【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池模组打码，尤其涉及一种激光刻码设备。
技术介绍
1、电池模组在封装前，需要对电芯的极柱进行正负极检查，还需要对电池模组进行打码，打码位置一般在模块的侧端，打码包含厂家、型号、生产日期、电压、容量、能量、生产批号等信息，方便进行归类管理，电池不同。
2、公开号为cn206505979u的技术公开了一种圆柱电池包装生产线，包括：打标单元，所述打标单位设置在所述入壳单元及所述载流片上料单元之间，通过电芯模块上料单元将电芯模块输送至入壳单元，入壳后形成电芯模块，再通过单个打标单元打标后，由单个的载流片上料单元在壳体的正、负极面贴装上载流片、下载流片，最后通过焊接单元完成上流片、下载流片与电芯模块的焊接。
3、如上述的技术方案，现有激光刻码设备的打标单元无法对电芯的极柱进行检测，易导致后序产品中流入极柱装反的电芯，影响产品的生产质量，为解决上述问题，有必要提供一种可以检测电芯极柱的端板激光刻码设备。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提出了一种激光刻码设备，其可以对电芯的极柱进行检测，提高产品的生产质量，同时，移运电池模组的过程中稳定性较好，不易磕碰损坏，输送较为安全，且可以对电池模组的任意一侧端进行打码，兼容不同类型电池的打标需要。
2、本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种激光刻码设备，包括载具、输送线和打标单元；
3、输送线横穿打标单元，用于将载具水平移送到打标单元中，载具用于放置电池模组；
4、所述打标
5、机架固定设置在地面上，龙门架固定设置在机架上，输送线固定设置在机架的顶部；
6、三轴滑台固定设置在龙门架的顶部，电芯检测相机和激光打标头均安装在三轴滑台上，三轴滑台用于驱动电芯检测相机和激光打标头移动；
7、电芯检测相机用于检测电芯的极柱，激光打标头用于在电池模组的侧端打码。
8、在以上技术方案的基础上，优选的，载具包括托盘、第一直线滑台和夹持部，其中，
9、托盘放置在输送线上；
10、第一直线滑台固定设置在托盘的顶面上，第一直线滑台的顶部具有两个同步且反向运动的输出端，两个所述输出端的运动方向平行于第一直线滑台；
11、两个所述输出端上均安装有夹持部，两个所述输出端用于驱动夹持部夹持电池模组。
12、在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一直线滑台包括两条轨道、双螺旋丝杠和两个滑块，其中，
13、两条轨道间隔的固定在托盘上；
14、双螺旋丝杠设置在两条轨道之间，双螺旋丝杠的两端和托盘转动连接；
15、两个滑块分别螺纹啮合在双螺旋丝杠的左右旋螺纹上，且两个滑块和两条轨道一一滑动配合；
16、两个滑块上均安装有夹持部。
17、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括平移气缸、第一举升气缸、旋转电机和花键轴，其中，
18、平移气缸安装在打标单元的内侧，平移气缸的输出方向平行于双螺旋丝杠；
19、第一举升气缸安装在平移气缸的输出端上，第一举升气缸的输出方向为竖直方向；
20、旋转电机安装在第一举升气缸的输出端上，旋转电机的中心轴平行于双螺旋丝杠；
21、花键轴固定设置在旋转电机的输出轴上，花键轴和旋转电机同轴设置；
22、双螺旋丝杠的两端均设置有花键孔，平移气缸和第一举升气缸驱动花键轴选择性的插入花键孔。
23、在以上技术方案的基础上，优选的，述打标单元包括两个机架，其中，
24、两个机架间隔的设置在地面上，两个机架的顶面均固定设置有输送线，两个机架上的输送线平行设置；
25、平移气缸设置在两个机架之间，平移气缸的缸体和机架固定连接。
26、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括导向板，其中，
27、两个机架的上方均设置有导向板，导向板和输送线一一对应，并固定设置在输送线的顶部，导向板平行于输送线；
28、托盘滑动设置在两个导向板之间。
29、在以上技术方案的基础上，优选的，所述载具还包括侧轮，其中，
30、侧轮安装在托盘的侧部，侧轮的轮面和导向板的侧端相抵贴并滚动连接。
31、如权利要求所述的一种激光刻码设备，所述载具还包括吊环，其中，
32、吊环在托盘顶面的边缘处矩阵分布多个，多个所述吊环和托盘固定连接。
