【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固液分离，具体为压滤式牛粪固液分离设备。
技术介绍
1、随着养牛业的快速发展，牛粪便量非常大，需要对牛粪便进行处理，避免对环境造成污染，牛粪的用途有很多，可以发酵后做农作物的基肥，可以加工成有机肥，从而获取较高的效益，利用牛粪加工有机肥，首先要把牛粪进行固液分离，使其水份控制在85％以下，然后加入秸秆末，最后再加入有机肥发酵腐熟剂，目前普遍使用的牛粪固液分离设备大多采用电动螺旋机分离方式，这种分离方式在螺旋挤压过程中会使牛粪纤维长度受到破坏，分离后牛粪出现粉末化现象，影响牛粪的分离效果。
2、公开号为cn216837595u的专利公开了液压式二次固液分离设备，包括分离架，所述分离架的内部固定安装有分离腔外壳，且分离架和分离腔外壳之间贯穿设置有出液口，并且分离架的外侧安装有液压油箱，所述液压油箱的上端分别设置有液压油泵和液控阀组，且分离架的内部设置有泊缸座，并且泊缸座的一侧连接有液压油缸，在原有牛粪固液分离设备的基础上，对牛粪固液分离的方式进行了优化调整，通过泊缸座、液压油缸和滤压板等零件之间的相互配合作用，能够实现滤压板与密封板之间的自动化挤压，替代了原有的螺旋机搅拌分离方式，同时避免了牛粪纤维的粉化现象，具有分离效果好，含水率低，分离物质压力可调，垫料纤维不受破坏，压滤效率高以及耗能低等特点。
3、上述现有技术在具体使用过程中，当液压油缸带动滤压板向左移动，对牛粪进行挤压后，被压滤后的牛粪抵在密封板和滤压板之间，当滤压板复位移动后，需要工作人员转动第一转轴，使第一转轴带动连接杆向上移动，使连接
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供压滤式牛粪固液分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、压滤式牛粪固液分离设备，包括左右两侧均为开口结构的压滤箱，所述压滤箱的顶部且靠近左侧的位置设有进料管，用于向压滤箱内投入牛粪便，所述压滤箱的左侧设有挤压组件，所述挤压组件包括固定连接于压滤箱左侧的u形固定板，所述u形固定板左侧的中部通过l形安装板安装有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆穿过u形固定板的左侧且固定连接有挤压板，通过第一液压缸带动挤压板左右移动，第一液压缸的液压杆在伸出时具有两次指令，第一液压缸的液压杆第一次伸出的长度为三分之二，第一液压缸的液压杆第二次伸出的长度为剩余的三分之一，第一液压缸的液压杆第一次伸出是为了挤压牛粪便，实现固液分离，第一液压缸的液压杆第二次伸出是为了将压滤后的牛粪便从压滤箱内推出，实现快速卸料；
4、所述压滤箱顶部的右侧设有挡料组件，所述挡料组件包括固定连接于压滤箱顶部的第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆固定连接有移动板，所述移动板底部的右侧设有连接竖板，所述连接竖板的底部设有挡板，通过第二液压缸带动移动板上下移动，移动板带动连接竖板和挡板同步上下移动，挡板可以将压滤箱右侧的开口封闭，挡板配合挤压板可以对牛粪便起到挤压的作用；
5、所述压滤箱右侧的底部向下倾斜设有u形出料板，有利于压滤后的牛粪便的排出，所述压滤箱内壁的底部设有可拆卸的固液分离板，所述固液分离板的顶部开设有多个渗液孔，使牛粪便中挤压出的液体从渗液孔向下渗出，从而实现固液分离。
6、优选的，所述进料管的顶部设有进料斗，有利于工作人员将牛粪便倒入压滤箱内。
7、优选的，所述压滤箱内壁的左端设有框形限位板，当所述第一液压缸的液压杆完全收缩时，所述框形限位板的右侧与挤压板的左侧相贴合，在向压滤箱内倒入牛粪便时，牛粪便会对挤压板造成挤压，在框形限位板的作用下，可以避免挤压板位移，当所述第一液压缸的液压杆完全伸出时，所述挤压板位于压滤箱内壁的右端，可以将压滤后的牛粪便从压滤箱内推出，实现快速卸料。
