一种包装生产用贴标装置制造方法及图纸

本技术涉及一种保健品包装生产用贴标装置，尤其涉及一种包装生产用贴标装置，包括输送设备和固定架，所述输送设备的上表面固接有固定架，所述固定架上表面的轴承内安装有连接套，通过伺服电机b带动两个螺纹套、两个升降架和两个夹板相互靠近对输送设备上表面的保健品包装进行夹持固定，伺服电机a带动齿轮b和齿轮a旋转，齿轮a旋转带动连接套、气缸a和连接架进行旋转，对保健品包装的方位进行调节，伺服电机c带动蜗杆和蜗轮旋转，蜗轮旋转带动夹板及夹板夹持的保健品包装进行贴标面翻转，解决了现有装置在上料时保健品包装的方位及贴标面易出现错乱，导致贴标位置出现错误，影响保健品包装贴标质量的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装生产用贴标装置，具体涉及一种保健品包装生产用贴标装置。

技术介绍

1、保健品是保健食品的通俗说法，保健食品是食品的一个种类，具有一般食品的共性，能调节人体的机能，适用于特定人群食用，但不以治疗疾病为目的。

2、现有的保健品包装在贴标过程中，需要将保健品包装放置在输送设备的上表面进行输送，通过贴标机进行贴标，但保健品包装在输送的过程中易发生偏斜，且其在上料时保健品包装的方位及贴标面易出现错乱，导致贴标位置出现错误，影响保健品包装的贴标质量。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种包装生产用贴标装置。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装生产用贴标装置，包括输送设备和固定架，所述输送设备的上表面固接有固定架，所述固定架上表面的轴承内安装有连接套，所述连接套的外表面设置有旋转组件，所述连接套的内壁安装有气缸a，所述气缸a的伸缩端与连接架的上表面固接，所述连接架的下表面分别与两个升降架的上表面滑动连接，所述连接架的内部设置有夹持组件，所述升降架内壁的左右两侧面分别与安装板的左右两侧面滑动连接，且两个所述安装板相对的一面分别与两个夹板相远离的一面转动连接，前侧所述安装板的正面设置有翻转组件，所述输送设备下表面的前后两侧分别固接有四个安装座，所述安装座的正面设置有限位组件。

3、优选的，所述旋转组件包括安装在连接套外表面的齿轮a，所述齿轮a的外表面与齿轮b的外表面啮合，所述齿轮b的上表面与伺服电机a的输出轴固接，所述伺服电机a安装在固定架的上表面。

4、优选的，所述夹持组件包括与连接架内壁正面转动连接的螺杆a，所述螺杆a背面的一端与螺杆b正面的一端固接，所述螺杆b背面的一端穿过连接架内壁背面卡接的轴承与伺服电机b的输出轴固接，所述伺服电机b安装在连接架的背面，所述螺杆a和螺杆b的外表面均螺纹连接有螺纹套，且两个所述螺纹套的下表面分别与两个升降架的上表面固接。

5、优选的，所述翻转组件包括安装在前侧安装板正面的伺服电机c，所述伺服电机c的输出轴与蜗杆的底端固接，所述蜗杆的外表面与蜗轮的外表面啮合，所述蜗轮的背面通过安装板正面卡接的轴承和转轴与夹板的正面固接，所述安装板的上表面与气缸b的伸缩端固接，所述气缸b安装在升降架内壁的上表面。

6、优选的，所述限位组件包括与安装座正面开设的滑孔和螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺柱，所述螺柱背面的一端与限位板的正面固接，所述滑孔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆背面的一端与限位板的正面固接。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

8、本技术，通过伺服电机b带动两个螺纹套、两个升降架和两个夹板相互靠近对输送设备上表面的保健品包装进行夹持固定，伺服电机a带动齿轮b和齿轮a旋转，齿轮a旋转带动连接套、气缸a和连接架进行旋转，对保健品包装的方位进行调节，伺服电机c带动蜗杆和蜗轮旋转，蜗轮旋转带动夹板及夹板夹持的保健品包装进行贴标面翻转，解决了现有装置在上料时保健品包装的方位及贴标面易出现错乱，导致贴标位置出现错误，影响保健品包装贴标质量的问题。

9、本技术，通过转动螺柱带动两个限位板相互靠近，根据保健品包装的宽度对两个限位板之间的距离进行调节，通过两个限位板对保健品包装进行限位，避免保健品包装在输送的过程中发生偏移。

