【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风力发电机叶片检测，具体是一种风力发电机叶片检测用超声波探伤装置。
技术介绍
1、风力发电机叶片在风力发电机中叶片的设计直接影响风能的转换效率，直接影响其年发电量，是风能利用的重要一环。叶片是可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。
2、叶片需要在恶劣的环境中长期不停地运转，因此，对叶片的要求有：密度轻且具有最佳的疲劳强度和力学性能，能经受暴风等极端恶劣条件和随机负载的考验；旋转时的惯性及其振动频率特性曲线都正常，传递给整个发电系统的负载稳定性好；叶片的材料必须保证表面光滑以减小风阻，粗糙的表面亦会被风“撕裂”；耐腐蚀、紫外线照射和雷击性能好。
3、用于加工叶片的材料有木头、金属、工程塑料、玻璃钢等，在叶片长期工作的过程中，会出现叶片局部损伤，影响结构强度的情况，通过采用无损探伤的方式，可以对叶片进行检测，确认损伤位置，以便进行叶片评估、维修和更换工作。
4、无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声探伤仪、磁粉探伤仪、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。
5、由于超声波探伤具有探测距离大，探伤装置体积小，重量轻，便于携带到现场探伤，检测速度快，而且探伤中只消耗耦合剂和磨损探头，总的检测费用较低等特点，广泛应用于各个领域。
6、公开号为cn214660650u的专利文件一种新型风力机叶片材质损伤探测装置通过设置导电板b和探头
7、通过电流的大小相位均发生变化，探测出缺陷的大小和尺寸，超声波在风力机叶片本体中传播，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时，则超声波在缺陷上反射回来，超声波探伤仪可将反射波显示出来，超声波探伤仪将探测到的信息通过信号转换器和信号增大器传输至地面信号接收设备，从而定位到风力机叶片本体缺陷的位置和尺寸；
8、通过超声波探测仪和探头式线圈配合使用，精确的对风力机叶片本体进行探伤，解决了现有的风力机叶片机械损伤检测装置存在着功能不够完善，使用不便，检测不准确和实用性差的问题。
9、但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术方案存在如下技术问题：
10、现有风力机叶片材质损伤探测装置通过设置导电板b和探头式线圈，导电板b将交流电通入探头式线圈，探头式线圈的探头对风力机叶片本体的表面进行扫描探伤，但因导电板b和探头式线圈整体装配置至叶片一侧的防护罩内部，而为了支撑其对叶片整体的探伤工作，需要改变叶片一侧的结构，容易影响风力作用于叶片表面时产生的动力，降低发电效率。
技术实现思路
1、为了克服现有风力机叶片材质损伤探测装置因导电板b和探头式线圈整体装配置至叶片一侧的防护罩内部，而为了支撑其对叶片整体的探伤工作，需要改变叶片一侧的结构，容易影响风力作用于叶片表面时产生的动力，降低发电效率的不足，本申请实施例提供一种风力发电机叶片检测用超声波探伤装置，通过利用驱动电机控制丝杆转动，使其在丝杆与座环配合下带动座套在丝杆的外部移动，从而借助控制件上的弹簧带动超声波探伤装置主体于导向杆的外部滑动，而在超声波探伤装置主体活动的过程中，因弹簧可以随导向杆和丝杆之间的距离影响，在压缩和拉伸状态之间切换，以确保座套和超声波探伤装置主体之间的联动性，便于在风力发电机叶片内部的一侧，控制超声波探伤装置主体沿着风力发电机叶片轴线方向进行全面的超声波探伤工作，不会改变现有风力发电机叶片外部的流线型结构。
2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种风力发电机叶片检测用超声波探伤装置，包括超声波探伤装置主体和风力发电机叶片，所述风力发电机叶片一侧的内部设置有丝杆，所述风力发电机叶片另一侧的内部设置有导向杆，所述丝杆的一端装配式连接有驱动电机，所述丝杆的外部设置有座套，所述座套两端的内部均装配式连接有座环，所述座环螺纹式连接在丝杆的外部，所述座套和超声波探伤装置主体之间设置有一个控制件和两个限位臂，所述控制件包括弹簧，所述导向杆仿形设置于风力发电机叶片的内部，支撑超声波探伤装置主体于其外部滑动，并对风力发电机叶片的内部探伤。
4、在一种可能的实现方式中，所述风力发电机叶片一侧的内部埋设有导向背板，所述座套的一侧加工有限位切口，所述导向背板的表面与限位切口相贴合，在驱动电机控制丝杆转动时，使座套在座环与丝杆的配合下沿着丝杆的轴线方向移动。
5、在一种可能的实现方式中，所述座套的外壁装配式连接有基座，所述弹簧的两端均焊接式连接有控制头，所述控制头一侧的表面一体式成型有螺纹杆，一个所述螺纹杆螺纹式连接在基座的内部，另一个所述螺纹杆螺纹式连接在超声波探伤装置主体的内部，支撑座套通过控制件带动超声波探伤装置主体活动。
