【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑工程生态护岸，尤其涉及一种叠合式生态框及其生产方法。
技术介绍
1、近年来，预制混凝土生态框类产品依靠其低碳、高耐久性、结构可靠等优点广泛应用于城市河道治理、路堤护坡等工程。传统的护岸形式如砌石挡墙、钢筋混凝土挡墙、木桩和石笼挡墙，存在材料用量大、施工繁琐、周期长、经济性差等缺点。
2、同时随着装配式技术的发展，新生的各类空腔式混凝土制品得到了广泛的应用，如阶梯式生态框、植草式生态框等，构件不仅可满足结构可靠性的要求，还具有一定景观、生态环保等功能。随着人们物质文化需求的增强，对生态护岸制品提出更高的要求，如需要具有环境美化、文化宣传、色彩多样等功能，现有生态框等生态护岸制品虽种类多样，但同一产品的外观造型单一，如要做不同的纹理需要更换造型模具，经常拆卸容易造成模具损坏，影响使用寿命，同时加工可拆卸模具也较为繁琐，投入成本高；如需要表面做色彩，除喷涂外，还可采用彩色混凝土，但在大批量制作时只能通体都做成彩色，增加了造价。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种叠合式生态框及其生产方法，预制面板与生态框主体分开制作，造型更换灵活，降低生态框模具制作难度，可满足不同的定制需求。
2、本专利技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
3、一种叠合式生态框的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
4、在预制面板模具内浇筑混凝土生产预制面板，对初凝的预制面板浇筑面拉毛或刻槽处理形成粗糙面，在预制面板浇筑
5、将预制面板放入生态框模具造型面安装槽内，使预制面板浇筑面的另一面与生态框模具内表面接触；在生态框模具内放置生态框钢筋笼，并浇筑生态框本体使凸出的起吊装置预埋在生态框本体内。
6、进一步，所述预制面板模具内设有固定装置，所述起吊装置一端与固定装置连接。
7、进一步，所述预制面板采用素混凝土制作。
8、进一步，所述预制面板内至少设有一层钢筋网片。
9、进一步，所述生态框模具造型面安装槽四周设置止水密封结构。
10、进一步，在预制面板模具内浇筑混凝土生产预制面板中，通过预制面板模具设有凹凸的造型纹理，使预制面板外表面形成纹理面。
11、进一步，在预制面板模具内浇筑混凝土生产预制面板中，通过缓凝成像工艺或者反打工艺形成纹理面。
12、进一步，通过预制面板模具制得带有凹槽的预制面板；使用与预制面板混凝土有色差的混凝土浇筑生态框本体，通过有色差的混凝土流入凹槽中，在预制面板外表面形成有色差的纹理面。
13、进一步，所述凹槽与预制面板表面设有倒角。
14、一种利用所述的叠合式生态框的生产方法生产的叠合式生态框，包括预制面板和生态框本体；所述生态框本体四周安装预制面板；所述预制面板外侧面设有纹理面；所述预制面板内侧面预埋起吊装置一端，所述起吊装置另一端预埋在生态框本体内。
15、本专利技术的有益效果在于：
16、1.本专利技术所述的叠合式生态框及其生产方法，预制面板与生态框主体分开制作，可满足不同的定制需求，生态框模具通用性更强。
17、2.本专利技术所述的叠合式生态框及其生产方法，与生态框主体接触的预制面板的表面拉毛或刻槽处理，可保证二次浇筑的粘结强度。同时u型的起吊装置即可作为起吊件，又可埋入生态框本体内作为锚固钢筋，增强预制面板与生态框主体的粘结强度。
18、3.本专利技术所述的叠合式生态框及其生产方法，通过预制面板模具制得带凹槽的预制面板，使用与预制面板混凝土有色差的混凝土浇筑生态框本体，在预制面板外立面形成有色差的纹理面，对比鲜明，生态框的混凝土流入预制面板内可加强预制面板与生态框本体的粘结。
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1.一种叠合式生态框的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的叠合式生态框的生产方法，其特征在于，所述预制面板模具内设有固定装置，所述起吊装置一端与固定装置连接。
3.根据权利要求1所述的叠合式生态框的生产方法，其特征在于，所述预制面板(1)采用素混凝土制作。
4.根据权利要求1所述的叠合式生态框的生产方法，其特征在于，所述预制面板(1)内至少设有一层钢筋网片。
5.根据权利要求1所述的叠合式生态框的生产方法，其特征在于，所述生态框模具造型面安装槽四周设置止水密封结构。
6.根据权利要求1-5任一项所述的叠合式生态框的生产方法，其特征在于，在预制面板模具内浇筑混凝土生产预制面板(1)中，通过预制面板模具设有凹凸的造型纹理，使预制面板(1)外表面形成纹理面(1-1)。
7.根据权利要求1-5任一项所述的叠合式生态框的生产方法，其特征在于，在预制面板模具内浇筑混凝土生产预制面板(1)中，通过缓凝成像工艺或者反打工艺形成纹理面。
8.根据权利要求1-5任一项所述的叠合式生态框的生产
9.根据权利要求8所述的叠合式生态框的生产方法，其特征在于，所述凹槽与预制面板(1)表面设有倒角。
10.一种利用权利要求1-5任一项所述的叠合式生态框的生产方法生产的叠合式生态框，其特征在于，包括预制面板(1)和生态框本体(2)；所述生态框本体(2)四周安装预制面板(1)；所述预制面板(1)外侧面设有纹理面(1-1)；所述预制面板(1)内侧面预埋起吊装置一端，所述起吊装置另一端预埋在生态框本体(2)内。
...【技术特征摘要】
1.一种叠合式生态框的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的叠合式生态框的生产方法，其特征在于，所述预制面板模具内设有固定装置，所述起吊装置一端与固定装置连接。
3.根据权利要求1所述的叠合式生态框的生产方法，其特征在于，所述预制面板(1)采用素混凝土制作。
4.根据权利要求1所述的叠合式生态框的生产方法，其特征在于，所述预制面板(1)内至少设有一层钢筋网片。
5.根据权利要求1所述的叠合式生态框的生产方法，其特征在于，所述生态框模具造型面安装槽四周设置止水密封结构。
6.根据权利要求1-5任一项所述的叠合式生态框的生产方法，其特征在于，在预制面板模具内浇筑混凝土生产预制面板(1)中，通过预制面板模具设有凹凸的造型纹理，使预制面板(1)外表面形成纹理面(1-1)。
7.根据权利要求1-5任一项所述的叠合式生态框的...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛明明，汪涛，姜壮，
申请(专利权)人：建华建材中国有限公司，
类型：发明
国别省市：
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