33、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第二举升气缸和限位滚轮，其中，
34、第二举升气缸设置在两个机架之间，第二举升气缸的缸体和机架固定连接，第二举升气缸的输出方向为竖直方向；
35、限位滚轮安装在第二举升气缸的输出端上，第二举升气缸驱动限位滚轮选择性的抵贴托盘的侧端。
36、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第三举升气缸和定位销，其中，
37、第三举升气缸设置在两个机架之间，并沿输送线的输送方向等距设置多个，第三举升气缸的缸体和机架固定连接，第三举升气缸的输出方向为竖直方向；
38、定位销固定设置在第三举升气缸的输出端上，定位销和第三举升气缸的输出端同轴设置；
39、托盘对应定位销的位置处设置有销孔，第三举升气缸驱动定位销选择性的插入销孔。
40、在以上技术方案的基础上，优选的，所述打标单元还包括龙门架、三轴滑台、电芯检测相机和激光打标头，其中，
41、龙门架固定设置在机架上；
42、三轴滑台安装在龙门架的顶部；
43、电芯检测相机和激光打标头分别安装在三轴滑台的输出端两侧，电芯检测相机和激光打标头均处在龙门架的内侧。
44、本技术的一种激光刻码设备相对于现有技术具有以下有益效果：
45、(1)通过设置三轴滑台固定设置在龙门架的顶部，电芯检测相机和激光打标头分别安装三轴滑台所的输出端两侧，三轴滑台用于驱动电芯检测相机和激光打标头移动，电芯检测相机用于检测电芯的极柱，激光打标头用于电池模组的侧端打码，便于对电芯的极柱进行检测，确保流入后序的产品为合格的产品，使得后序产品中不易流入电极装反的电芯，提高产品生产质量，且可以对电池模组任意一个侧端进行打码，兼容不同类型电池的打标需要。
46、(2)通过设置第一直线滑台包括底座、双螺旋丝杠和两个滑块，便于通过该结构来夹持固定电池模组，移运过程中，电池模组稳定性较好，不易磕碰损坏，输送较为安全。
47、(3)通过设置平移气缸和第一举升气缸驱动花键轴选择性的插入花键孔，便于双螺旋丝杠的转动，方便对电池模组进行夹持。
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1.一种激光刻码设备，包括载具(1)、输送线(2)和打标单元(3)；
2.如权利要求1所述的一种激光刻码设备，其特征在于：所述载具(1)包括托盘(101)、第一直线滑台(102)和夹持部(103)，其中，
3.如权利要求2所述的一种激光刻码设备，其特征在于：所述第一直线滑台(102)包括两条轨道(1021)、双螺旋丝杠(1022)和两个滑块(1023)，其中，
4.如权利要求3所述的一种激光刻码设备，其特征在于：还包括平移气缸(4)、第一举升气缸(5)、旋转电机(6)和花键轴(7)，其中，
5.如权利要求4所述的一种激光刻码设备，其特征在于：所述机架(301)设置有两个，其中，
6.如权利要求5所述的一种激光刻码设备，其特征在于：还包括导向板(8)，其中，
7.如权利要求6所述的一种激光刻码设备，其特征在于：所述载具(1)还包括侧轮(104)，其中，
8.如权利要求7所述的一种激光刻码设备，其特征在于：所述载具(1)还包括吊环(105)，其中，
9.如权利要求8所述的一种激光刻码设备，
10.如权利要求9所述的一种激光刻码设备，其特征在于：还包括第三举升气缸(11)和定位销(12)，其中，
...【技术特征摘要】
1.一种激光刻码设备，包括载具(1)、输送线(2)和打标单元(3)；
2.如权利要求1所述的一种激光刻码设备，其特征在于：所述载具(1)包括托盘(101)、第一直线滑台(102)和夹持部(103)，其中，
3.如权利要求2所述的一种激光刻码设备，其特征在于：所述第一直线滑台(102)包括两条轨道(1021)、双螺旋丝杠(1022)和两个滑块(1023)，其中，
4.如权利要求3所述的一种激光刻码设备，其特征在于：还包括平移气缸(4)、第一举升气缸(5)、旋转电机(6)和花键轴(7)，其中，
5.如权利要求4所述的一种激光刻码设备，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：申灿，袁皓，李莹，王玉宝，夏灿，
申请(专利权)人：武汉华数锦明智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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