【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弹簧生产设备,具体涉及一种避免弹簧交错缠绕的弹簧生产用分装定位装置。
技术介绍
1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。弹簧在进行生产时装货时,通常需要分隔摆放。现有的弹簧在生产转运时,通常需要将弹簧摆放在分装框内进行运输,但间距较大、长度较高的弹簧在分装框内通常会交错缠绕在一起,不方便后续取用,因此,亟需一种避免弹簧交错缠绕的弹簧生产用分装定位装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的避免弹簧交错缠绕的弹簧生产用分装定位装置,能够解决上述
技术介绍
中的技术问题。
2、为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:它包含分装框,分装框的内部通过隔板分设为数个摆放腔;
3、它还包含:
4、整理框,所述的整理框活动设置在分装框的上侧,且整理框中部的隔断与分装框内的隔板相配合设置;
5、高度调节机构,所述的高度调节机构设置在整理框的四个角上,且与分装框的顶面固定连接;
6、定位杆,所述的定位杆为数个,且分别对称活动插设在摆放腔的前后两侧壁上,前后两侧同侧的定位杆的端部通过调节杆固定连接;
7、拉簧,所述的拉簧为数个,且分别套设在定位杆,拉簧的两端分别与分装箱的侧壁以及调节杆的侧壁固定连接;
9、调节板,所述的调节板为两个,分别活动抵设在对称的三角板斜面之间,调节板的顶面上均固定设置有电动推杆,电动推杆通过安装座固定设置在分装框的侧壁上;所述的电动推杆与外部电源连接。
10、作为本技术的进一步改进,所述的定位杆的端部均固定设置有锥形头,锥形头的设置更加方便定位杆插设在弹簧下侧的间隙之间,将弹簧的底部压制住。
11、作为本技术的进一步改进,所述的调节板的端部通过轮座旋转设置有滚轮,滚轮滚动设置在三角板斜面上开设滑槽内;通过滚轮的设置减少调节板端部与三角板之间的摩擦力,方便调节板对三角板进行调节。
12、作为本技术的进一步改进,所述的高度调节机构包含:
13、螺纹杆,所述的螺纹杆为四个,且分别对称垂直固定设置在分装框顶面的四个角上;螺纹杆的上端均固定设置有限位板;
14、内螺纹管,所述的内螺纹管通过轴承旋转嵌设在整理框的四个角上,且内螺纹管通过螺纹旋转套设在螺纹杆上;
15、旋转轮,所述的旋转轮固定套设在内螺纹管上,数个旋转轮之间通过传动带旋转连接。
16、通过上述技术方案设计,转动其中旋转轮,由于传动带的传动作用带动四个内螺纹管转动,由于内螺纹管与螺纹杆为螺纹旋接,使得内螺纹管带动整理框进行上下运动,对整理框的高度进行调节,当相邻两个摆放腔内的弹簧发生缠绕时,将整理框向上调节,整理框中间的隔断将两个缠绕的弹簧分开。
17、作为本技术的进一步改进,所述的整理框的顶面上固定设置有三棱柱整理条;三棱柱整理条的设置方便将两个缠绕的弹簧分开。
18、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术所述的一种避免弹簧交错缠绕的弹簧生产用分装定位装置,弹簧之间独立分装,能够对弹簧的底部进行限位,同时,能够对相邻缠绕的弹簧进行整理,扶正弹簧上端,避免再次缠绕的现象发生,本技术具有设置合理,制作成本低等优点。
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1.一种避免弹簧交错缠绕的弹簧生产用分装定位装置,它包含分装框(1),分装框(1)的内部通过隔板分设为数个摆放腔(1-1);
2.根据权利要求1所述的一种避免弹簧交错缠绕的弹簧生产用分装定位装置,其特征在于:所述的定位杆(3)的端部均固定设置有锥形头(10)。
3.根据权利要求1所述的一种避免弹簧交错缠绕的弹簧生产用分装定位装置,其特征在于:所述的调节板(8)的端部通过轮座旋转设置有滚轮(11),滚轮(11)滚动设置在三角板(6)斜面上开设滑槽(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种避免弹簧交错缠绕的弹簧生产用分装定位装置,其特征在于:所述的高度调节机构(13)包含:
5.根据权利要求1所述的一种避免弹簧交错缠绕的弹簧生产用分装定位装置,其特征在于:所述的整理框(2)的顶面上固定设置有三棱柱整理条(14)。
【技术特征摘要】
1.一种避免弹簧交错缠绕的弹簧生产用分装定位装置,它包含分装框(1),分装框(1)的内部通过隔板分设为数个摆放腔(1-1);
2.根据权利要求1所述的一种避免弹簧交错缠绕的弹簧生产用分装定位装置,其特征在于:所述的定位杆(3)的端部均固定设置有锥形头(10)。
3.根据权利要求1所述的一种避免弹簧交错缠绕的弹簧生产用分装定位装置,其特征在于:所述的调节板(8...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢金生,
申请(专利权)人:广东奥金精密科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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