【技术实现步骤摘要】
本技术属于再生聚酯生产，特别是涉及一种再生聚酯专用料制备用清洗设备。
技术介绍
1、聚酯，是由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称，主要指聚对苯二甲酸乙二酯，是一类性能优异的工程塑料，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是pet增长最快的领域，但由于聚酯难以自然降解，为避免大量废弃聚酯产品对环境造成污染，通常会对废弃聚酯进行回收利用，通过回收粉碎、清洗、干燥、再生造粒等加工工序，将废弃聚酯加工成再生聚酯用料，使其能够再次投入使用，在废用聚酯原料回收后，其表面通常粘附有大量污渍和灰尘，需要进行清洗后才能够进行再生造粒，通过清洗设备对废用聚酯进行自动化清洗，能够大大降低工作人员的劳动强度，提高再生聚酯的生产效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
2、1、废聚酯在进行清洗前，通常需要先通过粉碎装置对其进行粉碎，保证清洗液和小颗粒的废聚酯能够充分接触，保证清洗效率，但在实际使用时，由于粉碎后的聚酯颗粒或聚酯片通常尺寸较小，质量较轻，多个聚酯片在沾水后会粘附在一起，直接将大量粉碎后的废聚酯倒入清洗装置内，通过带动水流的高速流动对废聚酯进行清洗，往往由于废聚酯数量较大，施加于单位量废聚酯表面的水压不够导致难以将其清理干净，实际清洗效果不佳；
3、2、再生聚酯专用料制备用清洗设备往往只能够对废聚酯进行清洗，而在再生聚酯的生产过程中，通常也需要进行废聚酯的粉碎和干燥，清洗设备通常需要连接装置使其和粉碎装置、干燥装置进行连接，废聚酯需要通过连接装置进行移动和处理，降
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种再生聚酯专用料制备用清洗设备，通过上料箱、支撑架、第一高压水泵和干燥组件，解决了粉碎后的废聚酯体积小质量轻，废聚酯之间容易互相粘附，清洗设备难以快速高效的清洗大量细碎的废聚酯，且清洗前后废聚酯的运输会耗费一定的时间，降低生产效率的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种再生聚酯专用料制备用清洗设备，包括上料箱、支撑架、第一高压水泵和干燥组件，所述支撑架内侧上端转动卡接有网状传送带，所述支撑架上侧一端卡接固定有隔网，细小的杂质、水分和空气能够透过隔网和网状传送带，使水流能够透过隔网和网状传送带对废聚酯进行清洗，且隔网和网状传送带能够对废聚酯进行限位，避免细碎的废聚酯随水流移动，保证冲洗于废聚酯表面的水压，进一步保证对废聚酯的清洗效率，所述支撑架上侧另一端卡接固定有上料箱，所述上料箱底侧一端转动卡接有粉碎辊，通过粉碎辊的转动能够对上料箱内的废聚酯进行粉碎，将废聚酯破碎至一定尺寸，使废聚酯能够移动至隔网和网状传送带之间，避免由于废聚酯的尺寸较大导致在移动过程中堵塞于隔网和网状传送带一侧，且能够增大水流和废聚酯之间的接触面积，提高清洗效率，所述支撑架一侧交替贯穿插接有第一高压水泵和第二高压水泵，通过第一高压水泵和第二高压水泵能够使水流高速冲刷于大量废聚酯表面，对废聚酯进行清洗，所述支撑架上侧一端卡接固定有干燥组件，所述干燥组件位于支撑架相对于上料箱另一端，废聚酯在清洗完成后能够随网状传送带的转动继续移动至干燥组件底侧，通过干燥组件对限位的大量废聚酯进行加热和干燥，不需要通过移动或运输装置进行移动，提高再生聚酯加工效率。
4、进一步地，所述上料箱底侧一端开设有进料口，所述进料口贴合于网状传送带上侧，所述粉碎辊外周面焊接固定有粉碎刀，所述上料箱底侧一端贯穿卡接有粉碎电机，所述粉碎电机和粉碎辊传动连接，所述粉碎辊位于进料口内侧一端，所述粉碎刀悬垂于网状传送带上侧；
