【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃幕墙，尤其涉及一种智能化通风玻璃幕墙系统。
技术介绍
1、随着幕墙行业的飞快发展，建筑师对建筑物的外观效果和使用功能的要求都越来越高，形式多样的幕墙外遮阳设施也逐步进入了人们的眼帘，传统玻璃幕墙在遮阳方面已取得较好效果。
2、具有玻璃幕墙的建筑往往都是办公写字楼等公共场所，为了保证室内通风，此类建筑上的玻璃幕墙替代了传统的玻璃窗户，也可以被室内人员打开，进行通风，不过当外界噪音较大，风力较大或者光照方向发生改变能照射到室内人员时，一般会调整玻璃幕墙的开合程度甚至合上玻璃幕墙，但是室内工作繁忙的人员无法针对外界环境变化而适时的调整玻璃幕墙的开合程度，导致外界的噪音、光照和风力影响到室内工作人员，玻璃幕墙的实用性有待提高。
3、因此，有必要提出一种智能化通风玻璃幕墙系统，以根据外界环境智能调整玻璃幕墙的开合度，避免外界环境因素影响到室内工作人员，提高玻璃幕墙的实用性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决现有玻璃幕墙无法根据外界噪音、风力和光照方向智能调整开合度，导致玻璃幕墙实用性不高的问题，现提供一种智能化通风玻璃幕墙系统。
2、本专利技术的技术方案是：
3、一种智能化通风玻璃幕墙系统，包括墙体和用于承载玻璃的支承结构，支承结构与墙体固定连接，玻璃的底部与支承结构铰接；
4、墙体安装有绕线轮，绕线轮缠绕有牵引绳，牵引绳与玻璃的两侧固定连接，绕线轮转动从而带动玻璃相对支承结构旋转；
5、绕线轮
6、链轮连接有动力装置，支承结构设有光照噪声传感器，光照噪声传感器连接有控制器，所述控制器控制动力装置启停。
7、进一步的，所述绕线轮与拨块之间设有转盘，绕线轮与转盘通过转轴同轴连接，转轴与支承结构转动连接，转盘与绕线轮同步转动，转盘上沿径向开设有轨道槽，所述拨块在轨道槽内滑动。
8、进一步的，所述转盘上固定安装有气缸，气缸在转盘上周向排列，拨块与气缸一一对应，气缸可带动拨块在轨道槽内滑动。
9、进一步的，所述拨块的内端与气缸固定连接，拨块的外端向绕线轮所在拨块一侧的对立侧延伸形成限位块，所述支承结构固定连接有限位卡盘，所述限位卡盘上开设有与限位块对应的限位槽，限位卡盘与所述转轴转动连接，气缸带动拨块滑动至轨道槽的外端部时，限位块位于限位槽外，拨块与弯板接触，气缸带动拨块滑动至轨道槽的内端部时，限位块位于限位槽内，绕线轮被锁紧停止转动，拨块与弯板分离。
10、进一步的，所述链轮包括主动链轮和从动链轮， 主动链轮安装于墙体的底部并与动力装置连接，从动链轮安装于墙体的顶部。
11、进一步的，所述光照噪声传感器包括光照传感器和噪声传感器，所述光照传感器和噪声传感器均位于玻璃的底部并与支承结构固定连接。
12、进一步的，所述控制器的预设光照强度不低于3万lux，优选为4万lux，当光照传感器检测的光照强度超过预设光照强度时，玻璃关闭，反之玻璃打开，所述控制器的预设噪声强度不低于40分贝，优选为45分贝，当噪声传感器检测的噪声强度超过预设光照强度时，玻璃关闭，反之玻璃打开。
13、进一步的，所述控制器为 plc控制器，plc的型号为s7-300。
14、进一步的，一列窗户对应有一个主动链轮和从动链轮，墙体底部的主动链轮与同轴连接有动力传输轴，所述动力装置与动力传输轴通过键连接。
15、进一步的，所述动力装置包括电机和减速器。
16、本专利技术的一种智能化通风玻璃幕墙系统，光照噪声传感器检测外界光照强度和噪声强度，对控制器传递信号，控制器根据信号控制动力装置启停，当光照和噪声较弱时，动力装置带动链轮正向旋转，链条随之移动并通过弯板正向拨动拨块，使得拨块上的绕线轮正向旋转放出牵引绳，玻璃相对支承结构转动，完成玻璃幕墙的打开过程，当光照和噪声较弱时，动力装置带动链轮反向旋转，链条随着移动并通过弯板反向拨动拨块，使得拨块上的绕线轮反向旋转收卷牵引绳，玻璃相对支承结构转动，完成玻璃幕墙的关闭过程，与传统技术相比，本技术方案中玻璃幕墙的开关不需要室内人员操作，仅仅通过光照强度和噪声强度的变化即可完成玻璃幕墙的自动开关， 实现了玻璃幕墙的智能开关，提高了玻璃幕墙的实用性。
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1.一种智能化通风玻璃幕墙系统，包括墙体（1）和用于承载玻璃（20）的支承结构（2），支承结构（2）与墙体（1）固定连接，其特征在于：玻璃（20）的底部与支承结构（2）铰接；
