【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于引线框架加工相关领域，更具体的是一种引线框架用生产模具定位装置。
技术介绍
1、引线框架用生产模具定位装置，是一种使用在引线框架生产加工过程中，对动模具和定模具进行限位固定操作的一种装置，引线框架的生产利用动模具和定模具对材料的冲切完成，而动模具和定模具之间通过采用导柱结构定位，在动模具升降过程中，对动模具和定模具进行定位操作。
2、专利号cn112845867b的专利文件公开了一种引线框架用生产模具的定位装置，包括支撑板和模具，模具位于支撑板的上方，本专利技术涉及服装面料
，定位块进一步保障动模具和定模具在水平方向相对位置的准确，定模具的侧面转动连接有转动环，转动环可以对转动杆的位置进行限定，保障转动杆和定模具之间的连接，通过调节转动杆位置可以对第一定位轮的位置进行调节，同时转动杆通过转动板连接有第二定位轮，通过第一定位轮和第二定位轮的协同在竖直方向对动模具和定模具的相对位置进行调节，保障动模具和定模具相对位置的准确，从而保障动模具和定模具相对位置的准确。
3、传统设备在进行引线框架用生产模具定位操作时存在一定的不足，引线框架利用动模具和定模具之间的冲切完成加工，而动模具在上下移动时，通常根据模具上的导向孔洞，利用四根导柱结构进行定位，使得单个定位装置只能安装固定大小的模具结构，更换模具时需要更换对应的定位装置，增加了引线框架的生产成本；其次模具中动模具和定模具的导向孔是固定且对应的，定位装置上的导向柱不具有调向结构，当适用不同大小的模具时，使得导向柱无法插入至导向孔中，无法根据导向
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种引线框架用生产模具定位装置，可以解决现有的问题。
2、本专利技术解决的问题是：
3、1、引线框架利用动模具和定模具之间的冲切完成加工，而动模具在上下移动时，通常根据模具上的导向孔洞，利用四根导柱结构进行定位，使得单个定位装置只能安装固定大小的模具结构，更换模具时需要更换对应的定位装置，增加了引线框架的生产成本；
4、2、其次模具中动模具和定模具的导向孔是固定且对应的，定位装置上的导向柱不具有调向结构，当适用不同大小的模具时，使得导向柱无法插入至导向孔中，无法根据导向孔位置对导向柱进行任意调节，降低了其适用范围；
5、3、其次传统定位装置只具有定位导向功能，不具有冲切限位功能性，当模具的动模具和定模具进行冲切操作时，受动模具下压影响，容易损伤定模具，降低了模具结构的使用寿命，功能性单一。
6、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
7、一种引线框架用生产模具定位装置，包括固定底座和支撑顶板，所述支撑顶板固定安装在固定底座的上部，且固定底座和支撑顶板之间通过四根升降导杆对接固定，所述固定底座和支撑顶板之间活动套接有升降卡板，所述固定底座的上端外表面活动安装有配合升降卡板使用的固定夹具，所述升降卡板的内侧活动安装有用来固定模具的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板并排设置；所述第一夹板和第二夹板的一侧均活动安装有移动卡座，且移动卡座的内部设有直角卡槽，所述移动卡座的下部活动安装有用来定位模具的导向插杆；四根升降导杆的外表面均安装有配合升降卡板使用的限位卡套。
8、作为本专利技术的进一步技术方案，所述升降卡板的四角均活动套接在升降导杆的外表面，所述升降卡板的内侧设有配合第一夹板和第二夹板使用的限位滑槽，升降卡板配合第一夹板和第二夹板的使用，可以对模具中的动模具进行固定操作，使用者可以根据动模具的宽度，任意调节第一夹板和第二夹板的距离，使得第一夹板和第二夹板贴在模具两侧。
9、作为本专利技术的进一步技术方案，所述第一夹板和第二夹板的一端均固定安装有滑动卡头，所述第一夹板和第二夹板的另一端均活动安装有第一紧固栓，当第一夹板和第二夹板移动至对应位置后，通过转动第一紧固栓，使得第一紧固栓配合滑动卡头锁紧固定第一夹板和第二夹板，完成第一夹板和第二夹板的固定操作。
