一种水泥预热器翻板阀轴端密封装置制造方法及图纸

技术编号:42643200 阅读:7 留言:0更新日期:2024-09-06 01:39
本技术公开了一种水泥预热器翻板阀轴端密封装置,包括固定底环,压紧机构,密封件以及调节组件;固定底环固连于轴端翻板阀壳体面上;压紧机构包括压紧部和压紧环,压紧部套设于轴端翻板阀壳体面上的翻板阀轴上,压紧部的下端与固定底环固连,压紧部与翻板阀轴之间设置有密封件;压紧环套设于压紧部外部;调节组件设置于轴端翻板阀壳体面上并位于压紧环一侧,调节组件的输出端与压紧环连接。在翻板阀轴与固定底环的连接处设置密封件、压紧机构以及调节组件,调节组件对压紧机构对密封件进行压紧,使密封效果不再依赖于配合精度,消除因配合精度升高引起的制造成本升高;调节组件对压紧机构进行灵活调节,降低工作强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种密封装置,尤其涉及一种水泥预热器翻板阀轴端密封装置


技术介绍

1、现有的水泥窑预热器,包括分解炉、预热器、回转窑、熟料冷却系统、煤粉燃烧系统等。水泥预热器系统的旋风筒下料管道上设置有翻板阀,其既要保证下料又要防止下级旋风筒热风窜入上级旋风筒。各下料溜管内物料温度从300多摄氏度至880摄氏度,翻板阀处于高温环境下。为保证下料畅通,下料系统的管道内还设有空气炮,会引起下料管内气压变化,使其内粉尘从空隙处漏出。

2、翻板阀的阀板轴在使用中是往复转动的,为了保证转动灵活,阀板轴与壳体之间会存在缝隙,此部分必须密封。目前密封形式是在阀板轴和壳体之间填充石墨盘根;通过压紧石墨盘根的方法使石墨盘根和阀板轴之间密封。

3、目前翻板阀需要起到良好的锁风作用,阀板轴与翻板阀壳体的的接触面需要有较高的配合精度才能起到良好的密封作用,要求的加工精度越高,成本越高;同时阀板轴与壳体之间石墨盘根压的太紧会影响阀板轴的转动灵敏度;压的松则很容易漏风。

4、并随着使用时间延长,阀板轴与壳体之间的间隙磨损变大,内部物料冷却产生结皮和漏风,处理密封结构难度及工作量大,结皮之后的阀板转动灵敏度会降低,影响下料和锁风的效果。


技术实现思路

1、本申请通过提供一种水泥预热器翻板阀轴端密封装置,解决了现有技术中要求部件加工精度高成本越高以及密封效果需要依赖部件之间的配合精度的问题,实现了密封成本低且不需依赖部件之间的配合精度而实现较好密封,且能够降低工作强度的效果。>

2、本申请提出一种水泥预热器翻板阀轴端密封装置,包括固定底环,压紧机构,密封件以及调节组件;所述固定底环固连于轴端翻板阀壳体面上;所述压紧机构包括压紧部和压紧环,所述压紧部套设于轴端翻板发壳体面上的所述翻板阀轴上,且所述压紧部的下端与所述固定底环固连,且所述压紧部与所述翻板阀轴之间设置有所述密封件;所述压紧环套设于所述压紧部外部;所述调节组件设置于所述轴端翻板阀壳体面上并位于所述压紧环一侧,且所述调节组件的输出端与所述压紧环连接。

3、结合上述方案,在一种可能的实现方式中,所述调节组件包括固定爪,压紧螺栓,连接柱及弹簧;

4、所述固定爪设置于所述固定底环一侧,且所述固定爪的端部设置有螺孔,而所述压紧螺栓则通过所述螺孔与所述固定爪螺纹连接;

5、所述连接柱的下端与所述压紧环连接,且所述连接柱中设有容纳腔,所述容纳腔的开口朝向所述压紧螺栓;

6、所述弹簧置于所述容纳腔中,且所述弹簧的一端与所述容纳腔的底部抵接,所述弹簧的另一端与所述压紧螺栓的下端抵接。

7、结合上述方案,在一种可能的实现方式中,所述固定爪包括竖杆和横杆,所述竖杆下端连接于所述轴端翻板阀壳体面上,所述竖杆的上端与所述横杆垂直连接;

8、所述螺孔设置于所述横杆上,且所述压紧螺栓通过所述螺孔与所述横杆螺纹连接。

9、结合上述方案,在一种可能的实现方式中,所述压紧螺栓的下端部设置有导向杆,所述弹簧套设于所述导向杆上并与所述压紧螺栓的下端部端面抵接。

10、结合上述方案,在一种可能的实现方式中,于所述压紧环周围均布有至少4个所述调节组件,且每个所述调节组件的输出端与所述压紧环连接。

11、结合上述方案,在一种可能的实现方式中,所述压紧部包括若干第一压紧片,相邻所述第一压紧片之间具有间隙,且若干所述第一压紧片配合形成自上而下面积逐渐扩大的第一筒体,所述第一筒体套设于所述翻板阀轴外部,且所述第一筒体与所述翻板阀轴之间设置有所述密封件;

