【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻造炉用上料装置，具体为一种锻造炉用上料装置。
技术介绍
1、锻造是机械加工过程中的一个常见工艺，为了达到某种特性，锻造件需要经过高温锻造后以获得该种性能，而锻造炉是锻造加工过程中不可或缺的加工设备，由于锻造炉附近属于高温工况，工作人员不宜在此环境下码放工件，因此需要用到锻造炉用上料装置。
2、根据专利文件：cn210824341u所提出的一种锻造炉用上料装置，涉及锻件上料设备的
，包括设置在进料口一侧的上料台，以及固定连接在上料台上用于将工件推入锻造炉进料口的推动液压缸，上料台包括推料部和放料部，推动液压缸固定连接在推料部上，放料部位于推料部和进料口之间，且放料部下方设有多个支撑腿，支撑腿一端与放料部固定连接，所述支撑腿另一端转动连接有多个滚轮。操作人员可先将推料部推动至远离锻造炉出料口后再将工件摆放至放料部，待摆放完毕后，操作人员可控制推动放料部至推料部与进料口之间，之后再利用推动液压缸将物料推进至进料口内，上料装置的设置，改善了工作人员上料的工作环境，降低工作人员在高温环境下的工作量。
3、目前传统的锻造炉用上料装置在进行使用时，通常使用上料推车将物料推送至锻造炉处，并使用液压缸将物料推进锻造炉中进行上料，锻造炉的进料口径各不相同，无法针对性地根据锻造炉进料口径大小来调整上料的口径大小，从而导致进料速度慢，生产效率低，装置的实用性受到一定程度的局限性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锻造炉用上料装置，以解决上述
技术介绍
中锻造
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造炉用上料装置，锻造炉主体和支撑板，所述支撑板外侧壁设有位移机构，所述支撑板的下表面设有辅助定位机构，所述锻造炉主体的上表面设有送料机构，所述支撑板下表面的周围分布有升降机构，所述锻造炉主体的中部设有闭合机构；
3、所述位移机构包括固定连接在支撑板外表面一侧的连接架，所述连接架的中部设有双向丝杆，所述双向丝杆的一端与连接架的内侧壁活动连接，所述双向丝杆的另一端贯穿连接架延伸至连接架外部并传动连接有旋钮，所述双向丝杆中部的两侧分别螺纹连接有位移块，所述位移块的外侧壁固定连接有位移板，所述辅助定位机构包括固定连接有支撑板下表面靠近中部位置处的固定件，所述固定件的下表面固定连接有安装架，所述安装架的中部固定连接有滑杆，所述滑杆的中部滑动连接有定位架。
4、优选的，所述闭合机构包括固定连接在锻造炉主体上表面一侧的边沿处的支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有液压缸，所述锻造炉主体内侧壁靠近外部边沿处位置对称开设有滑槽，所述液压缸的贯穿支撑架延伸至支撑架的内部并传动连接有活动杆a，所述活动杆a的底部固定连接有防护板，所述防护板外侧壁靠近两端边沿处均活动连接有滑轮，所述滑轮在滑槽中滑动升降。
5、优选的，所述升降机构包括固定连接在支撑板下表面周围的运动杆，所述运动杆的中部开设有多组定位孔，所述运动杆的底部活动套接有套杆，所述套杆的底部固定活动连接有万向轮，所述套杆的表面插接有插销，所述插销贯穿套杆延伸至套杆的内腔并卡接在运动杆中部开设的定位孔中。
6、优选的，所述送料机构包括固定连接在支撑板上表面靠近位移机构一侧的气缸，所述气缸的输出轴传动连接有活动杆b，所述活动杆b的端部固定连接有推板。
7、优选的，所述位移板的内侧壁对称开设有限位槽，所述限位槽的中部活动连接有滑块。
8、优选地，所述推板背面凸起处的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离推板的一端固定连接有辅助板。
9、优选地，所述辅助板远离固定件的一侧与滑块固定相连。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、通过设置位移机构和辅助定位机构，根据锻造炉进料口径的大小，转动旋钮，旋钮带动双向丝杆转动，位移块螺纹连接在双向丝杆上，伴随着双向丝杆的转动，两组位移块在双向丝杆中向中部靠拢或向两侧远离，从而使位移块带动位移板与锻造炉进料口的内侧壁相抵，以达到最大的上料口径，位移板在移动的过程中会同步带动定位架在滑杆中滑动限位，有效地解决进料速度慢导致生产效率低的问题，装置整体的实用性更强。
