【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制冷设备领域,更具体地说,涉及一种真空预冷机灭菌装置。
技术介绍
1、新鲜农产品采收后仍具生命力,呼吸作用及其他生理变化持续进行,加速了产品老化、萎调及黄化。低温可抑制引起产品劣变的生理变化,减缓细菌滋生。降温后的产品生理变化减缓,可延长产品的储存期或货架期。真空预冷机是运用真空预冷技术,利用真空泵抽取真空槽内空气和水蒸气以降低真空箱体内气压的冷却加工设备。在低气压下,水的沸点降低,蒸发潜热增加,被冷却物表面自由水发生汽化现象,带走自身及坏境热量,达到冷却降温效果。
2、现有的真空预冷机通常在内部设置有灭菌装置,该灭菌装置在机体内部进行安装固定的时候,通常都是通过外支架机构在机体内部和机体连接固定,其配套设置的连接管道和机体内部的真空箱体以及其他管道或者捕水器进行连接,存在的问题是:
3、现有的真空预冷机内设的灭菌装置多和真空箱体以及机体机构为分体设置,这就导致整个预冷机为了保留对灭菌装置的安装空间其体积较大,同时导致灭菌装置和整个机体设备缺乏整体性,同时灭菌装置的主要灭菌对象为具有置物功能的真空箱体,因此在安装的时候,多通过支架结构连接在箱体后方的机体内壁上,而在出现灭菌效果不佳或者失效的时候,就需要首先对真空箱体进行拆除再对后方的灭菌装置进行拆除,整个过程费时费力,降低后续维护操作便捷性。
4、因此,本技术提出一种真空预冷机灭菌装置。
技术实现思路
1、本技术旨在于解决上述
技术介绍
提出的技术问题,提供一种真空预冷机灭菌装置,在使用的
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种真空预冷机灭菌装置,包括有箱体,箱体的顶部固定连接有配套设置的上支架和辅助支架,箱体的一端固定连接有灭菌结构,箱体的顶部一侧固定开设有对接腔室,灭菌结构和对接腔室连接,灭菌结构的一端固定连接有导流结构,导流结构同时嵌入对接腔室中位于箱体内部,灭菌结构的外侧固定连接有配套连接的调节螺杆以及侧支架。
3、进一步的优选方案:对接腔室设置为梯形腔室,沿箱体的顶部一侧呈纵向开设;
4、上支架整体呈横向“z”状设置,辅助支架沿上支架的表面折角位置横向突出设置,上支架的两端分别位于箱体和灭菌结构的上方位置。
5、进一步的优选方案:上支架和辅助支架的表面均固定开设有螺孔,同时箱体的表面和灭菌结构的表面对应开设有螺孔。
6、进一步的优选方案:灭菌结构整体呈“l”状贴合箱体的外端角设置,整体包括有配套设置的灭菌装置主体和其两侧位置的输出部和后导流管道。
7、进一步的优选方案:灭菌装置主体设置为臭氧发生器,输出部呈向下倾斜状设置,底面呈开放设置。
8、进一步的优选方案:调节螺杆和侧支架呈定点活动连接,两者配套设置于灭菌装置主体的两侧位置。
9、进一步的优选方案:侧支架整体呈“l”状设置,且表面开设固定螺孔,而调节螺杆呈纵向设置位于侧支架的内端。
10、进一步的优选方案:导流结构包括有配套设置的导流顶罩、弹性层和导流底罩,同时导流底罩和导流顶罩的外端嵌入设置有调节轴,调节轴的外端配套设置有驱动机构。
11、进一步的优选方案:导流顶罩侧面呈“l”状设置,其底端和导流底罩之间通过调节轴活动连接,导流底罩整体呈弧形设置,而弹性层设置为塑胶波形层位于导流顶罩和导流底罩之间呈三角状分布设置。
12、进一步的优选方案:导流顶罩的一侧表面呈开放设置,和输出部相通连接。
13、有益效果:
14、1.通过对接腔室达到便于灭菌结构和箱体对接的效果。
15、2.通过上支架配合辅助支架,达到便于将整体装置和外部机体设备内壁进行连接安装的效果。
16、3.通过贴合箱体外端角位置设置的灭菌结构整体,保证其和箱体的连接整体性,同时便于后续的拆装处理,而通过倾斜设置的输出部达到输送臭氧的效果,通过调节螺杆达到便于对侧支架进行调节的效果,通过侧支架达到便于灭菌装置主体和外部机体设备内壁连接固定的效果。
17、4.通过导流顶罩达到输送臭氧至箱体内的效果,通过调节轴和导流底罩,达到从底部位置对臭氧导流量进行调节的效果,通过弹性层保证导流顶罩和导流底罩调节时密封性的效果。
