【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板加工，具体为一种小型电路板回流焊设备。
技术介绍
1、回流焊设备主要用于制作电路板，随着社会经济的发展，电子产品不断向小型化发展，于是出现了片状元件，传统的焊接方法已经不在适应电子产品的发展，于是各个企业不断研究适合新时代电子产品生产所需要的回流焊工艺，随着科技的进步与完善，多种贴片元件和贴装器件的出现，回流焊技术的发展也的到相应的提升，使用的范围不断的扩大。
2、现有技术中，电路板回流焊设备体积较大，能耗高，当用于对小型电路板进行回流焊时，需要较高的生产成本，造成资源的浪费，小型电路板或者采用吹风机进行加热焊接，温度难以进行控制，降低焊接质量，且费时费力。
技术实现思路
1、本技术提供了一种小型电路板回流焊设备，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型电路板回流焊设备，包括箱体，所述箱体的下侧内壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞左侧面安装有密封板，所述密封板的右侧面靠近上侧位置固定安装有网格框，所述箱体内壁之间靠近右侧位置固定安装有隔板，所述隔板的左侧面位于网格框下侧固定安装有隔热板，所述隔热板上表面固定安装有第一电热板，所述隔板的左侧面靠近上侧位置固定安装有加热机构，所述箱体内位于隔板右侧固定安装有空气过滤器，所述空气过滤器进气口通过第一导管与隔板左侧面相连通，所述空气过滤器的出气口通过第二导管与半导体制冷器进气口，所述半导体制冷器的出气口通过吹气机构与布气机构相连通，且布气机构设置有加热机构
3、进一步的，所述箱体的左侧壁上与密封板相对应位置开设有矩形开口。
4、进一步的，所述隔热板的左侧面与密封板的右侧面相贴合。
5、进一步的，所述加热机构包括网格板和第二电热板，所述网格板的固定安装于箱体左侧内壁与隔板左侧面之间，所述网格板的下表面前后均匀设置有第二电热板。
6、进一步的，所述吹气机构包括吹风机和第三导管，所述吹风机安装于箱体上侧内壁上，所述吹风机的进出风口分别通过第三导管与半导体制冷器出气口和布气机构相连通。
7、进一步的，所述布气机构包括布气管、支管和出气头，所述布气管固定安装于第三导管左侧面，所述布气管的前后侧面左右均匀设置有支管，所述支管下表面均匀安装有出气头。
8、与现有技术相比，本技术提供了一种小型电路板回流焊设备，具备以下有益效果：
9、该小型电路板回流焊设备，通过设置箱体内网格框与第一电热板和第二电热板配合，形成小型的回流焊设备，通过小型的回流焊设备对小型电路板进行焊接，降低生产成本，同时布气机构使箱体内加热温度布设更加均匀，再通过半导体制冷器吹冷风，便于对焊接温度进行调节，避免温度过高损坏电路板或温度过低焊接不牢固的问题，使焊接质量更佳，通过空气过滤器能够对焊接过程中产生的湿气与废气进行净化，同时增加快速冷却成型功能，提高生产效率。
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1.一种小型电路板回流焊设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下侧内壁上安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的活塞左侧面安装有密封板(3)，所述密封板(3)的右侧面靠近上侧位置固定安装有网格框(4)，所述箱体(1)内壁之间靠近右侧位置固定安装有隔板(5)，所述隔板(5)的左侧面位于网格框(4)下侧固定安装有隔热板(6)，所述隔热板(6)上表面固定安装有第一电热板(7)，所述隔板(5)的左侧面靠近上侧位置固定安装有加热机构(8)，所述箱体(1)内位于隔板(5)右侧固定安装有空气过滤器(9)，所述空气过滤器(9)进气口通过第一导管(10)与隔板(5)左侧面相连通，所述空气过滤器(9)的出气口通过第二导管(11)与半导体制冷器(12)进气口，所述半导体制冷器(12)的出气口通过吹气机构(13)与布气机构(14)相连通，且布气机构(14)设置有加热机构(8)上表面，所述箱体(1)的前后内壁上设置有温度传感器(15)，所述箱体(1)的左侧面上侧位置设置有开关控制面板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种小型电路板回流焊设备，其特征在于：所述箱体(1)的左侧
3.根据权利要求1所述的一种小型电路板回流焊设备，其特征在于：所述隔热板(6)的左侧面与密封板(3)的右侧面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种小型电路板回流焊设备，其特征在于：所述加热机构(8)包括网格板(801)和第二电热板(802)，所述网格板(801)的固定安装于箱体(1)左侧内壁与隔板(5)左侧面之间，所述网格板(801)的下表面前后均匀设置有第二电热板(802)。
5.根据权利要求1所述的一种小型电路板回流焊设备，其特征在于：所述吹气机构(13)包括吹风机(131)和第三导管(132)，所述吹风机(131)安装于箱体(1)上侧内壁上，所述吹风机(131)的进出风口分别通过第三导管(132)与半导体制冷器(12)出气口和布气机构(14)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种小型电路板回流焊设备，其特征在于：所述布气机构(14)包括布气管(141)、支管(142)和出气头(143)，所述布气管(141)固定安装于第三导管(132)左侧面，所述布气管(141)的前后侧面左右均匀设置有支管(142)，所述支管(142)下表面均匀安装有出气头(143)。
...【技术特征摘要】
1.一种小型电路板回流焊设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下侧内壁上安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的活塞左侧面安装有密封板(3)，所述密封板(3)的右侧面靠近上侧位置固定安装有网格框(4)，所述箱体(1)内壁之间靠近右侧位置固定安装有隔板(5)，所述隔板(5)的左侧面位于网格框(4)下侧固定安装有隔热板(6)，所述隔热板(6)上表面固定安装有第一电热板(7)，所述隔板(5)的左侧面靠近上侧位置固定安装有加热机构(8)，所述箱体(1)内位于隔板(5)右侧固定安装有空气过滤器(9)，所述空气过滤器(9)进气口通过第一导管(10)与隔板(5)左侧面相连通，所述空气过滤器(9)的出气口通过第二导管(11)与半导体制冷器(12)进气口，所述半导体制冷器(12)的出气口通过吹气机构(13)与布气机构(14)相连通，且布气机构(14)设置有加热机构(8)上表面，所述箱体(1)的前后内壁上设置有温度传感器(15)，所述箱体(1)的左侧面上侧位置设置有开关控制面板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种小型电路板回流焊设备，其特征在于：所述箱体(1)的左侧壁上与密封板(3)相对应位置开设有矩形开...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉莲，张尽染，
申请(专利权)人：深圳市辉硕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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