12、2、通过设置送料机构，由于滑块在限位槽中滑动进行限位，两侧位移板在移动的过程中，滑块带动辅助板并在伸缩杆的作用下从推板的背面抽出并向两侧移动，从而根据进料口径的大小实时调整送料的宽度，最大程度进行送料，提高了生产效率，装置的实用性得到进一步提升。
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1.一种锻造炉用上料装置，包括锻造炉主体(1)和支撑板(8)，其特征在于：所述支撑板(8)外侧壁设有位移机构，所述支撑板(8)的下表面设有辅助定位机构，所述锻造炉主体(1)的上表面设有送料机构，所述支撑板(8)下表面的周围分布有升降机构，所述锻造炉主体(1)的中部设有闭合机构；
2.根据权利要求1所述的一种锻造炉用上料装置，其特征在于：所述闭合机构包括固定连接在锻造炉主体(1)上表面一侧的边沿处的支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部固定连接有液压缸(6)，所述锻造炉主体(1)内侧壁靠近外部边沿处位置对称开设有滑槽(2)，所述液压缸(6)的贯穿支撑架(5)延伸至支撑架(5)的内部并传动连接有活动杆A(7)，所述活动杆A(7)的底部固定连接有防护板(4)，所述防护板(4)外侧壁靠近两端边沿处均活动连接有滑轮(3)，所述滑轮(3)在滑槽(2)中滑动升降。
3.根据权利要求1所述的一种锻造炉用上料装置，其特征在于：所述升降机构包括固定连接在支撑板(8)下表面周围的运动杆(9)，所述运动杆(9)的中部开设有多组定位孔，所述运动杆(9)的底部活动套接有套杆(10)，所
4.根据权利要求1所述的一种锻造炉用上料装置，其特征在于：所述送料机构包括固定连接在支撑板(8)上表面靠近位移机构一侧的气缸(13)，所述气缸(13)的输出轴传动连接有活动杆B(14)，所述活动杆B(14)的端部固定连接有推板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种锻造炉用上料装置，其特征在于：所述位移板(16)的内侧壁对称开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)的中部活动连接有滑块(20)。
6.根据权利要求4所述的一种锻造炉用上料装置，其特征在于：所述推板(15)背面凸起处的两侧均固定连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)远离推板(15)的一端固定连接有辅助板(19)。
7.根据权利要求6所述的一种锻造炉用上料装置，其特征在于：所述辅助板(19)远离固定件(28)的一侧与滑块(20)固定相连。
...【技术特征摘要】
1.一种锻造炉用上料装置，包括锻造炉主体(1)和支撑板(8)，其特征在于：所述支撑板(8)外侧壁设有位移机构，所述支撑板(8)的下表面设有辅助定位机构，所述锻造炉主体(1)的上表面设有送料机构，所述支撑板(8)下表面的周围分布有升降机构，所述锻造炉主体(1)的中部设有闭合机构；
2.根据权利要求1所述的一种锻造炉用上料装置，其特征在于：所述闭合机构包括固定连接在锻造炉主体(1)上表面一侧的边沿处的支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部固定连接有液压缸(6)，所述锻造炉主体(1)内侧壁靠近外部边沿处位置对称开设有滑槽(2)，所述液压缸(6)的贯穿支撑架(5)延伸至支撑架(5)的内部并传动连接有活动杆a(7)，所述活动杆a(7)的底部固定连接有防护板(4)，所述防护板(4)外侧壁靠近两端边沿处均活动连接有滑轮(3)，所述滑轮(3)在滑槽(2)中滑动升降。
3.根据权利要求1所述的一种锻造炉用上料装置，其特征在于：所述升降机构包括固定连接在支撑板(8)下表面周围的运动杆(9)，所述运动杆(9)的中部开设有多组定位孔，所述运动杆(9)的底部活...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，
申请(专利权)人：湖北嘉保精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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