System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种抗酸蚀抗电镀油墨及其制备方法技术_技高网

一种抗酸蚀抗电镀油墨及其制备方法技术

技术编号:42641751 阅读:13 留言:0更新日期:2024-09-06 01:38
本发明专利技术涉及一种抗酸蚀抗电镀油墨及其制备方法,油墨按照重量份数计算,包括以下成分:10‑20份树脂、24‑48份改性银粉复合海泡石粉末、1.5‑3份分散剂、0.5‑1份流平剂、0.8‑1.6份消泡剂、0.2‑0.6份润湿剂、0.1‑0.5份防沉剂、3‑6份固化剂和60‑100溶剂。本发明专利技术采用丙烯酸树脂和苯氧基树脂的复合树脂作为主体树脂,复合树脂比单纯的丙烯酸树脂具有更好的附着力和耐热稳定性;采用改性银粉复合海泡石粉末替代传统的银粉,不仅分散性更好,而且抗酸蚀和抗电镀性有较好的改善;固化剂选用的是封闭型异氰酸酯固化剂,能够增强油墨的贮存稳定性表现,使油墨在未使用时长期保持均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油墨领域,具体涉及一种抗酸蚀抗电镀油墨及其制备方法


技术介绍

1、pcb,即印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,同时也是电子元器件电气相互连接的载体。pcb油墨是指用于印刷电路板的油墨,其重要的物理特性是油墨的粘度、触变性和精细度;在印刷电路板的制造过程中,丝网印刷是不可缺少的重要工序之一;因此为了提高图像再现的逼真度,油墨必须具有良好的粘度和适当的触变性。

2、然而,现在市场上的油墨普遍存在着抗电镀性能差的缺陷,比如电镀电流不能太大,容易产生渗镀现象,导致生产效率很难提高;此外,现有使用的镜面银浆油墨普遍存在蚀刻时间短的问题,尤其是在高浓度强酸药液中,油墨层的耐受时间更短,无法满足深度蚀刻产品的需要。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的是提供一种抗酸蚀抗电镀油墨及其制备方法。

2、本专利技术的目的采用以下技术方案来实现:

3、第一方面,本专利技术提供一种抗酸蚀抗电镀油墨,按照重量份数计算,包括以下成分:

4、10-20份树脂、24-48份改性银粉复合海泡石粉末、1.5-3份分散剂、0.5-1份流平剂、0.8-1.6份消泡剂、0.2-0.6份润湿剂、0.1-0.5份防沉剂、3-6份固化剂和60-100份溶剂。

5、优选地,所述树脂为丙烯酸树脂和苯氧基树脂的混合物,丙烯酸树脂和苯氧基树脂的质量比为8-12:1。

6、优选地,所述丙烯酸树脂为环氧丙烯酸酯树脂、苯乙烯丙烯酸树脂、丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物中的一种或多种组合混合。

7、优选地,所述苯氧基树脂为苯氧基树脂pkhh、苯氧基树脂pkhb、苯氧基树脂pkha中的一种或多种组合混合。

8、更优选地,所述苯氧基树脂为苯氧基树脂pkhb,重均分子量为32000;所述丙烯酸树脂为苯乙烯丙烯酸树脂,牌号为indurez sr 10。

9、优选地,所述改性银粉复合海泡石粉末的制备方法包括:

10、s1、海泡石粉末的表面处理:

11、称取海泡石粉末和去离子水混合,在硅烷偶联剂kh-560的作用下,升温搅拌处理,过滤和干燥后,得到环氧化海泡石粉末;

12、s2、银粉的表面处理:

13、称取纳米银粉和去离子水混合,在硅烷偶联剂kh-560的作用下,升温搅拌处理,过滤和干燥后,得到环氧化银粉;

14、s3、海泡石粉末的改性处理:

15、称取4,4'-二氨基二苯醚和n-甲基吡咯烷酮混合,加入环氧化海泡石粉末,升温搅拌反应,得到改性海泡石粉末;

16、s4、改性银粉复合海泡石粉末的制备:

