【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及分离设备，尤其涉及一种阿魏酸生产用分离设备及分离方法。
技术介绍
1、阿魏酸是当归、川穹等中药中的有效成分之一，因其具有抗衰老、抗氧化、抗菌消炎、降压防癌等功效而被广泛应用于医药、食品和化妆品等行业。阿魏酸在植物细胞壁中通过酯键与多糖或木质素交联，或自身形成二阿魏酸；膜分离法作为一种因此玉米皮是提取天然阿魏酸的理想原料；膜分离技术在酶与多糖等活性物质分离纯化领域已有应用，膜是具有选择性分离功能的材料，利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离，得到阿魏酸浓缩液。
2、现有的膜分离设备在对原液分离时，采用分离膜对原液分离，原料的粘度、流动状态以及压力等因素会影响分离效率，由于原料分离过程中粘度会增大，原料流动性较差，原料透过分离膜的过程时间长，分离过程较慢，分离效率较低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种阿魏酸生产用分离设备及分离方法，通过在内筒内设有分离组件，分离组件上下运动时对原液进行分离，旨在解决
技术介绍
中的问题。
2、为达到上述技术目的，本专利技术的具体技术方案如下，本专利技术提出的一种阿魏酸生产用分离设备，包括：外筒和内筒，内筒固定连接在外筒内部，外筒底部连接有第一出料管，内筒上设有进料管和第二出料管；所述内筒与外筒之间形成分离室，且所述内筒表面设有第一分离膜，用于对阿魏酸原液分离；所述内筒内固定连接有管体，管体下端与分离室连通，且管体表面连接有可升降的分离组件，所述外筒上端安装有升降机构，用于带动分离组件上下
3、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定筒内转动连接有转动轴，转动轴上连接有螺旋叶片，螺旋叶片设于分离筒内部，螺旋叶片用于对分离筒进液或出液。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动轴一端延伸至升降座内部且固定连接有蜗轮，升降座内部连接有与固定筒一一对应的滚轮，所述滚轮倾斜设置且与管体表面连接，升降座沿管体升降时发生自转，滚轮上同轴固定连接有与蜗轮啮合的蜗杆，滚轮滚动时带动转动轴转动。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述升降座上固定连接有储液罐，固定筒与储液罐之间连接有连接管，固定筒内分离出的溶液通过连接管进入储液罐内部。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述储液罐上设有出液口，出液口与管体表面密封配合，且所述管体上端表面设有与出液口配合的进液口，当出液口与进液口重合时，储液罐内的液体流入至管体内部。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动轴上固定连接有搅拌架，搅拌架设于固定筒外部，且搅拌架上固定连接有多个搅拌叶片。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述内筒内壁设有竖向的滑槽，滑槽内滑动连接有升降架，升降架随分离组件共同升降，升降架上固定连接有弧形状的刮板，用于对第一分离膜表面清理。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述升降机构包括固定板，固定板上连接有传动带和一对传动轮，传动轮与传动带传动配合；且固定板上安装有驱动电机，用于带动传动轮转动。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述升降座表面转动连接有转动座，转动座上固定连接有升降杆，传动带上固定连接有连接块，连接块与升降杆之间转动连接有连接杆。
11、一种阿魏酸生产用分离方法，包括以下步骤：
12、步骤一：阿魏酸原液通过进料管进入内筒内，阿魏酸原液通过第一分离膜分离，分离后溶液进入分离室内，浓缩液留在内筒内；
13、步骤二：通过升降机构带动分离组件上下往返升降，分离组件沿管体往返升降时，带动升降座圆周转动，同时转动轴带动搅拌架转动，带动阿魏酸原液上下层之间流动；
14、步骤三：转动轴转动时带动螺旋叶片转动，重复将阿魏酸原液输送至或者排出分离筒内，阿魏酸原液通过第二分离膜分离，分离后溶液进入固定筒内，通过连接管流到储液罐内；浓缩液留在分离筒内，然后排出至内筒内；
15、步骤四：当储液罐上升至进液口位置时，储液罐内的溶液通过进液口流到管体内，然后流到分离室内；分离完成后，分离室内的溶液通过第一出料管流出，内筒内的浓缩液通过第二出料管流出。
16、本专利技术中的有益效果为：
17、1、本专利技术通过在内筒内连接有分离组件，分离组件在上下往返过程中，各个分离筒能够对阿魏酸原液进行分离，分离的溶液进入分离室内，浓缩液还留在内筒内，提高了分离效率。
18、2、本专利技术分离组件在上下往返过程中，升降座自身发生旋转，带动多个固定筒共同旋转，同时能够带动搅拌架自转，使得搅拌架同时作升降、旋转和自转三者运动，带动原液上下层之间的流动，降低原液的粘度，提高分离效果。
