹块的内侧设有相对的两个半圆筒腔;

5、两个所述半圆筒腔由抽气动力源通过所述真空吸管,可以抽取所述半圆筒腔内的气体,产生负压,用于吸取螺丝和吸引两个所述活动半夹块的末端相互靠拢夹持螺丝。

6、优选的,所述智能电批的下端安装有固定块,所述固定块上安装有气缸a和气缸b,所述固定块上安装有导向轴。

7、优选的,所述真空吸管包括连接板块、吸气管和导气管,所述导向轴穿过所述连接板块,所述吸气管通过导管和所述抽气动力源相连,所述吹气接管通过导管和所述吹气动力源相连,所述气缸b的伸出端连接于所述连接板块上。

8、优选的,所述连接板块上设有圆孔一,所述吸气管垂直连通安装于所述导气管的上端,所述连接板块安装于所述导气管的顶端,所述圆孔一和所述导气管相互连通。

9、优选的,所述智能电批中的批头封闭式穿过所述圆孔一,且所述智能电批中的批头外直径小于所述导气管的内直径,所述智能电批中的批头穿过所述导气管,所述螺丝夹嘴还包括通气块,所述通气块上设有负压穿孔和安装孔二。

10、优选的,所述负压穿孔和所述安装孔二相互连通,所述吹气接管安装于所述安装孔二内,所述通气块的上端安装有盖帽,所述盖帽的一侧连接有矩形杆,所述矩形杆上设有连接孔,所述气缸a的伸出端连接于所述连接孔内。

11、优选的,所述盖帽设有圆孔二和安装孔一,所述安装孔一和所述安装孔二相互连通,所述圆孔二和所述负压穿孔相互连通,所述导气管封闭式穿过所述圆孔二和所述负压穿孔。

12、优选的,所述通气块的两侧分别安装有两个侧板,同侧两个所述侧板之间安装有转轴,所述活动半夹块的上端设有转孔,所述转轴穿过所述转孔,所述负压穿孔的下端设有相互连通的刀头穿孔。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、本技术由真空发生器通过真空吸管,可以抽取半圆筒腔内的气体,使得两个半圆筒腔之间产生负压,用于吸取螺丝并通过两个活动半夹块相互靠拢夹持螺丝,并且负压吸取的螺丝,不会受到螺丝磁性的影响,然后配合两个活动半夹块,能够保证螺钉扶正成功率,扶正速度快,并具有较高的螺钉寻孔能力,而磁吸的寻孔能力水平较低,通过两个活动半夹块之间连接的复位弹簧,能够促使两个活动半夹块之间在没有外力作用力的情况下自动复位相互合拢,通过气缸顶出端推动螺丝夹嘴沿着导气管移动,在导气管接触到在活动半夹块时可以将两个活动半夹块顶开,目前,大多磁吸的智能电批,不能向吸取后的螺丝给予一个推动分离的力。

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【技术保护点】

1.吹吸螺丝夹嘴结构,包括智能电批(1),其特征在于:所述智能电批(1)中的批头外围安装有真空吸管(6)和螺丝夹嘴(7);

2.如权利要求1所述的吹吸螺丝夹嘴结构,其特征在于:所述智能电批(1)的下端安装有固定块(4),所述固定块(4)上安装有气缸A(2)和气缸B(3),所述固定块(4)上安装有导向轴(5)。

3.如权利要求2所述的吹吸螺丝夹嘴结构,其特征在于:所述真空吸管(6)包括连接板块(603)、吸气管(601)和导气管(602),所述导向轴(5)穿过所述连接板块(603),所述吸气管(601)通过导管和所述抽气动力源相连,所述吹气接管(703)通过导管和吹气动力源相连,所述气缸B(3)的伸出端连接于所述连接板块(603)上。

4.如权利要求3所述的吹吸螺丝夹嘴结构,其特征在于:所述连接板块(603)上设有圆孔一(604),所述吸气管(601)垂直连通安装于所述导气管(602)的上端,所述连接板块(603)安装于所述导气管(602)的顶端,所述圆孔一(604)和所述导气管(602)相互连通。

5.如权利要求4所述的吹吸螺丝夹嘴结构,其特征在于:所述智能电批(1)中的批头封闭式穿过所述圆孔一(604),且所述智能电批(1)中的批头外直径小于所述导气管(602)的内直径,所述智能电批(1)中的批头穿过所述导气管(602),所述螺丝夹嘴(7)还包括通气块(704),所述通气块(704)上设有负压穿孔(712)和安装孔二(711)。

6.如权利要求5所述的吹吸螺丝夹嘴结构,其特征在于:所述负压穿孔(712)和所述安装孔二(711)相互连通,所述吹气接管(703)安装于所述安装孔二(711)内,所述通气块(704)的上端安装有盖帽(701),所述盖帽(701)的一侧连接有矩形杆(702),所述矩形杆(702)上设有连接孔(709),所述气缸A(2)的伸出端连接于所述连接孔(709)内。

7.如权利要求6所述的吹吸螺丝夹嘴结构,其特征在于:所述盖帽(701)设有圆孔二(707)和安装孔一(710),所述安装孔一(710)和所述安装孔二(711)相互连通,所述圆孔二(707)和所述负压穿孔(712)相互连通,所述导气管(602)封闭式穿过所述圆孔二(707)和所述负压穿孔(712)。

8.如权利要求7所述的吹吸螺丝夹嘴结构,其特征在于:所述通气块(704)的两侧分别安装有两个侧板(708),同侧两个所述侧板(708)之间安装有转轴(705),所述活动半夹块(706)的上端设有转孔(713),所述转轴(705)穿过所述转孔(713),所述负压穿孔(712)的下端设有相互连通的刀头穿孔(715)。

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【技术特征摘要】

1.吹吸螺丝夹嘴结构,包括智能电批(1),其特征在于:所述智能电批(1)中的批头外围安装有真空吸管(6)和螺丝夹嘴(7);

2.如权利要求1所述的吹吸螺丝夹嘴结构,其特征在于:所述智能电批(1)的下端安装有固定块(4),所述固定块(4)上安装有气缸a(2)和气缸b(3),所述固定块(4)上安装有导向轴(5)。

3.如权利要求2所述的吹吸螺丝夹嘴结构,其特征在于:所述真空吸管(6)包括连接板块(603)、吸气管(601)和导气管(602),所述导向轴(5)穿过所述连接板块(603),所述吸气管(601)通过导管和所述抽气动力源相连,所述吹气接管(703)通过导管和吹气动力源相连,所述气缸b(3)的伸出端连接于所述连接板块(603)上。

4.如权利要求3所述的吹吸螺丝夹嘴结构,其特征在于:所述连接板块(603)上设有圆孔一(604),所述吸气管(601)垂直连通安装于所述导气管(602)的上端,所述连接板块(603)安装于所述导气管(602)的顶端,所述圆孔一(604)和所述导气管(602)相互连通。

5.如权利要求4所述的吹吸螺丝夹嘴结构,其特征在于:所述智能电批(1)中的批头封闭式穿过所述圆孔一(604),且所述智能电批(1)中的批头外直径小于所述导气管(602)的内直径,所述智能电批(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建伟郭来玉
申请(专利权)人:深圳市壹和鑫自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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