8、优选的，所述挤压板的外壁嵌设有框形橡胶，所述框形橡胶的外壁与压滤箱的内壁紧密贴合，避免液体流向挤压板的左方。
9、优选的，所述挤压板的左侧设有两个呈前后对称设置的定位杆，两个所述定位杆的左端均贯穿u形固定板的内侧，有利于挤压板左右稳定移动。
10、优选的，所述压滤箱右侧的前后两侧边缘处均设有条形固定块，两个所述条形固定块的相对侧面均开设有u形滑槽，所述挡板的前后两侧均设有条形滑块，两个所述条形滑块分别滑动连接于两个u形滑槽内，对挡板的前后两侧起到限位的作用，当挤压板挤压牛粪便时，牛粪便会对挡板产生挤压力，两个条形固定块可以防止挡板向右位移，从而确保牛粪便可以被有效挤压，同时避免挡板损坏；
11、当所述第二液压缸的液压杆完全收缩时，所述挡板的底部与压滤箱内壁的底部位于同一平面上，对压滤箱的右侧开口起到封闭作用，当所述第二液压缸的液压杆完全伸出时，所述挡板的底部与压滤箱内壁的顶部位于同一平面上，使压滤箱的右侧开口完全打开，从而使压滤后的牛粪便可以被挤压板推出。
12、优选的，所述挡料组件还包括两个呈前后对称设置的固定竖杆，两个所述固定竖杆的底端均固定连接于压滤箱的顶部，两个所述固定竖杆的顶端共同连接有固定横板，提高两个固定竖杆的稳定性，所述移动板滑动连接于两个固定竖杆的外侧，使移动板上下稳定移动。
13、优选的，所述压滤箱内壁的底部开设有矩形安装通槽，所述固液分离板位于矩形安装通槽内，所述矩形安装通槽内壁左右两侧的顶部均开设有定位槽，所述固液分离板左右两侧的顶部均设有定位块，两个所述定位块分别位于两个定位槽内，便于固液分离板的拆装，从而便于工作人员将固液分离板拆卸清理，避免长时间使用后发生堵塞。
14、优选的，所述压滤箱的底部且位于矩形安装通槽的位置设有出液斗，有利于液体集中输出，所述压滤箱底部的四个边角处均设有支腿，对压滤箱起到支撑作用。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、1、该压滤式牛粪固液分离设备，通过第一液压缸带动挤压板左右移动，第一液压缸的液压杆在伸出时具有两次指令，第一液压缸的液压杆第一次伸出的长度为三分之二，第一液压缸的液压杆第二次伸出的长度为剩余的三分之一，第一液压缸的液压杆第一次伸出是为了挤压牛粪便，实现固液分离，第一液压缸的液压杆第二次伸出是为了将压滤后的牛粪便从压滤箱内推出，实现快速卸料，从而提高牛粪固液分离设备的工作效率。
17、2、该压滤式牛粪固液分离设备，通过第二液压缸带动移动板上下移动，移动板带动连接竖板和挡板同步上下移动，挡板可以将压滤箱右侧的开口封闭，挡板配合挤压板可以对牛粪便起到挤压的作用。
18、3、该压滤式牛粪固液分离设备，两个条形固定块对挡板的前后两侧起到限位的作用，当挤压板挤压牛粪便本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.压滤式牛粪固液分离设备，包括左右两侧均为开口结构的压滤箱(1)，其特征在于：所述压滤箱(1)的顶部且靠近左侧的位置设有进料管(10)，所述压滤箱(1)的左侧设有挤压组件(2)，所述挤压组件(2)包括固定连接于压滤箱(1)左侧的U形固定板(20)，所述U形固定板(20)左侧的中部通过L形安装板(24)安装有第一液压缸(21)，所述第一液压缸(21)的液压杆穿过U形固定板(20)的左侧且固定连接有挤压板(22)，所述压滤箱(1)顶部的右侧设有挡料组件(3)，所述挡料组件(3)包括固定连接于压滤箱(1)顶部的第二液压缸(30)，所述第二液压缸(30)的液压杆固定连接有移动板(31)，所述移动板(31)底部的右侧设有连接竖板(32)，所述连接竖板(32)的底部设有挡板(33)，所述压滤箱(1)右侧的底部向下倾斜设有U形出料板(6)，所述压滤箱(1)内壁的底部设有可拆卸的固液分离板(4)，所述固液分离板(4)的顶部开设有多个渗液孔(40)。
2.根据权利要求1所述的压滤式牛粪固液分离设备，其特征在于：所述进料管(10)的顶部设有进料斗(11)。
3.根据权利要求