6、在一种可能的实现方式中，所述丝杆的两端均套接式连接有架设环，所述架设环的外壁加工两个立杆，两个所述立杆上下对称设置，所述立杆的一端通过树脂固定在风力发电机叶片的内壁处。
7、在一种可能的实现方式中，所述导向杆的一端加工有第一立柱，所述导向杆的另一端加工有第二立柱，所述第二立柱和第一立柱的两端均通过树脂与风力发电机叶片的内壁连接固定。
8、在一种可能的实现方式中，一个所述架设环和第一立柱之间设置有第一连接条，另一个所述架设环和第二立柱之间设置有第二连接条，所述第一连接条和第二连接条的两端均加工有限位接头，所述第一连接条或第二连接条上的一个限位接头销接至架设环的内部，所述第一连接条或第二连接条上的另一个限位接头销接至第一立柱或第二立柱的内部。
9、在一种可能的实现方式中，两个所述限位臂分别位于控制件的两侧，所述限位臂包括两个边缘铰接臂，两个所述边缘铰接臂的一侧共同设置有一个中心铰接臂，一个所述边缘铰接臂的一端铰接至基座一侧的内部，另一个所述边缘铰接臂的一端铰接至超声波探伤装置主体一侧的内部。
10、在一种可能的实现方式中，所述边缘铰接臂一端的表面加工有限位杆，所述中心铰接臂的内部加工有滑道，所述限位杆活动式连接在滑道的内部，所述限位杆的一端螺纹式连接有螺母，所述螺母和边缘铰接臂分别位于中心铰接臂的两侧。
11、本申请的有益效果为：
12、一是，本方案中，通过利用驱动电机控制丝杆转动，使其在丝杆与座环配合下带动座套在丝杆的外部移动，从而借助控制件上的弹簧带动超声波探伤装置主体于仿形设计的导向杆外部滑动，而在超声波探伤装置主体活动的过程中，因弹簧可以随导向杆和丝杆之间的距离影响，在压缩和拉伸状态之间切换，以确保座套和超声波探伤装置主体之间的联动性，便于在风力发电机叶片内部的一侧，控制超声波探伤装置主体沿着风力发电机叶片轴线方向进行全面的超声波探伤工作，不会改变现有风力发电机叶片外部的流线型结构；
13、二是，本方案中，通过驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风力发电机叶片检测用超声波探伤装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种风力发电机叶片检测用超声波探伤装置，其特征在于：所述风力发电机叶片(3)一侧的内部埋设有导向背板(9)，所述座套(11)的一侧加工有限位切口(12)；
3.如权利要求1所述的一种风力发电机叶片检测用超声波探伤装置，其特征在于：所述座套(11)的外壁装配式连接有基座(14)，所述弹簧(151)的两端均焊接式连接有控制头(152)，所述控制头(152)一侧的表面一体式成型有螺纹杆(153)；
4.如权利要求1所述的一种风力发电机叶片检测用超声波探伤装置，其特征在于：所述丝杆(7)的两端均套接式连接有架设环(18)，所述架设环(18)的外壁加工两个立杆(19)；
5.如权利要求4所述的一种风力发电机叶片检测用超声波探伤装置，其特征在于：所述导向杆(8)的一端加工有第一立柱(4)，所述导向杆(8)的另一端加工有第二立柱(5)；
6.如权利要求5所述的一种风力发电机叶片检测用超声波探伤装置，其特征在于：一个所述架设环(18)和第一立柱(4)之
7.如权利要求1所述的一种风力发电机叶片检测用超声波探伤装置，其特征在于：两个所述限位臂(16)分别位于控制件(15)的两侧，所述限位臂(16)包括两个边缘铰接臂(161)，两个所述边缘铰接臂(161)的一侧共同设置有一个中心铰接臂(162)；
8.如权利要求7所述的一种风力发电机叶片检测用超声波探伤装置，其特征在于：所述边缘铰接臂(161)一端的表面加工有限位杆(164)，所述中心铰接臂(162)的内部加工有滑道；
...【技术特征摘要】
1.一种风力发电机叶片检测用超声波探伤装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种风力发电机叶片检测用超声波探伤装置，其特征在于：所述风力发电机叶片(3)一侧的内部埋设有导向背板(9)，所述座套(11)的一侧加工有限位切口(12)；
3.如权利要求1所述的一种风力发电机叶片检测用超声波探伤装置，其特征在于：所述座套(11)的外壁装配式连接有基座(14)，所述弹簧(151)的两端均焊接式连接有控制头(152)，所述控制头(152)一侧的表面一体式成型有螺纹杆(153)；
4.如权利要求1所述的一种风力发电机叶片检测用超声波探伤装置，其特征在于：所述丝杆(7)的两端均套接式连接有架设环(18)，所述架设环(18)的外壁加工两个立杆(19)；
5.如权利要求4所述的一种风力发电机叶片检测用超声波探伤装置，其特征在于：所述导向杆(8)的一端加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：严晓龙，
申请(专利权)人：苏州天顺复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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