10、作为本专利技术的进一步技术方案，所述第一夹板和第二夹板的内侧均设有配合移动卡座使用的横向滑槽，所述固定夹具包括第一卡板和第二卡板，所述第一卡板活动安装在第二卡板的一侧，所述第一卡板和第二卡板的底部通过移动基座活动连接，利用固定夹具的第一卡板和第二卡板，可以对模具的固定模起到夹紧固定作用，将固定模置于第一卡板和第二卡板之间，通过调节第一卡板和第二卡板的位置，使得第一卡板和第二卡板卡紧固定在固定模的两侧。
11、作为本专利技术的进一步技术方案，所述第一卡板和第二卡板的一侧均活动安装有两组限位卡块，所述第一卡板、第二卡板和移动基座的内部均活动安装有双向丝杆，使用者利用电机驱动双向丝杆，使得双向丝杆利用双向螺纹结构可以分别驱动第一卡板和第二卡板以及两组限位卡块，完成对第一卡板和第二卡板的位置调节，同时调节两组限位卡块之间的距离，使得固定模卡紧固定在第一卡板和第二卡板以及两组限位卡块之间。
12、作为本专利技术的进一步技术方案，所述移动卡座和导向插杆之间通过调向器活动连接，所述导向插杆的下端为弧形结构，利用调向器的设置，可以对移动卡座进行双向位置调节，而四根导向插杆的设置，可以在动模具和顶模具之间闭合时，插入在动模具和顶模具的四个导向槽之间，提升动模具和顶模具的对接精度。
13、作为本专利技术的进一步技术方案，所述移动卡座的后端外表面固定安装有限位滑块，且限位滑块的上端活动安装有第二紧固栓，限位滑块配合横向滑槽，可以对两组移动卡座之间做位置调节，通过转动第二紧固栓，可以锁紧移动后的限位滑块。
14、作为本专利技术的进一步技术方案，所述调向器包括第一丝杆、双向顶板和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆均活动安装在双向顶板的内侧，所述第一丝杆位于第二丝杆的下部，且第一丝杆和第二丝杆相互垂直，使用者通过转动第一丝杆，使得第一丝杆驱动双向顶板横向移动，通过转动第二丝杆，使得第二丝杆驱动双向顶板纵向对应，从而完成对双向顶板的双重位置调节，调节双向顶板底部导向插杆的对接方位。
15、作为本专利技术的进一步技术方案，第一丝杆和第二丝杆的两端均设有移动卡块，移动卡座的内侧设有配合移动卡块使用的上下两组滑槽，双向顶板的下部和导向插杆之间通过固定螺头对接固定，当第一丝杆或第二丝杆转动时，第一丝杆和第二丝杆上的移动卡块沿滑槽方向平移，第一丝杆和第二丝杆外表面与双向顶板之间螺纹对接，而第一丝杆和第二丝杆的端部与移动卡块之间活动对接，使得第一丝杆或第二丝杆在转动时，令移动卡块不受其螺纹结构的影响。
16、作为本专利技术的进一步技术方案，所述限位卡套的内侧活动安装有两组弧形夹板，限位卡套和两组弧形夹板之间均通过第三紧固栓活动连接，通过对限位卡套的位置调节，可以限制升降卡板的下移位置。
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1.一种引线框架用生产模具定位装置，包括固定底座(1)和支撑顶板(6)，所述支撑顶板(6)固定安装在固定底座(1)的上部，且固定底座(1)和支撑顶板(6)之间通过四根升降导杆(4)对接固定，其特征在于，所述固定底座(1)和支撑顶板(6)之间活动套接有升降卡板(7)，所述固定底座(1)的上端外表面活动安装有配合升降卡板(7)使用的固定夹具(2)，所述升降卡板(7)的内侧活动安装有用来固定模具的第一夹板(9)和第二夹板(10)，所述第一夹板(9)和第二夹板(10)并排设置；所述第一夹板(9)和第二夹板(10)的一侧均活动安装有移动卡座(11)，且移动卡座(11)的内部设有直角卡槽，所述移动卡座(11)的下部活动安装有用来定位模具的导向插杆(13)；四根升降导杆(4)的外表面均安装有配合升降卡板(7)使用的限位卡套(3)。
2.根据权利要求1所述的一种引线框架用生产模具定位装置，其特征在于，所述升降卡板(7)的四角均活动套接在升降导杆(4)的外表面，所述升降卡板(7)的内侧设有配合第一夹板(9)和第二夹板(10)使用的限位滑槽(5)。
3.根据权利要求2所述的一