17、称取环氧化银粉、改性海泡石粉末和n-甲基吡咯烷酮混合,超声均匀后,升温搅拌反应,得到改性银粉复合海泡石粉末。

18、优选地,所述s1过程中,升温搅拌处理的温度为50-70℃,搅拌速度是150-250r/min,搅拌时间是4-8h。

19、优选地,所述s1过程中,海泡石粉末、硅烷偶联剂kh-560和去离子水的质量体积比是1g:(0.2-0.8)g:(10-20)ml。

20、优选地,所述s2过程中,银粉、硅烷偶联剂kh-560和去离子水的质量体积比是1g:(0.1-0.6)g:(10-20)ml。

21、优选地,所述s2过程中,升温搅拌处理的温度为50-70℃,搅拌速度是150-250r/min,搅拌时间是4-8h。

22、优选地,所述s3过程中,环氧化海泡石粉末、4,4'-二氨基二苯醚和n-甲基吡咯烷酮的质量体积比是1g:(1.15-1.73)g:(10-20)ml。

23、优选地,所述s3过程中,升温搅拌反应的温度为60-80℃,搅拌速度是150-250r/min,搅拌时间为6-10h。

24、优选地,所述s4过程中,改性海泡石粉末、环氧化银粉和n-甲基吡咯烷酮的质量体积比是1g:(0.48-0.96)g:(10-20)ml。

25、优选地,所述s4过程中,升温搅拌反应的温度为60-80℃,搅拌时间是8-16h,搅拌速度是150-250r/min。

26、优选地,所述分散剂为巴斯夫basf px 4585、巴斯夫basf cx 4230、巴斯夫basfpx 4701、巴斯夫basf px 4401中的一种或多种组合。

27、优选地,所述流平剂为有机硅流平剂sf-6031、有机硅流平剂by-9315、无硅流平剂hy-2056、无硅流平剂hy-361n、无硅流平剂hy-495中的一种或多种组合。

28、优选地,所述消泡剂为sh-y231、hy-6811、byk-a555、byk-358n中的一种或多种组合。

29、优选地,所述润湿剂为道康宁dc-5211、道康宁dc-67、道康宁dc-51、道康宁dc-29中的一种或多种组合。

30、优选地,所述防沉剂为byk-410、byk-420、byk-430中的一种或多种组合。

31、优选地,所述固化剂为封闭型异氰酸酯固化剂,包括pt-1091、pt-1080y、mr-310中的一种或多种组合。

32、优选地,所述溶剂为二乙二醇丁醚、丙二醇苯醚、甘油、乙醇、正丁醇、异丙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸异丙酯、甲苯、二甲苯中的一种或多种组合。

33、第二方面,本专利技术提供一种抗酸蚀抗电镀油墨的制备方法,包括以下步骤:

34、步骤1,将树脂与溶剂混合,分散均匀后,得到第一分散液;

35、步骤2,向第一分散液内加入流平剂、消泡剂、润湿剂、防沉剂、固化剂,分散均匀后,得到第二分散液;

36、步骤3,将改性银粉复合海泡石粉末和分散剂加入至第二分散液内,分散均匀后,即得到抗酸蚀抗电镀油墨。

37、本专利技术的有益效果为:

38、1、本专利技术制备了一种具有较好抗酸蚀抗电镀性能的油墨,采用丙烯酸树脂和苯氧基树脂的复合树脂作为主体树脂,复合树脂比单纯的丙烯酸树脂具有更好的附着力和耐热稳定性;采用改性银粉复合海泡石粉末替代传统的银粉,不仅分散性更好,而且抗酸蚀和抗电镀性有较好的改善;固化剂选用的是封闭型异氰酸酯固化剂,能够增强油墨的贮存稳定性表现,使油墨在未使用时长期保持均匀性。

39、2、本专利技术中制备的改性银粉复合海泡石粉末,是以海泡石粉末作为基体,银粉作为载体制备得到,与传统的负载不同的是,本专利技术先分别对海泡石粉末和银粉均进行表面环氧化处理,然后以4,4'-二氨基二苯醚作为中间连接剂,通过氨基-环氧基的结合反应使银粉固定于海泡石粉末的表面。其中,4,4'-二氨基二苯醚的加入量是过量的,从而保证氨基含量充足,使足够多的环氧化银粉完成结合反应。

40、3、使用本专利技术的方法得到的改性银粉复合海泡石粉末,相比较于传统的海泡石负载银粉,不仅能够保证银粉在海本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抗酸蚀抗电镀油墨,其特征在于,按照重量份数计算,包括以下成分:

2.根据权利要求1所述的一种抗酸蚀抗电镀油墨,其特征在于,所述丙烯酸树脂为环氧丙烯酸酯树脂、苯乙烯丙烯酸树脂、丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物中的一种或多种组合混合;所述苯氧基树脂为苯氧基树脂PKHH、苯氧基树脂PKHB、苯氧基树脂PKHA中的一种或多种组合混合。

3.根据权利要求1所述的一种抗酸蚀抗电镀油墨,其特征在于,所述改性银粉复合海泡石粉末的制备方法包括:

4.根据权利要求3所述的一种抗酸蚀抗电镀油墨,其特征在于,所述S1过程中,升温搅拌处理的温度为50-70℃,搅拌速度是150-250r/min,搅拌时间是4-8h;海泡石粉末、硅烷偶联剂KH-560和去离子水的质量体积比是1g:(0.2-0.8)g:(10-20)mL。

5.根据权利要求3所述的一种抗酸蚀抗电镀油墨,其特征在于,所述S2过程中,银粉、硅烷偶联剂KH-560和去离子水的质量体积比是1g:(0.1-0.6)g:(10-20)mL;升温搅拌处理的温度为50-70℃,搅拌速度是150-250r/min,搅拌时间是4-8h。

6.根据权利要求3所述的一种抗酸蚀抗电镀油墨,其特征在于,所述S3过程中,环氧化海泡石粉末、4,4'-二氨基二苯醚和N-甲基吡咯烷酮的质量体积比是1g:(1.15-1.73)g:(10-20)mL;升温搅拌反应的温度为60-80℃,搅拌速度是150-250r/min,搅拌时间为6-10h。

7.根据权利要求3所述的一种抗酸蚀抗电镀油墨,其特征在于,所述S4过程中,改性海泡石粉末、环氧化银粉和N-甲基吡咯烷酮的质量体积比是1g:(0.48-0.96)g:(10-20)mL;升温搅拌反应的温度为60-80℃,搅拌时间是8-16h,搅拌速度是150-250r/min。

8. 根据权利要求1所述的一种抗酸蚀抗电镀油墨,其特征在于,所述分散剂为巴斯夫BASF PX 4585、巴斯夫BASF CX 4230、巴斯夫BASF PX 4701、巴斯夫BASF PX 4401中的一种或多种组合;所述流平剂为有机硅流平剂SF-6031、有机硅流平剂BY-9315、无硅流平剂HY-2056、无硅流平剂HY-361N、无硅流平剂HY-495中的一种或多种组合;所述消泡剂为SH-Y231、HY-6811、BYK-A555、BYK-358N中的一种或多种组合;所述润湿剂为道康宁DC-5211、道康宁DC-67、道康宁DC-51、道康宁DC-29中的一种或多种组合。

9.根据权利要求1所述的一种抗酸蚀抗电镀油墨,其特征在于,所述防沉剂为BYK-410、BYK-420、BYK-430中的一种或多种组合;所述固化剂为封闭型异氰酸酯固化剂,包括PT-1091、PT-1080Y、MR-310中的一种或多种组合;所述溶剂为二乙二醇丁醚、丙二醇苯醚、甘油、乙醇、正丁醇、异丙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸异丙酯、甲苯、二甲苯中的一种或多种组合。

10.一种权利要求1所述的抗酸蚀抗电镀油墨的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种抗酸蚀抗电镀油墨,其特征在于,按照重量份数计算,包括以下成分:

2.根据权利要求1所述的一种抗酸蚀抗电镀油墨,其特征在于,所述丙烯酸树脂为环氧丙烯酸酯树脂、苯乙烯丙烯酸树脂、丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物中的一种或多种组合混合;所述苯氧基树脂为苯氧基树脂pkhh、苯氧基树脂pkhb、苯氧基树脂pkha中的一种或多种组合混合。

3.根据权利要求1所述的一种抗酸蚀抗电镀油墨,其特征在于,所述改性银粉复合海泡石粉末的制备方法包括:

4.根据权利要求3所述的一种抗酸蚀抗电镀油墨,其特征在于,所述s1过程中,升温搅拌处理的温度为50-70℃,搅拌速度是150-250r/min,搅拌时间是4-8h;海泡石粉末、硅烷偶联剂kh-560和去离子水的质量体积比是1g:(0.2-0.8)g:(10-20)ml。

5.根据权利要求3所述的一种抗酸蚀抗电镀油墨,其特征在于,所述s2过程中,银粉、硅烷偶联剂kh-560和去离子水的质量体积比是1g:(0.1-0.6)g:(10-20)ml;升温搅拌处理的温度为50-70℃,搅拌速度是150-250r/min,搅拌时间是4-8h。

6.根据权利要求3所述的一种抗酸蚀抗电镀油墨,其特征在于,所述s3过程中,环氧化海泡石粉末、4,4'-二氨基二苯醚和n-甲基吡咯烷酮的质量体积比是1g:(1.15-1.73)g:(10-20)ml;升温搅拌反应的温度为60-80℃,搅拌速度是150-250r/min,搅拌时间为6-10h。

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【专利技术属性】
技术研发人员:廖超军
申请(专利权)人:广州精卓新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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