一种用于PCB板的多点位焊接结构制造技术

本技术涉及焊接技术领域，具体为一种用于PCB板的多点位焊接结构，包括激光底座支板、第一丝杆步进电机、第二丝杆步进电机和伸缩气缸，所述激光底座支板的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有第一直线导轨，所述第一直线导轨的表面滑动连接有控制架，所述控制架的表面固定连接有第二直线导轨。本技术通过配合自动送锡机构，可以实现在任意位置、烙铁头任意高度可调的线材焊接机构，该结构主要由焊接架子和烙铁焊两大部分组成，通过模块化的设计，使两个较大的工作模块组合来达到预定目标实现PCB板中多点位的焊接，采取模块化的设计，同时也实现了对烙铁焊线机构及激光焊线机构的兼容。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接，具体为一种用于pcb板的多点位焊接结构。

技术介绍

1、pcb，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。

2、pcb板上的电子元件通过焊锡的方式实现固定和通电效果，但现有的焊接机构在使用时，其组件之间为一体式，不便其拆卸，一旦损坏，整体都无法使用，且焊接范围受限，角度、位置调节不灵活，影响其多点位焊接的作用效果。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于pcb板的多点位焊接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的组件之间为一体式，不便其拆卸，一旦损坏，整体都无法使用，且焊接范围受限，角度、位置调节不灵活，影响其多点位焊接的作用效果的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种用于pcb板的多点位焊接结构，包括激光底座支板、第一丝杆步进电机、第二丝杆步进电机和伸缩气缸，所述激光底座支板的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有第一直线导轨，所述第一直线导轨的表面滑动连接有控制架，所述控制架的表面固定连接有第二直线导轨，所述第二直线导轨的表面滑动连接有调节架，所述控制架的表面固定连接有第一丝杆步进电机，所述调节架的表面固定连接有第二丝杆步进电机，所述调节架的表面固定连接有滑台气缸，所述滑台气缸的表面滑动连接有连接架，所述调节架的表面固定连接有第三直线导轨，所述第三直线导轨的表面滑动连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有支撑台，所述支撑台的表面固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴固定连接有烙铁头，所述调节架的表面设置有吹气仓和送锡架，所述送锡架的表面固定连接有限位架，所述连接架的表面固定连接有锡渣盒。

3、优选的，所述控制架通过第一直线导轨和支撑板滑动连接，所述调节架通过第二直线导轨和控制架滑动连接。

4、优选的，所述调节架通过第一丝杆步进电机和第二直线导轨滑动连接，所述控制架呈“l”形形状，所述第一丝杆步进电机的输入端通过导线和外部电源的输出端电性连接。

5、优选的，所述送锡架通过滑台气缸和支撑板固定连接，所述连接架通过滑台气缸和支撑板滑动连接，所述连接架呈“z”形形状，所述第二丝杆步进电机的输入端通过导线和外部电源的输出端电性连接。

6、优选的，所述固定板通过第三直线导轨和调节架滑动连接，所述支撑台通过固定板和第三直线导轨滑动连接，所述支撑台的截面呈“t”形形状。

7、优选的，所述伸缩气缸的输入端通过导线和外部电源的输出端电性连接，所述烙铁头通过烙铁头作用在支撑台的下方。

8、优选的，所述固定板的表面设置有气泵，且吹气仓通过连接管和气泵连接，所述送锡架作用在吹气仓的下方，所述限位架通过送锡架作用在烙铁头的下方。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、通过配合自动送锡机构，可以实现在任意位置、烙铁头任意高度可调的线材焊接机构，该结构主要由焊接架子和烙铁焊两大部分组成，通过模块化的设计，使两个较大的工作模块组合来达到预定目标实现pcb板中多点位的焊接，采取模块化的设计，同时也实现了对烙铁焊线机构及激光焊线机构的兼容。