4.根据权利要求1所述的一种引线框架用生产模具定位装置，其特征在于，所述第一夹板(9)和第二夹板(10)的内侧均设有配合移动卡座(11)使用的横向滑槽(15)，所述固定夹具(2)包括第一卡板(16)和第二卡板(17)，所述第一卡板(16)活动安装在第二卡板(17)的一侧，所述第一卡板(16)和第二卡板(17)的底部通过移动基座(18)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种引线框架用生产模具定位装置，其特征在于，所述第一卡板(16)和第二卡板(17)的一侧均活动安装有两组限位卡块(20)，所述第一卡板(16)、第二卡板(17)和移动基座(18)的内部均活动安装有双向丝杆(19)。
6.根据权利要求1所述的一种引线框架用生产模具定位装置，其特征在于，所述移动卡座(11)和导向插杆(13)之间通过调向器(21)活动连接，所述导向插杆(13)的下端为弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种引线框架用生产模具定位装置，其特征在于，所述移动卡座(11)的后端外表面固定安装有限位滑块(22)，且限位滑块(22)的上端活动安装有第二紧固栓(23)。
8.根据权利要求6所述的一种引线框架用生产模具定位装置，其特征在于，所述调向器(21)包括第一丝杆(25)、双向顶板(26)和第二丝杆(27)，所述第一丝杆(25)和第二丝杆(27)均活动安装在双向顶板(26)的内侧，所述第一丝杆(25)位于第二丝杆(27)的下部，且第一丝杆(25)和第二丝杆(27)相互垂直。
9.根据权利要求8所述的一种引线框架用生产模具定位装置，其特征在于，第一丝杆(25)和第二丝杆(27)的两端均设有移动卡块(28)，移动卡座(11)的内侧设有配合移动卡块(28)使用的上下两组滑槽，双向顶板(26)的下部和导向插杆(13)之间通过固定螺头(29)对接固定。
10.根据权利要求1所述的一种引线框架用生产模具定位装置，其特征在于，所述限位卡套(3)的内侧活动安装有两组弧形夹板(14)，限位卡套(3)和两组弧形夹板(14)之间均通过第三紧固栓(24)活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种引线框架用生产模具定位装置，包括固定底座(1)和支撑顶板(6)，所述支撑顶板(6)固定安装在固定底座(1)的上部，且固定底座(1)和支撑顶板(6)之间通过四根升降导杆(4)对接固定，其特征在于，所述固定底座(1)和支撑顶板(6)之间活动套接有升降卡板(7)，所述固定底座(1)的上端外表面活动安装有配合升降卡板(7)使用的固定夹具(2)，所述升降卡板(7)的内侧活动安装有用来固定模具的第一夹板(9)和第二夹板(10)，所述第一夹板(9)和第二夹板(10)并排设置；所述第一夹板(9)和第二夹板(10)的一侧均活动安装有移动卡座(11)，且移动卡座(11)的内部设有直角卡槽，所述移动卡座(11)的下部活动安装有用来定位模具的导向插杆(13)；四根升降导杆(4)的外表面均安装有配合升降卡板(7)使用的限位卡套(3)。
2.根据权利要求1所述的一种引线框架用生产模具定位装置，其特征在于，所述升降卡板(7)的四角均活动套接在升降导杆(4)的外表面，所述升降卡板(7)的内侧设有配合第一夹板(9)和第二夹板(10)使用的限位滑槽(5)。
3.根据权利要求2所述的一种引线框架用生产模具定位装置，其特征在于，所述第一夹板(9)和第二夹板(10)的一端均固定安装有滑动卡头(8)，所述第一夹板(9)和第二夹板(10)的另一端均活动安装有第一紧固栓(12)。
4.根据权利要求1所述的一种引线框架用生产模具定位装置，其特征在于，所述第一夹板(9)和第二夹板(10)的内侧均设有配合移动卡座(11)使用的横向滑槽(15)，所述固定夹具(2)包括第一卡板(16)和第二卡板(17)，所述第一卡板(16)活动安装在第二卡板(17)的一侧，所述第一卡板(16)和第二卡板(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文冬，
申请(专利权)人：铜陵蓝盾丰山微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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