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【技术保护点】

1.一种包装生产用贴标装置，包括输送设备(1)和固定架(2)，其特征在于：所述输送设备(1)的上表面固接有固定架(2)，所述固定架(2)上表面的轴承内安装有连接套(3)，所述连接套(3)的外表面设置有旋转组件，所述连接套(3)的内壁安装有气缸a(5)，所述气缸a(5)的伸缩端与连接架(6)的上表面固接，所述连接架(6)的下表面分别与两个升降架(8)的上表面滑动连接，所述连接架(6)的内部设置有夹持组件，所述升降架(8)内壁的左右两侧面分别与安装板(10)的左右两侧面滑动连接，且两个所述安装板(10)相对的一面分别与两个夹板(11)相远离的一面转动连接，前侧所述安装板(10)的正面设置有翻转组件，所述输送设备(1)下表面的前后两侧分别固接有四个安装座(12)，所述安装座(12)的正面设置有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种包装生产用贴标装置，其特征在于：所述旋转组件包括安装在连接套(3)外表面的齿轮a(41)，所述齿轮a(41)的外表面与齿轮b(42)的外表面啮合，所述齿轮b(42)的上表面与伺服电机a(43)的输出轴固接，所述伺服电机a(43)安装在固定架(2)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种包装生产用贴标装置，其特征在于：所述夹持组件包括与连接架(6)内壁正面转动连接的螺杆a(71)，所述螺杆a(71)背面的一端与螺杆b(72)正面的一端固接，所述螺杆b(72)背面的一端穿过连接架(6)内壁背面卡接的轴承与伺服电机b(74)的输出轴固接，所述伺服电机b(74)安装在连接架(6)的背面，所述螺杆a(71)和螺杆b(72)的外表面均螺纹连接有螺纹套(73)，且两个所述螺纹套(73)的下表面分别与两个升降架(8)的上表面固接。

4.根据权利要求1所述的一种包装生产用贴标装置，其特征在于：所述翻转组件包括安装在前侧安装板(10)正面的伺服电机c(92)，所述伺服电机c(92)的输出轴与蜗杆(93)的底端固接，所述蜗杆(93)的外表面与蜗轮(94)的外表面啮合，所述蜗轮(94)的背面通过安装板(10)正面卡接的轴承和转轴与夹板(11)的正面固接，所述安装板(10)的上表面与气缸b(91)的伸缩端固接，所述气缸b(91)安装在升降架(8)内壁的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种包装生产用贴标装置，其特征在于：所述限位组件包括与安装座(12)正面开设的滑孔(133)和螺孔(134)，所述螺孔(134)的内壁螺纹连接有螺柱(132)，所述螺柱(132)背面的一端与限位板(135)的正面固接，所述滑孔(133)的内壁滑动连接有滑杆(131)，所述滑杆(131)背面的一端与限位板(135)的正面固接。

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【技术特征摘要】

1.一种包装生产用贴标装置，包括输送设备(1)和固定架(2)，其特征在于：所述输送设备(1)的上表面固接有固定架(2)，所述固定架(2)上表面的轴承内安装有连接套(3)，所述连接套(3)的外表面设置有旋转组件，所述连接套(3)的内壁安装有气缸a(5)，所述气缸a(5)的伸缩端与连接架(6)的上表面固接，所述连接架(6)的下表面分别与两个升降架(8)的上表面滑动连接，所述连接架(6)的内部设置有夹持组件，所述升降架(8)内壁的左右两侧面分别与安装板(10)的左右两侧面滑动连接，且两个所述安装板(10)相对的一面分别与两个夹板(11)相远离的一面转动连接，前侧所述安装板(10)的正面设置有翻转组件，所述输送设备(1)下表面的前后两侧分别固接有四个安装座(12)，所述安装座(12)的正面设置有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种包装生产用贴标装置，其特征在于：所述旋转组件包括安装在连接套(3)外表面的齿轮a(41)，所述齿轮a(41)的外表面与齿轮b(42)的外表面啮合，所述齿轮b(42)的上表面与伺服电机a(43)的输出轴固接，所述伺服电机a(43)安装在固定架(2)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种包装生产用贴标装置，其特征在于：所述夹持组件包括与连接架(6)内壁正面转动连接的螺杆a(71)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颖，
申请(专利权)人：河南鹏宇包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：