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【技术保护点】

1.一种用于PCB板的多点位焊接结构，包括激光底座支板(1)、第一丝杆步进电机(3)、第二丝杆步进电机(4)和伸缩气缸(18)，其特征在于：所述激光底座支板(1)的表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的表面固定连接有第一直线导轨(12)，所述第一直线导轨(12)的表面滑动连接有控制架(13)，所述控制架(13)的表面固定连接有第二直线导轨(14)，所述第二直线导轨(14)的表面滑动连接有调节架(15)，所述控制架(13)的表面固定连接有第一丝杆步进电机(3)，所述调节架(15)的表面固定连接有第二丝杆步进电机(4)，所述调节架(15)的表面固定连接有滑台气缸(5)，所述滑台气缸(5)的表面滑动连接有连接架(6)，所述调节架(15)的表面固定连接有第三直线导轨(16)，所述第三直线导轨(16)的表面滑动连接有固定板(17)，所述固定板(17)的表面固定连接有支撑台(7)，所述支撑台(7)的表面固定连接有伸缩气缸(18)，所述伸缩气缸(18)的输出轴固定连接有烙铁头(8)，所述调节架(15)的表面设置有吹气仓(9)和送锡架(10)，所述送锡架(10)的表面固定连接有限位架(19)，所述连接架(6)的表面固定连接有锡渣盒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的多点位焊接结构，其特征在于：所述控制架(13)通过第一直线导轨(12)和支撑板(2)滑动连接，所述调节架(15)通过第二直线导轨(14)和控制架(13)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的多点位焊接结构，其特征在于：所述调节架(15)通过第一丝杆步进电机(3)和第二直线导轨(14)滑动连接，所述控制架(13)呈“L”形形状，所述第一丝杆步进电机(3)的输入端通过导线和外部电源的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的多点位焊接结构，其特征在于：所述送锡架(10)通过滑台气缸(5)和支撑板(2)固定连接，所述连接架(6)通过滑台气缸(5)和支撑板(2)滑动连接，所述连接架(6)呈“Z”形形状，所述第二丝杆步进电机(4)的输入端通过导线和外部电源的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的多点位焊接结构，其特征在于：所述固定板(17)通过第三直线导轨(16)和调节架(15)滑动连接，所述支撑台(7)通过固定板(17)和第三直线导轨(16)滑动连接，所述支撑台(7)的截面呈“T”形形状。

6.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的多点位焊接结构，其特征在于：所述伸缩气缸(18)的输入端通过导线和外部电源的输出端电性连接，所述烙铁头(8)通过烙铁头(8)作用在支撑台(7)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的多点位焊接结构，其特征在于：所述固定板(17)的表面设置有气泵，且吹气仓(9)通过连接管和气泵连接，所述送锡架(10)作用在吹气仓(9)的下方，所述限位架(19)通过送锡架(10)作用在烙铁头(8)的下方。

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【技术特征摘要】

1.一种用于pcb板的多点位焊接结构，包括激光底座支板(1)、第一丝杆步进电机(3)、第二丝杆步进电机(4)和伸缩气缸(18)，其特征在于：所述激光底座支板(1)的表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的表面固定连接有第一直线导轨(12)，所述第一直线导轨(12)的表面滑动连接有控制架(13)，所述控制架(13)的表面固定连接有第二直线导轨(14)，所述第二直线导轨(14)的表面滑动连接有调节架(15)，所述控制架(13)的表面固定连接有第一丝杆步进电机(3)，所述调节架(15)的表面固定连接有第二丝杆步进电机(4)，所述调节架(15)的表面固定连接有滑台气缸(5)，所述滑台气缸(5)的表面滑动连接有连接架(6)，所述调节架(15)的表面固定连接有第三直线导轨(16)，所述第三直线导轨(16)的表面滑动连接有固定板(17)，所述固定板(17)的表面固定连接有支撑台(7)，所述支撑台(7)的表面固定连接有伸缩气缸(18)，所述伸缩气缸(18)的输出轴固定连接有烙铁头(8)，所述调节架(15)的表面设置有吹气仓(9)和送锡架(10)，所述送锡架(10)的表面固定连接有限位架(19)，所述连接架(6)的表面固定连接有锡渣盒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于pcb板的多点位焊接结构，其特征在于：所述控制架(13)通过第一直线导轨(12)和支撑板(2)滑动连接，所述调节架(15)通过第二直线导轨(14)和控制架(13)滑动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：高超鹏，杜其志，
申请(专利权)人：深圳无人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：