12、所述压紧环套设于所述第一筒体上,且所述压紧环的内环表面设有与所述第一筒体的外侧面配合的坡面,且所述坡面与所述压紧环的下端面夹角呈70°。

13、结合上述方案,在一种可能的实现方式中,所述第一筒体与所述密封件之间设置有若干第二压紧片,相邻所述第二压紧片之间具有间隙,所述第二压紧片与所述第一压紧片交错设置,且若干所述第二压紧片配合形成自上而下面积逐渐扩大的第二筒体。

14、结合上述方案,在一种可能的实现方式中,所述第一压紧片和所述第二压紧片的下端同时通过固定螺丝固定于所述固定底环上。

15、结合上述方案,在一种可能的实现方式中,所述密封件为柔性环状体。

16、本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

17、本申请通过在翻板阀轴与固定底环的连接处设置密封件、压紧机构以及调节组件,可通过调节组件对压紧机构对密封件进行压紧,使得密封效果不再依赖于部件之间的配合精度,消除因配合精度升高引起的制造成本升高;并且可通过调节组件对压紧机构进行灵活调节,降低工作强度。

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【技术保护点】

1.一种水泥预热器翻板阀轴端密封装置,其特征在于,包括固定底环(10),压紧机构,密封件(8)以及调节组件(16);

2.根据权利要求1所述的一种水泥预热器翻板阀轴端密封装置,其特征在于,所述调节组件(16)包括固定爪(3),压紧螺栓(2),连接柱及弹簧(4);

3.根据权利要求2所述的一种水泥预热器翻板阀轴端密封装置,其特征在于,所述固定爪(3)包括竖杆和横杆,所述竖杆下端连接于所述轴端翻板阀壳体面(9)上,所述竖杆的上端与所述横杆垂直连接;

4.根据权利要求2所述的一种水泥预热器翻板阀轴端密封装置,其特征在于,所述压紧螺栓(2)的下端部设置有导向杆,所述弹簧(4)套设于所述导向杆上并与所述压紧螺栓(2)的下端部端面抵接。

5.根据权利要求1或2所述的一种水泥预热器翻板阀轴端密封装置,其特征在于,于所述压紧环(5)周围均布有至少4个所述调节组件(16),且每个所述调节组件(16)的输出端与所述压紧环(5)连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥预热器翻板阀轴端密封装置,其特征在于,所述压紧部包括若干第一压紧片(6),相邻所述第一压紧片(6)之间具有间隙,且若干所述第一压紧片(6)配合形成自上而下面积逐渐扩大的第一筒体,所述第一筒体套设于所述翻板阀轴(1)外部,且所述第一筒体与所述翻板阀轴(1)之间设置有所述密封件(8);

7.根据权利要求6所述的一种水泥预热器翻板阀轴端密封装置,其特征在于,所述第一筒体与所述密封件(8)之间设置有若干第二压紧片(12),相邻所述第二压紧片(12)之间具有间隙,所述第二压紧片(12)与所述第一压紧片(6)交错设置,且若干所述第二压紧片(12)配合形成自上而下面积逐渐扩大的第二筒体。

8.根据权利要求7所述的一种水泥预热器翻板阀轴端密封装置,其特征在于,所述第一压紧片(6)和所述第二压紧片(12)的下端同时通过固定螺丝(7)固定于所述固定底环(10)上。

9.根据权利要求1或6或7所述的一种水泥预热器翻板阀轴端密封装置,其特征在于,所述密封件(8)为柔性环状体。

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【技术特征摘要】

1.一种水泥预热器翻板阀轴端密封装置,其特征在于,包括固定底环(10),压紧机构,密封件(8)以及调节组件(16);

2.根据权利要求1所述的一种水泥预热器翻板阀轴端密封装置,其特征在于,所述调节组件(16)包括固定爪(3),压紧螺栓(2),连接柱及弹簧(4);

3.根据权利要求2所述的一种水泥预热器翻板阀轴端密封装置,其特征在于,所述固定爪(3)包括竖杆和横杆,所述竖杆下端连接于所述轴端翻板阀壳体面(9)上,所述竖杆的上端与所述横杆垂直连接;

4.根据权利要求2所述的一种水泥预热器翻板阀轴端密封装置,其特征在于,所述压紧螺栓(2)的下端部设置有导向杆,所述弹簧(4)套设于所述导向杆上并与所述压紧螺栓(2)的下端部端面抵接。

5.根据权利要求1或2所述的一种水泥预热器翻板阀轴端密封装置,其特征在于,于所述压紧环(5)周围均布有至少4个所述调节组件(16),且每个所述调节组件(16)的输出端与所述压紧环(5)连接。

6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑永乐牛庆祥过建新任立刚吉李波
申请(专利权)人:陕西柏能工业技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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