4.根据权利要求1所述的压滤式牛粪固液分离设备，其特征在于：所述挤压板(22)的外壁嵌设有框形橡胶(23)，所述框形橡胶(23)的外壁与压滤箱(1)的内壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的压滤式牛粪固液分离设备，其特征在于：所述挤压板(22)的左侧设有两个呈前后对称设置的定位杆(25)，两个所述定位杆(25)的左端均贯穿U形固定板(20)的内侧。
6.根据权利要求1所述的压滤式牛粪固液分离设备，其特征在于：所述压滤箱(1)右侧的前后两侧边缘处均设有条形固定块(5)，两个所述条形固定块(5)的相对侧面均开设有U形滑槽(50)，所述挡板(33)的前后两侧均设有条形滑块(330)，两个所述条形滑块(330)分别滑动连接于两个U形滑槽(50)内，当所述第二液压缸(30)的液压杆完全收缩时，所述挡板(33)的底部与压滤箱(1)内壁的底部位于同一平面上，当所述第二液压缸(30)的液压杆完全伸出时，所述挡板(33)的底部与压滤箱(1)内壁的顶部位于同一平面上。
7.根据权利要求1所述的压滤式牛粪固液分离设备，其特征在于：所述挡料组件(3)还包括两个呈前后对称设置的固定竖杆(34)，两个所述固定竖杆(34)的底端均固定连接于压滤箱(1)的顶部，两个所述固定竖杆(34)的顶端共同连接有固定横板(35)，所述移动板(31)滑动连接于两个固定竖杆(34)的外侧。
8.根据权利要求1所述的压滤式牛粪固液分离设备，其特征在于：所述压滤箱(1)内壁的底部开设有矩形安装通槽(12)，所述固液分离板(4)位于矩形安装通槽(12)内，所述矩形安装通槽(12)内壁左右两侧的顶部均开设有定位槽(13)，所述固液分离板(4)左右两侧的顶部均设有定位块(41)，两个所述定位块(41)分别位于两个定位槽(13)内。
9.根据权利要求1所述的压滤式牛粪固液分离设备，其特征在于：所述压滤箱(1)的底部且位于矩形安装通槽(12)的位置设有出液斗(7)，所述压滤箱(1)底部的四个边角处均设有支腿(8)。
...【技术特征摘要】
1.压滤式牛粪固液分离设备，包括左右两侧均为开口结构的压滤箱(1)，其特征在于：所述压滤箱(1)的顶部且靠近左侧的位置设有进料管(10)，所述压滤箱(1)的左侧设有挤压组件(2)，所述挤压组件(2)包括固定连接于压滤箱(1)左侧的u形固定板(20)，所述u形固定板(20)左侧的中部通过l形安装板(24)安装有第一液压缸(21)，所述第一液压缸(21)的液压杆穿过u形固定板(20)的左侧且固定连接有挤压板(22)，所述压滤箱(1)顶部的右侧设有挡料组件(3)，所述挡料组件(3)包括固定连接于压滤箱(1)顶部的第二液压缸(30)，所述第二液压缸(30)的液压杆固定连接有移动板(31)，所述移动板(31)底部的右侧设有连接竖板(32)，所述连接竖板(32)的底部设有挡板(33)，所述压滤箱(1)右侧的底部向下倾斜设有u形出料板(6)，所述压滤箱(1)内壁的底部设有可拆卸的固液分离板(4)，所述固液分离板(4)的顶部开设有多个渗液孔(40)。
2.根据权利要求1所述的压滤式牛粪固液分离设备，其特征在于：所述进料管(10)的顶部设有进料斗(11)。
3.根据权利要求1所述的压滤式牛粪固液分离设备，其特征在于：所述压滤箱(1)内壁的左端设有框形限位板(14)，当所述第一液压缸(21)的液压杆完全收缩时，所述框形限位板(14)的右侧与挤压板(22)的左侧相贴合，当所述第一液压缸(21)的液压杆完全伸出时，所述挤压板(22)位于压滤箱(1)内壁的右端。
4.根据权利要求1所述的压滤式牛粪固液分离设备，其特征在于：所述挤压板(22)的外壁嵌设有框形橡胶(23)，所述框形橡胶(23)的外壁与压滤箱(1)的内壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的压滤式牛粪固液分离设备...
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