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1.一种真空预冷机灭菌装置,其特征在于:包括有箱体(1),箱体(1)的顶部固定连接有配套设置的上支架(2)和辅助支架(3),箱体(1)的一端固定连接有灭菌结构(4),箱体(1)的顶部一侧固定开设有对接腔室(11),灭菌结构(4)和对接腔室(11)连接,灭菌结构(4)的一端固定连接有导流结构(8),导流结构(8)同时嵌入对接腔室(11)中位于箱体(1)内部,灭菌结构(4)的外侧固定连接有配套连接的调节螺杆(9)以及侧支架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种真空预冷机灭菌装置,其特征在于:所述对接腔室(11)设置为梯形腔室,沿箱体(1)的顶部一侧呈纵向开设;
3.根据权利要求2所述的一种真空预冷机灭菌装置,其特征在于:所述上支架(2)和辅助支架(3)的表面均固定开设有螺孔,同时箱体(1)的表面和灭菌结构(4)的表面对应开设有螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种真空预冷机灭菌装置,其特征在于:所述灭菌结构(4)整体呈“L”状贴合箱体(1)的外端角设置,整体包括有配套设置的灭菌装置主体(5)和其两侧位置的输出部(6)和后导流管道(7)。
6.根据权利要求1所述的一种真空预冷机灭菌装置,其特征在于:所述调节螺杆(9)和侧支架(10)呈定点活动连接,两者配套设置于灭菌装置主体(5)的两侧位置。
7.根据权利要求6所述的一种真空预冷机灭菌装置,其特征在于:所述侧支架(10)整体呈“L”状设置,且表面开设固定螺孔,而调节螺杆(9)呈纵向设置位于侧支架(10)的内端。
8.根据权利要求1所述的一种真空预冷机灭菌装置,其特征在于:所述导流结构(8)包括有配套设置的导流顶罩(14)、弹性层(15)和导流底罩(13),同时导流底罩(13)和导流顶罩(14)的外端嵌入设置有调节轴(12),调节轴(12)的外端配套设置有驱动机构。
9.根据权利要求8所述的一种真空预冷机灭菌装置,其特征在于:所述导流顶罩(14)侧面呈“L”状设置,其底端和导流底罩(13)之间通过调节轴(12)活动连接,导流底罩(13)整体呈弧形设置,而弹性层(15)设置为塑胶波形层位于导流顶罩(14)和导流底罩(13)之间呈三角状分布设置。
10.根据权利要求9所述的一种真空预冷机灭菌装置,其特征在于:所述导流顶罩(14)的一侧表面呈开放设置,和输出部(6)相通连接。
...【技术特征摘要】
1.一种真空预冷机灭菌装置,其特征在于:包括有箱体(1),箱体(1)的顶部固定连接有配套设置的上支架(2)和辅助支架(3),箱体(1)的一端固定连接有灭菌结构(4),箱体(1)的顶部一侧固定开设有对接腔室(11),灭菌结构(4)和对接腔室(11)连接,灭菌结构(4)的一端固定连接有导流结构(8),导流结构(8)同时嵌入对接腔室(11)中位于箱体(1)内部,灭菌结构(4)的外侧固定连接有配套连接的调节螺杆(9)以及侧支架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种真空预冷机灭菌装置,其特征在于:所述对接腔室(11)设置为梯形腔室,沿箱体(1)的顶部一侧呈纵向开设;
3.根据权利要求2所述的一种真空预冷机灭菌装置,其特征在于:所述上支架(2)和辅助支架(3)的表面均固定开设有螺孔,同时箱体(1)的表面和灭菌结构(4)的表面对应开设有螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种真空预冷机灭菌装置,其特征在于:所述灭菌结构(4)整体呈“l”状贴合箱体(1)的外端角设置,整体包括有配套设置的灭菌装置主体(5)和其两侧位置的输出部(6)和后导流管道(7)。
5.根据权利要求4所述的一种真空预冷机灭菌装置,其特征在于:所述灭菌装置主体(5)设置为臭氧发生器,输出...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪固兵,汪固财,李勇钢,李福林,吴杨炎,易小明,张昌明,高洪燕,周丽琼,
申请(专利权)人:东莞市华鲜保鲜科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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