一种铣床尾部支架装置制造方法及图纸

技术编号:42638210 阅读:18 留言:0更新日期:2024-09-06 01:36
本技术公开了一种铣床尾部支架装置,包括支架主体,支架主体底部的一侧设有连接机构,本技术通过设置定位组件,以对待加工工件的间距进行定位,待加工工件置于升降板上,正反方向拧动旋钮B,旋钮B带动伞状齿轮C转动,伞状齿轮C与伞状齿轮B相互啮合,伞状齿轮C同步带动伞状齿轮B转动,伞状齿轮B与伞状齿轮A相互啮合,伞状齿轮B同步带动伞状齿轮A转动,伞状齿轮A会同步带动连接杆A、双向丝杆转动,定位板螺纹安装在双向丝杆上,伴随着滑槽B的转动,两侧的定位板相向移动对工件进行的间距定位,避免待加工工件置于铣床中出现偏移错位,提高了加工的良品率,降低了生产成本,提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣床尾部支架装置,具体为一种铣床尾部支架装置。


技术介绍

1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用,且传统的铣床大多不具备尾部支架装置,因此在对细长工件进行加工时,工件尾部极易发生坠落,由于工件存在水平差,后续加工时极易对加工工作造成影响;

2、根据专利文件:cn212526844u所提出的一种铣床尾部支架装置,包括:铣床本体、支撑组件、限位组件以及加固组件,所述铣床本体上开设有加工区,所述支撑组件安装在铣床本体一侧,且所述支撑组件与加工区匹配安装,所述限位组件安装在支撑组件上,所述加固组件安装在支撑组件尾端。本技术可对工件尾部进行支撑处理,利用限位件可初步的对工件进行限位固定,且通过一号夹持板、二号夹持板的对向夹持下,可同步的对工件尾部进行夹持固定,进一步确保了整体加工工作的稳定进行,当需要对工件的水平高度进行调节时,启动二号气缸,推动二号夹持板进行高度调节,进而可对工件的水平高度进行调节,提高了装置整体适应性。

3、目前传统的铣床尾部支架装置在进行使用时,只能对待加工工件的高度进行调节,无法对待加工工件的间距进行定位,待加工工件进入铣床中进行加工时角度易产生偏移错位,生产出工件的次品率高,生产成本增加,装置的实用性受到一定程度的局限性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铣床尾部支架装置,以解决上述
技术介绍
中无法对待加工工件的间距进行定位,待加工工件进入铣床中进行加工时角度易产生偏移错位,生产出工件的次品率高,生产成本增加的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铣床尾部支架装置,包括支架主体,所述支架主体底部的一侧设有连接机构,所述连接机构的外侧设有加固机构,所述支架主体顶部设有夹持机构,所述夹持机构的内腔设有定位组件,所述支架主体的内腔设有导向机构;

3、所述支架主体的外侧壁对称开设有滑槽a,所述夹持机构包括滑动连接在滑槽a中的安装架,所述安装架顶部靠近边沿处的两侧活动连接有旋钮a,所述旋钮a的端部贯穿安装架延伸至安装架的内部并传动连接有螺纹杆b,所述定位组件包括螺纹连接在螺纹杆b上的升降板,所述升降板的上表面开设有滑槽b,所述升降板的内腔开设有安装孔,所述滑槽b内置双向丝杆,所述双向丝杆的一端与滑槽b的内侧壁活动连接,所述双向丝杆的另一端贯穿安装孔延伸至安装孔的内部并传动连接有连接杆a,所述双向丝杆的中部螺纹连接有定位板,所述连接杆a的端部传动连接伞状齿轮a,所述安装孔内置连接杆b和旋钮b,所述连接杆b的两端均传动连接有旋钮b,所述旋钮b的一端传动连接有伞状齿轮c,所述伞状齿轮a与一组伞状齿轮b相啮合,所述伞状齿轮c与另一侧伞状齿轮b相啮合,所述旋钮b远离伞状齿轮c的一端贯穿安装架并延伸至安装架的外部。

4、优选的,所述安装架的顶部固定连接有双行程气缸,所述双行程气缸的输出轴贯穿安装架延伸至安装架的内部并传动连接有活动杆,所述活动杆的底部固定连接有压板。

5、优选的,所述连接机构包括l型连接件以及螺纹连接在l型连接件表面上的固定螺栓,所述l型连接件通过固定螺栓将支架主体与铣床本体进行固定连接。

6、优选的,所述加固机构包括固定连接在连接机构外侧的加固杆,所述加固杆远离l型连接件的一端与支架主体的底部固定连接。

7、优选的,所述加固杆的上表面分别固定连接有辅助杆a和辅助杆b,所述辅助杆a和辅助杆b的顶部均与支架主体的底部固定相连。

8、优选地,所述导向机构包括活动连接在支架主体内腔的螺纹杆a,所述螺纹杆a的一端与支架主体内侧壁活动相连,所述螺纹杆a的另一端贯穿支架主体延伸至支架主体的外部并传动连接有转把。