5、在进行废聚酯的处理时，将废聚酯倒入上料箱内侧，废聚酯在重力作用下落至进料口，并通过网状传送带带动废聚酯向粉碎辊一侧移动，通过粉碎电机带动粉碎辊和粉碎刀进行转动，对废聚酯进行粉碎，保证破碎后的废聚酯能进入隔网和网状传送带之间，且增大废聚酯和水流之间的接触面积，提高清洗效率，上料箱内侧能设置多个粉碎辊，进一步提高粉碎效率。
6、进一步地，所述支撑架一侧贯穿卡接有传送电机，所述传送电机和网状传送带传动连接，所述支撑架一侧卡接固定有传动组件，所述传动组件一侧卡接有清理电机，所述传动组件另一侧卡接有清理辊，所述清理辊贯穿插接于支撑架一侧，所述清理辊贴合于网状传送带下侧；
7、通过传送电机能够带动网状传送带进行转动，进一步带动破碎后的废聚酯沿网状传送带的转动方向进行移动，使废聚酯依次进行清洗和干燥，提高使用的便利度，且清理电机能够带动清理辊进行转动，将由废聚酯表面冲刷下并粘附于网状传送带表面的污渍和杂物洗下，避免由于网状传送带的堵塞导致清洗效率下降。
8、进一步地，所述支撑架内侧焊接固定有隔板，所述第一高压水泵和第二高压水泵位于隔板和上料箱之间，所述干燥组件位于隔板相对于上料箱另一端，所述隔网一端贴合于上料箱一侧；
9、在网状传送带带动废聚酯进行移动时，通过隔网和网状传送带能够对大量废聚酯进行限位，保证高速的水流在冲刷于细碎废聚酯表面时，大量废聚酯不会随着水流的移动而移动，保证冲洗于废聚酯表面的水压，且足够的水压能够将粘附的多个废聚酯片分离，进一步保证对废聚酯的清洗效率。
10、进一步地，所述第一高压水泵上侧贯穿卡接有第一通水管，所述第一通水管上端贯穿卡接有第一高压喷头，所述第二高压水泵上侧贯穿卡接有第二通水管，所述第二通水管上端贯穿卡接有第二高压喷头，所述第一高压喷头悬垂于隔网上侧，所述第二通水管贯穿插接于支撑架一侧，所述第二高压喷头位于网状传送带内侧；
11、通过第一高压水泵将水池内的清洗液抽至第一通水管内，并通过第一高压喷头喷洒于大量废聚酯上表面，通过第二高压水泵将水池内的清洗液抽至第二通水管内，并通过第二高压喷头喷洒于大量废聚酯下表面，保证清洗效率。
12、进一步地，所述第一高压水泵和第二高压水泵一侧皆卡接固定有陶瓷滤芯，所述第一高压水泵和第二高压水泵一侧贯穿插接有水池，所述陶瓷滤芯位于水池内侧，所述水池插接于支撑架内侧底端；
13、清洗后的含有杂质的清洗液流至水池内，在第一高压水泵和第二高压水泵持续进行抽水时，陶瓷滤芯能够对含有杂质的清洗液进行过滤，使清洗液能进行多次利用，降低生产开支。
14、进一步地，所述干燥组件上侧卡接固定有防尘网，所述干燥组件内侧卡接固定有鼓风机，所述干燥组件贴合于隔网上侧；
15、干燥组件内侧底端设置有加热管，通过加热管能够对空气进行加热，并通过鼓风机带动热风对废聚酯进行加热干燥，提高了干燥效率，且清洗后的废聚酯能够通过网状传送带直接移动至干燥组件下侧进行干燥，提高了加工效率，在干燥完成后废聚酯能够通过网状传送带一端进行出料。
16、本技术具有以下有益效果：
17、1、本技术通过设置上料箱、支撑架和第一高压水泵，解决了废聚酯在进行清洗前，通常需要先通过粉碎装置对其进行粉碎，保证清洗液和小颗粒的废聚酯能够充分本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种再生聚酯专用料制备用清洗设备，包括上料箱(1)、支撑架(2)、第一高压水泵(3)和干燥组件(4)，其特征在于：所述支撑架(2)内侧上端转动卡接有网状传送带(202)，所述支撑架(2)上侧一端卡接固定有隔网(201)，所述支撑架(2)上侧另一端卡接固定有上料箱(1)，所述上料箱(1)底侧一端转动卡接有粉碎辊(103)，所述支撑架(2)一侧交替贯穿插接有第一高压水泵(3)和第二高压水泵(301)，所述支撑架(2)上侧一端卡接固定有干燥组件(4)，所述干燥组件(4)位于支撑架(2)相对于上料箱(1)另一端。
2.根据权利要求1所述的一种再生聚酯专用料制备用清洗设备，其特征在于：所述上料箱(1)底侧一端开设有进料口(101)，所述进料口(101)贴合于网状传送带(202)上侧，所述粉碎辊(103)外周面焊接固定有粉碎刀(104)，所述上料箱(1)底侧一端贯穿卡接有粉碎电机(102)，所述粉碎电机(102)和粉碎辊(103)传动连接，所述粉碎辊(103)位于进料口(101)内侧一端，所述粉碎刀(104)悬垂于网状传送带(202)上侧。
