一种铜板切割输送装置制造方法及图纸

技术编号:42636725 阅读:9 留言:0更新日期:2024-09-06 01:35
本技术公开了一种铜板切割输送装置,属于铜板切割输送技术领域。包括下机体,下机体顶部设置有传送带,下机体侧壁固接有吹尘架,下机体右侧壁设置有切料台,切料台侧壁固接有切割架,下机体前侧壁嵌设有开关,下机体左侧壁挂接有电性连接于开关的电机。本技术通过设置可以调整的气体喷头配合和调整的挡件,可以将铜板切割完之后产生的金属尘或飞溅物吹离铜板表面,实现了铜板表面的清洁,有利于铜板切割之后的加工,节省时间;同时设置具有减震的多层结构的传送带配合底部的支撑辊和减震支架,减弱将物料放在传送带表面时产生的震动,避免大物料输送时产生偏移,可以使物料在传送带表面稳定的运输。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜板切割输送,更具体地说,涉及一种铜板切割输送装置


技术介绍

1、铜板是指铜经过轧制的板材,轧制包括了热轧和冷轧,铜板是指厚度在0.06~1.5mm之间的铜轧制加工品,铜板由于其特殊的金属特性及高导电、耐蚀性强的特点,多应用于导电、导热、耐蚀器材,如电线、电缆、导电螺钉、爆破用雷管、化工用蒸发器、贮藏器及各种管道等。

2、现有技术中公开号为217316322u的专利文献提供一种铜板切割输送装置,该装置通过在设置有的冂型框的内部开设有空腔,冂型框上设置有带有双轴电机的输送组件,双轴电机的两端输出轴固接有传动轴,两个传动轴的一端均固接有第一锥齿轮,两个第一锥齿轮的外壁均啮合连接有第二锥齿轮。通过此设置极大地提高了生产效率,便于切割枪将铜板切割得比较平整,达到统一的品质。虽然该装置有益效果较多,但依然存在下列问题:不具有铜板切割完成之后的高压吹尘清理装置,铜板表面留有金属尘或飞溅物,不利于后边的加工;同时不具有对输送装置的减震的设置,输送装置表面震动影响物料的运输。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种铜板切割输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有不具有高压吹尘装置和不具有减震装置的问题。

3、技术方案

4、一种铜板切割输送装置,包括下机体,所述下机体顶部设置有传送带,所述下机体侧壁固接有吹尘架,所述下机体右侧壁设置有切料台,所述切料台侧壁固接有切割架,所述下机体前侧壁嵌设有开关,所述下机体左侧壁挂接有电性连接于开关的电机,所述下机体内部设置有电性连接于开关的高压气泵,所述切割架顶部固接有顶板一,所述顶板一底部设置有切割头,所述吹尘架顶部固接有顶板二,所述顶板二底部滑动连接有滑动板,所述滑动板底部固接有圆台座,所述圆台座底部固接有转动固定件,所述转动固定件内部转动连接有电性连接于开关的气体喷头,所述吹尘架圆周外壁滑动连接有滑动件,所述滑动件右侧固接有抵挡装置,所述传送带内部从外到内依次设置为金属片层、橡胶层和尼龙层,所述传送带底部设置有支撑辊,所述支撑辊侧壁滑动连接有支架,所述支架内部设置有弹簧一,所述支架后侧设置有减震支架。

5、优选的,所述传送带内部左侧转动连接有主动轴,所述电机前侧壁转动连接有转轮,所述转轮转动连接有传动带,所述传动带动力输出端转动连接有主动轴。

6、优选的,所述抵挡装置包括长杆、设置于长杆右侧的固定螺栓二和固接于长杆前侧壁的挡件,所述长杆的外壁滑动连接于滑动件,所述滑动件外壁贯穿有固定螺栓一,所述挡件配合于传送带的上方。

7、优选的,所述减震支架顶部固接有垫片,所述减震支架内部设置有弹簧二,所述减震支架设置于支撑辊的底部。

8、优选的,所述气体喷头底部嵌设有喷头板,所述喷头板通过设置有的气体管道螺纹连接于高压气泵,所述滑动板和顶板二之间设置有弹簧滑动球。

9、有益效果

10、相比于现有技术,本技术的优点在于:

11、本技术通过设置可以调整的气体喷头配合和调整的挡件,可以将铜板切割完之后产生的金属尘或飞溅物吹离铜板表面,实现了铜板表面的清洁,有利于铜板切割之后的加工,节省时间;同时设置具有减震的多层结构的传送带配合底部的支撑辊和减震支架,减弱将物料放在传送带表面时产生的震动,避免大物料输送时产生偏移,可以使物料在传送带表面稳定的运输。

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【技术保护点】

1.一种铜板切割输送装置,包括下机体(110),其特征在于:所述下机体(110)顶部设置有传送带(200),所述下机体(110)侧壁固接有吹尘架(320),所述下机体(110)右侧壁设置有切料台(510),所述切料台(510)侧壁固接有切割架(310),所述下机体(110)前侧壁嵌设有开关(112),所述下机体(110)左侧壁挂接有电性连接于开关(112)的电机(120),所述下机体(110)内部设置有电性连接于开关(112)的高压气泵(111),所述切割架(310)顶部固接有顶板一(311),所述顶板一(311)底部设置有切割头(410),所述吹尘架(320)顶部固接有顶板二(321),所述顶板二(321)底部滑动连接有滑动板(322),所述滑动板(322)底部固接有圆台座(324),所述圆台座(324)底部固接有转动固定件(325),所述转动固定件(325)内部转动连接有电性连接于开关(112)的气体喷头(326),所述吹尘架(320)圆周外壁滑动连接有滑动件(330),所述滑动件(330)右侧固接有抵挡装置,所述传送带(200)内部从外到内依次设置为金属片层(201)、橡胶层(202)和尼龙层(203),所述传送带(200)底部设置有支撑辊(210),所述支撑辊(210)侧壁滑动连接有支架(212),所述支架(212)内部设置有弹簧一(211),所述支架(212)后侧设置有减震支架(221)。

2.根据权利要求1所述的一种铜板切割输送装置,其特征在于:所述传送带(200)内部左侧转动连接有主动轴(123),所述电机(120)前侧壁转动连接有转轮(121),所述转轮(121)转动连接有传动带(122),所述传动带(122)动力输出端转动连接有主动轴(123)。

3.根据权利要求2所述的一种铜板切割输送装置,其特征在于:所述抵挡装置包括长杆(332)、设置于长杆(332)右侧的固定螺栓二(333)和固接于长杆(332)前侧壁的挡件(334),所述长杆(332)的外壁滑动连接于滑动件(330),所述滑动件(330)外壁贯穿有固定螺栓一(331),所述挡件(334)配合于传送带(200)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种铜板切割输送装置,其特征在于:所述减震支架(221)顶部固接有垫片(220),所述减震支架(221)内部设置有弹簧二(222),所述减震支架(221)设置于支撑辊(210)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种铜板切割输送装置,其特征在于:所述气体喷头(326)底部嵌设有喷头板(327),所述喷头板(327)通过设置有的气体管道螺纹连接于高压气泵(111),所述滑动板(322)和顶板二(321)之间设置有弹簧滑动球(323)。

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【技术特征摘要】

1.一种铜板切割输送装置,包括下机体(110),其特征在于:所述下机体(110)顶部设置有传送带(200),所述下机体(110)侧壁固接有吹尘架(320),所述下机体(110)右侧壁设置有切料台(510),所述切料台(510)侧壁固接有切割架(310),所述下机体(110)前侧壁嵌设有开关(112),所述下机体(110)左侧壁挂接有电性连接于开关(112)的电机(120),所述下机体(110)内部设置有电性连接于开关(112)的高压气泵(111),所述切割架(310)顶部固接有顶板一(311),所述顶板一(311)底部设置有切割头(410),所述吹尘架(320)顶部固接有顶板二(321),所述顶板二(321)底部滑动连接有滑动板(322),所述滑动板(322)底部固接有圆台座(324),所述圆台座(324)底部固接有转动固定件(325),所述转动固定件(325)内部转动连接有电性连接于开关(112)的气体喷头(326),所述吹尘架(320)圆周外壁滑动连接有滑动件(330),所述滑动件(330)右侧固接有抵挡装置,所述传送带(200)内部从外到内依次设置为金属片层(201)、橡胶层(202)和尼龙层(203),所述传送带(200)底部设置有支撑辊(210),所述支撑辊(210)侧壁滑动连接有支架(212),所述支架(212)内部设置有弹簧一(211...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文龙汪甜甜汪跃枫
申请(专利权)人:铜陵福洋铜工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:

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