9、优选的,所述螺纹杆a的中部螺纹连接有安装座,所述支架主体内腔靠近螺纹杆a的两侧对称连接有导向轨,所述安装座在导向轨中滑动。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、通过设置定位组件,以对待加工工件的间距进行定位,待加工工件置于升降板上,正反方向拧动旋钮b,旋钮b带动伞状齿轮c转动,伞状齿轮c与伞状齿轮b相互啮合,伞状齿轮c同步带动伞状齿轮b转动,伞状齿轮b与伞状齿轮a相互啮合,伞状齿轮b同步带动伞状齿轮a转动,伞状齿轮a会同步带动连接杆a、双向丝杆转动,定位板螺纹安装在双向丝杆上,伴随着滑槽b的转动,两侧的定位板相向移动对工件进行的间距定位,避免待加工工件置于铣床中出现偏移错位,提高了加工的良品率,降低了生产成本,提高了装置的实用性。

12、2、通过设置加固机构,加固杆的两端分别与固定螺栓、支架主体固定连接,三角形的稳定性最强,并在加固杆的上表面加装辅助杆a和辅助杆b,进而增大支架主体的承托能力,提高了装置的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种铣床尾部支架装置,包括支架主体(1),其特征在于:所述支架主体(1)底部的一侧设有连接机构,所述连接机构的外侧设有加固机构,所述支架主体(1)顶部设有夹持机构,所述夹持机构的内腔设有定位组件,所述支架主体(1)的内腔设有导向机构;

2.根据权利要求1所述的一种铣床尾部支架装置,其特征在于:所述安装架(12)的顶部固定连接有双行程气缸(16),所述双行程气缸(16)的输出轴贯穿安装架(12)延伸至安装架(12)的内部并传动连接有活动杆(17),所述活动杆(17)的底部固定连接有压板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种铣床尾部支架装置,其特征在于:所述连接机构包括L型连接件(7)以及螺纹连接在L型连接件(7)表面上的固定螺栓(8),所述L型连接件(7)通过固定螺栓(8)将支架主体(1)与铣床本体进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铣床尾部支架装置,其特征在于:所述加固机构包括固定连接在连接机构外侧的加固杆(9),所述加固杆(9)远离L型连接件(7)的一端与支架主体(1)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铣床尾部支架装置,其特征在于:所述加固杆(9)的上表面分别固定连接有辅助杆A(10)和辅助杆B(11),所述辅助杆A(10)和辅助杆B(11)的顶部均与支架主体(1)的底部固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种铣床尾部支架装置,其特征在于:所述导向机构包括活动连接在支架主体(1)内腔的螺纹杆A(2),所述螺纹杆A(2)的一端与支架主体(1)内侧壁活动相连,所述螺纹杆A(2)的另一端贯穿支架主体(1)延伸至支架主体(1)的外部并传动连接有转把(3)。

7.根据权利要求6所述的一种铣床尾部支架装置,其特征在于:所述螺纹杆A(2)的中部螺纹连接有安装座(5),所述支架主体(1)内腔靠近螺纹杆A(2)的两侧对称连接有导向轨(4),所述安装座(5)在导向轨(4)中滑动。

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【技术特征摘要】

1.一种铣床尾部支架装置,包括支架主体(1),其特征在于:所述支架主体(1)底部的一侧设有连接机构,所述连接机构的外侧设有加固机构,所述支架主体(1)顶部设有夹持机构,所述夹持机构的内腔设有定位组件,所述支架主体(1)的内腔设有导向机构;

2.根据权利要求1所述的一种铣床尾部支架装置,其特征在于:所述安装架(12)的顶部固定连接有双行程气缸(16),所述双行程气缸(16)的输出轴贯穿安装架(12)延伸至安装架(12)的内部并传动连接有活动杆(17),所述活动杆(17)的底部固定连接有压板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种铣床尾部支架装置,其特征在于:所述连接机构包括l型连接件(7)以及螺纹连接在l型连接件(7)表面上的固定螺栓(8),所述l型连接件(7)通过固定螺栓(8)将支架主体(1)与铣床本体进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铣床尾部支架装置,其特征在于:所述加固机构包括固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:方文竹
申请(专利权)人:湖北嘉保精密锻造有限公司
类型:新型
国别省市:

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