【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石灰窑烟气处理，具体而言，尤其涉及一种石灰窑上料烟气处理系统。
技术介绍
1、目前烧结厂石灰窑上料小车装料点、运输斜桥、卸料点普遍未设置封闭及合理的除尘设施，导致上料小车在装料、运输、卸料过程中产生大量粉尘并外逸，造成环境污染。
技术实现思路
1、为了处理烧结厂石灰窑上料过程产生的烟气粉尘，本专利技术提供了一种石灰窑上料烟气处理系统，通过对装料点、运输斜桥、卸料点封闭并加装吸尘装置，捕集上料小车在装料、运输、卸料过程中产生的烟气，经风管通过离心风机吸入烟气净化装置处理达标，而后通过烟囱排放。
2、本专利技术采用的技术手段如下：
3、一种石灰窑上料烟气处理系统，包括上料小车装料点吸尘罩、上料小车卸料点吸尘罩、上料小车运输斜桥吸尘罩、烟气净化装置、离心风机和烟囱；
4、石灰窑的上料小车在运输斜桥内进行运输作业，所述运输斜桥中部暴露在外的部分采用彩钢板进行封闭；所述运输斜桥在装料点和卸料点分别设置有上料小车装料点位置限位和上料小车卸料点位置限位，所述上料小车能够在所述上料小车装料点位置限位和所述上料小车卸料点位置限位之间移动；
5、所述上料小车装料点吸尘罩设置于所述运输斜桥的装料点；所述上料小车卸料点吸尘罩设置于所述运输斜桥的卸料点；所述运输斜桥中部开设有吸尘罩连接口，所述上料小车运输斜桥吸尘罩连接至所述吸尘罩连接口；
6、所述上料小车装料点吸尘罩、所述上料小车卸料点吸尘罩和所述上料小车运输斜桥吸尘罩分别与所述烟气
7、所述离心风机分别与所述烟气净化装置和所述烟囱相连通；所述烟气净化装置用于通过所述上料小车装料点吸尘罩收集所述上料小车装料过程中产生的烟气，或者通过所述上料小车卸料点吸尘罩收集所述上料小车卸料过程中产生的烟气，或者通过所述上料小车运输斜桥吸尘罩收集所述上料小车运输过程中外逸的烟气；所述离心风机用于将烟气吸入所述烟气净化装置，并使所述烟气净化装置处理后的气体通过所述烟囱排放。
8、进一步地，当所述上料小车在所述运输斜桥的装料点装料时，所述上料小车位于所述上料小车装料点位置限位，所述上料小车装料点吸尘管道电动蝶阀打开，所述上料小车运输斜桥吸尘管道电动蝶阀和所述上料小车卸料点吸尘管道电动蝶阀关闭，开启所述烟气净化装置和所述离心风机后，所述上料小车装料过程中产生的烟气通过所述上料小车装料点吸尘罩被吸入所述烟气净化装置进行净化处理，处理后的气体通过所述烟囱排放。
9、进一步地，当所述上料小车在所述运输斜桥内进行运输时，所述上料小车运输斜桥吸尘管道电动蝶阀打开，所述上料小车装料点吸尘管道电动蝶阀和所述上料小车卸料点吸尘管道电动蝶阀关闭，开启所述烟气净化装置和所述离心风机后，所述上料小车运输过程中外逸的烟气通过所述上料小车运输斜桥吸尘罩被吸入所述烟气净化装置进行净化处理，处理后的气体通过所述烟囱排放。
10、进一步地，当所述上料小车在所述运输斜桥的卸料点卸料时，所述上料小车位于所述上料小车卸料点位置限位，所述上料小车卸料点吸尘管道电动蝶阀打开，所述上料小车装料点吸尘管道电动蝶阀和所述上料小车运输斜桥吸尘管道电动蝶阀关闭，开启所述烟气净化装置和所述离心风机后，所述上料小车卸料过程中产生的烟气通过所述上料小车卸料点吸尘罩被吸入所述烟气净化装置进行净化处理，处理后的气体通过所述烟囱排放。
11、进一步地，所述石灰窑上料烟气处理系统还包括控制器，所述上料小车装料点位置限位处安装有装料点限位接近开关，所述上料小车卸料点位置限位处安装有卸料点限位接近开关，所述装料点限位接近开关、所述卸料点限位接近开关、所述上料小车装料点吸尘管道电动蝶阀、所述上料小车卸料点吸尘管道电动蝶阀、所述上料小车运输斜桥吸尘管道电动蝶阀分别与所述控制器电连接；
12、当所述上料小车移动至所述上料小车装料点位置限位时，所述装料点限位接近开关被触发并向所述控制器发送信号，所述控制器控制所述上料小车装料点吸尘管道电动蝶阀打开，所述上料小车运输斜桥吸尘管道电动蝶阀和所述上料小车卸料点吸尘管道电动蝶阀关闭；
13、当所述上料小车移动至所述上料小车卸料点位置限位时，所述卸料点限位接近开关被触发并向所述控制器发送信号，所述控制器控制所述上料小车卸料点吸尘管道电动蝶阀打开，所述上料小车装料点吸尘管道电动蝶阀和所述上料小车运输斜桥吸尘管道电动蝶阀关闭；
14、当所述上料小车在所述运输斜桥内进行运输时，所述装料点限位接近开关和所述卸料点限位接近开关均未被触发，所述控制器控制所述上料小车运输斜桥吸尘管道电动蝶阀打开，所述上料小车装料点吸尘管道电动蝶阀和所述上料小车卸料点吸尘管道电动蝶阀关闭。
