一种地铁轨道切割装置制造方法及图纸

技术编号:42640191 阅读:10 留言:0更新日期:2024-09-06 01:37
本技术公开了一种地铁轨道切割装置,包括矩形套壳,所述矩形套壳的顶部一侧设置有切割组件,所述切割组件包括设置在矩形套壳上的电动伸缩杆,且电动伸缩杆顶部的活塞杆固定有T型导块,所述T型导块的外壁滑动插接有C型滑壳,且C型滑壳的外壁滑动插接有安装座,所述安装座上固定有驱动电机,且驱动电机的输出轴连接有切割片;本技术利用旋转调节十字插块,可以带动底部的驱动齿轮转动,从而能够对矩形套壳两侧的驱动齿条长度进行调节,配合支撑板上的导向轮,可以快速的对不同尺寸的轨道进行卡接安装处理,并配合导向轮的滚动摩擦,能够快速的对切割机进行移动,提高机动性的同时还能节省移动体力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轨道交通,尤其涉及一种地铁轨道切割装置


技术介绍

1、随着城市化的快速发展,不仅是人口的不断增加,城市的面积范围也在快速扩张中,各种交通工具映入人们眼前,其中最具代表性的便是地铁。轨道作为地铁运行过程中的导向结构,在地铁运行过程中发挥着重要的作用,然而由于轨道一般是钢制材料,并且地铁长时间在轨道上运行,会对轨道产生一定的磨损,当地铁轨道出现损伤或者弯曲影响地铁正常运行时,则需要对损坏的轨道部分进行维修处理,并且将损坏部分进行切割处理,而现有的轨道切割装置在使用时存在一些问题:

2、1、切割端口不平整,影响维修。现有的轨道切割装置在进行切割处理时,由于切割过程中需要不断的移动,而传统的切割过程中,大多都是依靠人工进行拿去切割装置,但是长时间拿去切割的过程,会让切割端口倾斜,端口不平整,从而还需要后期进行打磨修整,导致维修效率大大降低。

3、机动性较差,移动繁琐。现有的切割装置由于整体体积较大,且自重较大,从而传统的移动切割过程单纯采用人工进行搬运,或者拿去切割。会导致移动效率较低,且长期人工搬运会大大增加体力消耗。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种地铁轨道切割装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种地铁轨道切割装置,包括矩形套壳,所述矩形套壳的顶部一侧设置有切割组件,所述切割组件包括设置在矩形套壳上的电动伸缩杆,且电动伸缩杆顶部的活塞杆固定有t型导块,所述t型导块的外壁滑动插接有c型滑壳,且c型滑壳的外壁滑动插接有安装座,所述安装座上固定有驱动电机,且驱动电机的输出轴连接有切割片,所述矩形套壳的内部设置有调节固定组件,所述矩形套壳的中部转动设置有定位柱,且定位柱底部焊接有驱动齿轮。

4、作为本技术再进一步的方案:所述定位柱的顶部轴心位置处开有十字槽,且十字槽的内部滑动插接有十字插块,所述十字插块尺寸与十字槽内壁尺寸相适配。

5、作为本技术再进一步的方案:所述十字插块顶部一侧外壁焊接有限位杆,且十字插块的末端卡接安装在固定卡板上。

6、作为本技术再进一步方案:所述驱动齿轮的两侧均啮合传动有驱动齿条,且驱动齿条的顶部外壁开有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动插接有滑动块。

7、作为本技术再进一步的方案:两个所述驱动齿条相互远离的一端均设置有支撑板,且支撑板的顶部一侧铰接有侧围板。

8、作为本技术再进一步的方案:所述支撑板的顶部和一侧外壁均安装有第一导向轮和第二导向轮,且侧围板的底部一侧外壁设置有第二导向轮,所述第一导向轮和第二导向轮相互垂直分布。

9、作为本技术再进一步的方案:两个所述侧围板的底部相对一侧外壁均安装有固定顶槽,且固定顶槽的内壁滑动插接有固定顶杆。

10、作为本技术再进一步的方案:所述矩形套壳的顶部一侧外壁沿倾斜方向焊接有推拉把手,且推拉把手的外壁粘接有防滑垫。

11、与现有技术相比,本技术提供了一种地铁轨道切割装置,具备以下有益效果:

12、1.一种地铁轨道切割装置,利用旋转调节十字插块,可以带动底部的驱动齿轮转动,从而能够对矩形套壳两侧的驱动齿条长度进行调节,配合支撑板上的导向轮,可以快速的对不同尺寸的轨道进行卡接安装处理,并配合导向轮的滚动摩擦,能够快速的对切割机进行移动,提高机动性的同时还能节省移动体力。

13、2.一种地铁轨道切割装置,在对轨道进行切割时,利用电动伸缩杆可以调动切割机进行平稳的上下调节,并配合可以左右滑动的c型滑壳,能够顺利的对轨道进行切割处理,且切割过程平稳,其切割端口平整,方便后期维修处理。

14、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种地铁轨道切割装置,包括矩形套壳(1),其特征在于,所述矩形套壳(1)的顶部一侧设置有切割组件,所述切割组件包括设置在矩形套壳(1)上的电动伸缩杆(2),且电动伸缩杆(2)顶部的活塞杆固定有T型导块(3),所述T型导块(3)的外壁滑动插接有C型滑壳(4),且C型滑壳(4)的外壁滑动插接有安装座(5),所述安装座(5)上固定有驱动电机(6),且驱动电机(6)的输出轴连接有切割片(7),所述矩形套壳(1)的内部设置有调节固定组件,所述矩形套壳(1)的中部转动设置有定位柱(8),且定位柱(8)底部焊接有驱动齿轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种地铁轨道切割装置,其特征在于,所述定位柱(8)的顶部轴心位置处开有十字槽(10),且十字槽(10)的内部滑动插接有十字插块(11),所述十字插块(11)尺寸与十字槽(10)内壁尺寸相适配。

3.根据权利要求2所述的一种地铁轨道切割装置,其特征在于,所述十字插块(11)顶部一侧外壁焊接有限位杆(12),且十字插块(11)的末端卡接安装在固定卡板(13)上。

4.根据权利要求1所述的一种地铁轨道切割装置,其特征在于,所述驱动齿轮(9)的两侧均啮合传动有驱动齿条(15),且驱动齿条(15)的顶部外壁开有滑动槽(16),所述滑动槽(16)的内壁滑动插接有滑动块(17)。

5.根据权利要求4所述的一种地铁轨道切割装置,其特征在于,两个所述驱动齿条(15)相互远离的一端均设置有支撑板(18),且支撑板(18)的顶部一侧铰接有侧围板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种地铁轨道切割装置,其特征在于,所述支撑板(18)的顶部和一侧外壁均安装有第一导向轮(20)和第二导向轮(21),且侧围板(19)的底部一侧外壁设置有第二导向轮(21),所述第一导向轮(20)和第二导向轮(21)相互垂直分布。

7.根据权利要求5所述的一种地铁轨道切割装置,其特征在于,两个所述侧围板(19)的底部相对一侧外壁均安装有固定顶槽(22),且固定顶槽(22)的内壁滑动插接有固定顶杆(23)。

8.根据权利要求1所述的一种地铁轨道切割装置,其特征在于,所述矩形套壳(1)的顶部一侧外壁沿倾斜方向焊接有推拉把手(14),且推拉把手(14)的外壁粘接有防滑垫。

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【技术特征摘要】

1.一种地铁轨道切割装置,包括矩形套壳(1),其特征在于,所述矩形套壳(1)的顶部一侧设置有切割组件,所述切割组件包括设置在矩形套壳(1)上的电动伸缩杆(2),且电动伸缩杆(2)顶部的活塞杆固定有t型导块(3),所述t型导块(3)的外壁滑动插接有c型滑壳(4),且c型滑壳(4)的外壁滑动插接有安装座(5),所述安装座(5)上固定有驱动电机(6),且驱动电机(6)的输出轴连接有切割片(7),所述矩形套壳(1)的内部设置有调节固定组件,所述矩形套壳(1)的中部转动设置有定位柱(8),且定位柱(8)底部焊接有驱动齿轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种地铁轨道切割装置,其特征在于,所述定位柱(8)的顶部轴心位置处开有十字槽(10),且十字槽(10)的内部滑动插接有十字插块(11),所述十字插块(11)尺寸与十字槽(10)内壁尺寸相适配。

3.根据权利要求2所述的一种地铁轨道切割装置,其特征在于,所述十字插块(11)顶部一侧外壁焊接有限位杆(12),且十字插块(11)的末端卡接安装在固定卡板(13)上。

4.根据权利要求1所述的一种地铁轨道切...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄昆许哲丰
申请(专利权)人:中铁十九局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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