3.根据权利要求1所述
4.根据权利要求1所述的一种再生聚酯专用料制备用清洗设备，其特征在于：所述支撑架(2)内侧焊接固定有隔板(207)，所述第一高压水泵(3)和第二高压水泵(301)位于隔板(207)和上料箱(1)之间，所述干燥组件(4)位于隔板(207)相对于上料箱(1)另一端，所述隔网(201)一端贴合于上料箱(1)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种再生聚酯专用料制备用清洗设备，其特征在于：所述第一高压水泵(3)上侧贯穿卡接有第一通水管(303)，所述第一通水管(303)上端贯穿卡接有第一高压喷头(305)，所述第二高压水泵(301)上侧贯穿卡接有第二通水管(304)，所述第二通水管(304)上端贯穿卡接有第二高压喷头(306)，所述第一高压喷头(305)悬垂于隔网(201)上侧，所述第二通水管(304)贯穿插接于支撑架(2)一侧，所述第二高压喷头(306)位于网状传送带(202)内侧。
6.根据权利要求1所述的一种再生聚酯专用料制备用清洗设备，其特征在于：所述第一高压水泵(3)和第二高压水泵(301)一侧皆卡接固定有陶瓷滤芯(307)，所述第一高压水泵(3)和第二高压水泵(301)一侧贯穿插接有水池(302)，所述陶瓷滤芯(307)位于水池(302)内侧，所述水池(302)插接于支撑架(2)内侧底端。
7.根据权利要求1所述的一种再生聚酯专用料制备用清洗设备，其特征在于：所述干燥组件(4)上侧卡接固定有防尘网(402)，所述干燥组件(4)内侧卡接固定有鼓风机(401)，所述干燥组件(4)贴合于隔网(201)上侧。
...【技术特征摘要】
1.一种再生聚酯专用料制备用清洗设备，包括上料箱(1)、支撑架(2)、第一高压水泵(3)和干燥组件(4)，其特征在于：所述支撑架(2)内侧上端转动卡接有网状传送带(202)，所述支撑架(2)上侧一端卡接固定有隔网(201)，所述支撑架(2)上侧另一端卡接固定有上料箱(1)，所述上料箱(1)底侧一端转动卡接有粉碎辊(103)，所述支撑架(2)一侧交替贯穿插接有第一高压水泵(3)和第二高压水泵(301)，所述支撑架(2)上侧一端卡接固定有干燥组件(4)，所述干燥组件(4)位于支撑架(2)相对于上料箱(1)另一端。
2.根据权利要求1所述的一种再生聚酯专用料制备用清洗设备，其特征在于：所述上料箱(1)底侧一端开设有进料口(101)，所述进料口(101)贴合于网状传送带(202)上侧，所述粉碎辊(103)外周面焊接固定有粉碎刀(104)，所述上料箱(1)底侧一端贯穿卡接有粉碎电机(102)，所述粉碎电机(102)和粉碎辊(103)传动连接，所述粉碎辊(103)位于进料口(101)内侧一端，所述粉碎刀(104)悬垂于网状传送带(202)上侧。
3.根据权利要求1所述的一种再生聚酯专用料制备用清洗设备，其特征在于：所述支撑架(2)一侧贯穿卡接有传送电机(205)，所述传送电机(205)和网状传送带(202)传动连接，所述支撑架(2)一侧卡接固定有传动组件(204)，所述传动组件(204)一侧卡接有清理电机(203)，所述传动组件(204)另一侧卡接有清理辊(206)，所述清理辊(206)贯穿插接于支撑架(2)一侧，所述清理辊(206)贴合于网状传送带(...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛真中，何建民，韩建华，
申请(专利权)人：项城市悦达塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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