15、较现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
16、本专利技术提供的石灰窑上料烟气处理系统，可以保证将上料小车装料、运输、卸料时产生的外逸烟气全部捕集，送入净化装置进行集中除尘净化处理，保证除尘净化后的气体能达标排放；烟气捕集装置效果好，吸口布置合理，能将下部、中部及顶部外逸烟尘全部收集起来，保证石灰窑在生产时产生的烟气的收集效果，实现无可视烟尘，保证满足环保要求；通过位置限位与管道阀门的联锁，实现随生产的不同阶段全自动切换，同时起到节能的作用。
17、基于上述理由本专利技术可在石灰窑烟气处理领域广泛推广。
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1.一种石灰窑上料烟气处理系统，其特征在于，包括上料小车装料点吸尘罩、上料小车卸料点吸尘罩、上料小车运输斜桥吸尘罩、烟气净化装置、离心风机和烟囱；
2.根据权利要求1所述的石灰窑上料烟气处理系统，其特征在于，当所述上料小车在所述运输斜桥的装料点装料时，所述上料小车位于所述上料小车装料点位置限位，所述上料小车装料点吸尘管道电动蝶阀打开，所述上料小车运输斜桥吸尘管道电动蝶阀和所述上料小车卸料点吸尘管道电动蝶阀关闭，开启所述烟气净化装置和所述离心风机后，所述上料小车装料过程中产生的烟气通过所述上料小车装料点吸尘罩被吸入所述烟气净化装置进行净化处理，处理后的气体通过所述烟囱排放。
3.根据权利要求1所述的石灰窑上料烟气处理系统，其特征在于，当所述上料小车在所述运输斜桥内进行运输时，所述上料小车运输斜桥吸尘管道电动蝶阀打开，所述上料小车装料点吸尘管道电动蝶阀和所述上料小车卸料点吸尘管道电动蝶阀关闭，开启所述烟气净化装置和所述离心风机后，所述上料小车运输过程中外逸的烟气通过所述上料小车运输斜桥吸尘罩被吸入所述烟气净化装置进行净化处理，处理后的气体通过所述烟囱排放。p>
4.根据权利要求1所述的石灰窑上料烟气处理系统，其特征在于，当所述上料小车在所述运输斜桥的卸料点卸料时，所述上料小车位于所述上料小车卸料点位置限位，所述上料小车卸料点吸尘管道电动蝶阀打开，所述上料小车装料点吸尘管道电动蝶阀和所述上料小车运输斜桥吸尘管道电动蝶阀关闭，开启所述烟气净化装置和所述离心风机后，所述上料小车卸料过程中产生的烟气通过所述上料小车卸料点吸尘罩被吸入所述烟气净化装置进行净化处理，处理后的气体通过所述烟囱排放。
5.根据权利要求1所述的石灰窑上料烟气处理系统，其特征在于，所述石灰窑上料烟气处理系统还包括控制器，所述上料小车装料点位置限位处安装有装料点限位接近开关，所述上料小车卸料点位置限位处安装有卸料点限位接近开关，所述装料点限位接近开关、所述卸料点限位接近开关、所述上料小车装料点吸尘管道电动蝶阀、所述上料小车卸料点吸尘管道电动蝶阀、所述上料小车运输斜桥吸尘管道电动蝶阀分别与所述控制器电连接；
...【技术特征摘要】
1.一种石灰窑上料烟气处理系统，其特征在于，包括上料小车装料点吸尘罩、上料小车卸料点吸尘罩、上料小车运输斜桥吸尘罩、烟气净化装置、离心风机和烟囱；
2.根据权利要求1所述的石灰窑上料烟气处理系统，其特征在于，当所述上料小车在所述运输斜桥的装料点装料时，所述上料小车位于所述上料小车装料点位置限位，所述上料小车装料点吸尘管道电动蝶阀打开，所述上料小车运输斜桥吸尘管道电动蝶阀和所述上料小车卸料点吸尘管道电动蝶阀关闭，开启所述烟气净化装置和所述离心风机后，所述上料小车装料过程中产生的烟气通过所述上料小车装料点吸尘罩被吸入所述烟气净化装置进行净化处理，处理后的气体通过所述烟囱排放。
3.根据权利要求1所述的石灰窑上料烟气处理系统，其特征在于，当所述上料小车在所述运输斜桥内进行运输时，所述上料小车运输斜桥吸尘管道电动蝶阀打开，所述上料小车装料点吸尘管道电动蝶阀和所述上料小车卸料点吸尘管道电动蝶阀关闭，开启所述烟气净化装置和所述离心风机后，所述上料小车运输过程中外逸的烟气通过所述上料小车运输斜桥...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，赵宪，赵昕哲，孙浩然，徐恩胜，崔殿祥，张泽怡，
申请(专利权)人：大连重工环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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