2.根据权利要求1所述的一种智能化通风玻璃幕墙系统，其特征在于： 所述绕线轮（3）与拨块（5）之间设有转盘（12），绕线轮（3）与转盘（12）通过转轴（13）同轴连接，转轴（13）与支承结构（2）转动连接，转盘（12）与绕线轮（3）同步转动，转盘（12）上沿径向开设有轨道槽（14），所述拨块（5）在轨道槽（14）内滑动。
3.根据权利要求2所述的一种智能化通风玻璃幕墙系统，其特征在于：所述转盘（12）上固定安装有气缸（15），气缸（15）在转盘（12）上周向排列，拨块（5）与气缸（15）一一对应，气缸（15）可带动拨块（5）在轨道槽（14）内滑动。
4.根据权利要求3所述的一种智能化通风玻璃幕墙系统，其特征在于：所述拨块（5）的内端与气缸（15）固定连接，拨块（5）的外端向绕线轮（3）所在拨块（5）一侧的对立侧延伸形成限位块（16），所述支承结构（2）固定连接有限位卡盘（
5.根据权利要求4所述的一种智能化通风玻璃幕墙系统，其特征在于：所述链轮包括主动链轮（6）和从动链轮（19）， 主动链轮（6）安装于墙体（1）的底部并与动力装置（9）连接，从动链轮（19）安装于墙体（1）的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种智能化通风玻璃幕墙系统，其特征在于：所述光照噪声传感器（10）包括光照传感器和噪声传感器，所述光照传感器和噪声传感器均位于玻璃（20）的底部并与支承结构（2）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种智能化通风玻璃幕墙系统，其特征在于：所述控制器（11）的预设光照强度不低于3万lux，优选为4万lux，当光照传感器检测的光照强度超过预设光照强度时，玻璃（20）关闭，反之玻璃（20）打开，所述控制器（11）的预设噪声强度不低于40分贝，优选为45分贝，当噪声传感器检测的噪声强度超过预设光照强度时，玻璃（20）关闭，反之玻璃（20）打开。
8.根据权利要求6所述的一种智能化通风玻璃幕墙系统，其特征在于：所述控制器（11）为 PLC控制器（11），PLC的型号为S7-300。
9.根据权利要求5所述的一种智能化通风玻璃幕墙系统，其特征在于：一列窗户对应有一个主动链轮（6）和从动链轮（19），墙体（1）底部的主动链轮（6）与同轴连接有动力传输轴，所述动力装置（9）与动力传输轴通过键连接。
10.根据权利要求9所述的一种智能化通风玻璃幕墙系统，其特征在于：所述动力装置（9）包括电机和减速器。
...【技术特征摘要】
1.一种智能化通风玻璃幕墙系统，包括墙体（1）和用于承载玻璃（20）的支承结构（2），支承结构（2）与墙体（1）固定连接，其特征在于：玻璃（20）的底部与支承结构（2）铰接；
2.根据权利要求1所述的一种智能化通风玻璃幕墙系统，其特征在于： 所述绕线轮（3）与拨块（5）之间设有转盘（12），绕线轮（3）与转盘（12）通过转轴（13）同轴连接，转轴（13）与支承结构（2）转动连接，转盘（12）与绕线轮（3）同步转动，转盘（12）上沿径向开设有轨道槽（14），所述拨块（5）在轨道槽（14）内滑动。
3.根据权利要求2所述的一种智能化通风玻璃幕墙系统，其特征在于：所述转盘（12）上固定安装有气缸（15），气缸（15）在转盘（12）上周向排列，拨块（5）与气缸（15）一一对应，气缸（15）可带动拨块（5）在轨道槽（14）内滑动。
4.根据权利要求3所述的一种智能化通风玻璃幕墙系统，其特征在于：所述拨块（5）的内端与气缸（15）固定连接，拨块（5）的外端向绕线轮（3）所在拨块（5）一侧的对立侧延伸形成限位块（16），所述支承结构（2）固定连接有限位卡盘（17），所述限位卡盘（17）上开设有与限位块（16）对应的限位槽（18），限位卡盘（17）与所述转轴（13）转动连接，气缸（15）带动拨块（5）滑动至轨道槽（14）的外端部时，限位块（16）位于限位槽（18）外，拨块（5）与弯板（8）接触，气缸（15）带动拨块（5）滑动至轨道槽（14）的内端部时，限位块（16）位于限位槽（18）内，绕线轮（3）被锁紧停...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕林行，杜文忠，王中兵，赵红臣，
申请(专利权)人：嘉林建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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