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1.一种阿魏酸生产用分离设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1 所述的一种阿魏酸生产用分离设备，其特征在于，所述固定筒（303）内转动连接有转动轴（3031），转动轴（3031）上连接有螺旋叶片（3032），螺旋叶片（3032）设于分离筒（3033）内部，螺旋叶片（3032）用于对分离筒（3033）进液或出液。
3.根据权利要求2所述的一种阿魏酸生产用分离设备，其特征在于，所述转动轴（3031）一端延伸至升降座（301）内部且固定连接有蜗轮（308），升降座（301）内部连接有与固定筒（303）一一对应的滚轮（306），所述滚轮（306）倾斜设置且与管体（5）表面连接，升降座（301）沿管体（5）升降时发生自转，滚轮（306）上同轴固定连接有与蜗轮（308）啮合的蜗杆（307），滚轮（306）滚动时带动转动轴（3031）转动。
4.根据权利要求3所述的一种阿魏酸生产用分离设备，其特征在于，所述升降座（301）上固定连接有储液罐（302），固定筒（303）与储液罐（302）之间连接有连接管（310），固定筒（303）内分离出的溶液通过连接管
5.根据权利要求4所述的一种阿魏酸生产用分离设备，其特征在于，所述储液罐（302）上设有出液口（309），出液口（309）与管体（5）表面密封配合，且所述管体（5）上端表面设有与出液口（309）配合的进液口（501），当出液口（309）与进液口（501）重合时，储液罐（302）内的液体流入至管体（5）内部。
6.根据权利要求5所述的一种阿魏酸生产用分离设备，其特征在于，所述转动轴（3031）上固定连接有搅拌架（3035），搅拌架（3035）设于固定筒（303）外部，且搅拌架（3035）上固定连接有多个搅拌叶片（3036）。
7.根据权利要求6所述的一种阿魏酸生产用分离设备，其特征在于，所述内筒（2）内壁设有竖向的滑槽（202），滑槽（202）内滑动连接有升降架（203），升降架（203）随分离组件（3）共同升降，升降架（203）上固定连接有弧形状的刮板（204），用于对第一分离膜（201）表面清理。
8.根据权利要求7所述的一种阿魏酸生产用分离设备，其特征在于，所述升降机构（4）包括固定板（401），固定板（401）上连接有传动带（402）和一对传动轮（403），传动轮（403）与传动带（402）传动配合；且固定板（401）上安装有驱动电机（405），用于带动传动轮（403）转动。
9.根据权利要求8所述的一种阿魏酸生产用分离设备，其特征在于，所述升降座（301）表面转动连接有转动座（304），转动座（304）上固定连接有升降杆（305），传动带（402）上固定连接有连接块（404），连接块（404）与升降杆（305）之间转动连接有连接杆（6）。
10.一种阿魏酸生产用分离方法，采用如权利要求9所述的一种阿魏酸生产用分离设备，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种阿魏酸生产用分离设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1 所述的一种阿魏酸生产用分离设备，其特征在于，所述固定筒（303）内转动连接有转动轴（3031），转动轴（3031）上连接有螺旋叶片（3032），螺旋叶片（3032）设于分离筒（3033）内部，螺旋叶片（3032）用于对分离筒（3033）进液或出液。
3.根据权利要求2所述的一种阿魏酸生产用分离设备，其特征在于，所述转动轴（3031）一端延伸至升降座（301）内部且固定连接有蜗轮（308），升降座（301）内部连接有与固定筒（303）一一对应的滚轮（306），所述滚轮（306）倾斜设置且与管体（5）表面连接，升降座（301）沿管体（5）升降时发生自转，滚轮（306）上同轴固定连接有与蜗轮（308）啮合的蜗杆（307），滚轮（306）滚动时带动转动轴（3031）转动。
4.根据权利要求3所述的一种阿魏酸生产用分离设备，其特征在于，所述升降座（301）上固定连接有储液罐（302），固定筒（303）与储液罐（302）之间连接有连接管（310），固定筒（303）内分离出的溶液通过连接管（310）进入储液罐（302）内部。
5.根据权利要求4所述的一种阿魏酸生产用分离设备，其特征在于，所述储液罐（302）上设有出液口（309），出液口（309）与管体（5）表面密封配合，且所述管体（5）上端表面设有与出液口（309）配合的进液口（501），当出液口（309）与进液口（...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海雷，刘燕，史合群，韩永权，徐述明，李青青，李颖异，
申请(专利权)人：广州市科虎生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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