【技术实现步骤摘要】
本申请涉及玻璃运输，尤其涉及一种大尺寸玻璃热弯模具。
技术介绍
1、随着新能源汽车智能化、轻量化概念升温，玻璃用量提高成为汽车行业的一大趋势。新能源汽车行业具有可玩性高的特点，大屏互动、全景天窗，因此玻璃使用面积大幅提升，大尺寸曲面玻璃需求越来越多。
2、一般载曲面玻璃的加工过程中，将2d玻璃放置到模具中进行热弯，从而形成所需的3d玻璃。
3、传统的大尺寸石墨模具受限于加工机台以及自身重量的原因，需要通过拼接才能实现一个完整的、大的石墨模具，热弯后在产品上会出现拼接印记，如cn116715424a。
技术实现思路
1、本申请所要解决的一个技术问题是：在大尺寸玻璃热弯过程中，拼接模具会在玻璃表面产生拼接印记，影响玻璃表面质量的问题。
2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种大尺寸玻璃热弯模具。
3、根据本申请提供的一种大尺寸玻璃热弯模具包括：仿形组件，仿形组件由合金钢制成且为一体成型结构；支撑组件，支撑组件设置在仿形组件的底部；限位组件，限位组件与仿形组件相连接，限位组件与支撑组件相连接，限位组件设置在仿形组件与支撑组件的周向外侧。
4、在一些实施例中，仿形组件包括仿形结构、连接结构和定位结构，连接结构设置在仿形结构的周向外侧，定位结构设置在仿形结构的边缘处。
5、在一些实施例中，连接结构包括多个连接部，多个连接部相间隔地设置在连接结构的两侧，多个连接部与限位组件相连接。
6、在一些实施例中，限位组件
7、在一些实施例中，第一限位结构包括第一板体、第二板体和第三板体，第一板体、第二板体和第三板体依次连接，第一板体与第三板体分别与第二限位结构相连接，第二板体具有开口。
8、在一些实施例中，第二限位结构包括第四板体、第五板体和第六板体，第四板体、第五板体和第六板体依次连接，第五板体包括两个，两个第五板体分别设置在第四板体的两侧，第六板体与第五板体一一对应地设置，第四板体具有与连接部相配合的长孔，连接部穿设在长孔内。
9、在一些实施例中，支撑组件包括第一支撑结构和第二支撑结构，第一支撑结构的两端分别与两个第二限位结构相连接，第二支撑结构的两端分别与两个第一限位结构相连接，第一支撑结构与第二支撑结构交叉设置。
10、在一些实施例中，第一支撑结构包括多个，第一支撑结构具有多个第一凹槽，多个第一凹槽相间隔地设置，多个第一凹槽设置在第一支撑结构远离仿形组件的一侧，第二支撑结构包括多个，多个第二支撑结构具有多个第二凹槽，多个第二凹槽相间隔地设置，多个第二凹槽设置在第二支撑结构靠近仿形组件的一侧，多个第一凹槽与多个第二凹槽交叉设置且二者槽底相互贴合。
11、在一些实施例中，第一支撑结构靠近仿形组件的侧边与仿形组件的底部贴合设置，第二支撑结构靠近仿形组件的侧边与仿形组件的底部贴合设置。
12、在一些实施例中，第二支撑结构靠近第一限位结构的两侧具有定位部，第二板体具有与定位部相配合的定位凹槽，定位部穿设在定位凹槽内。
13、通过上述技术方案，本申请提供的大尺寸玻璃热弯模具，将2d玻璃放置在仿形组件上，支撑组件为仿形组件提供支撑力，限位组件避免了仿形组件脱落，导致产品质量不合格，由于仿形组件为一体成型结构，因此在产品表面不会产生拼接印记，产品表面质量好。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的在大尺寸玻璃热弯过程中，拼接模具会在玻璃表面产生拼接印记，影响玻璃表面质量的问题。
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1.一种大尺寸玻璃热弯模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的大尺寸玻璃热弯模具，其特征在于，所述仿形组件(10)包括仿形结构(11)、连接结构(12)和定位结构(13)，所述连接结构(12)设置在所述仿形结构(11)的周向外侧，所述定位结构(13)设置在所述仿形结构(11)的边缘处。
3.根据权利要求2所述的大尺寸玻璃热弯模具，其特征在于，所述连接结构(12)包括多个连接部(121)，多个所述连接部(121)相间隔地设置在所述连接结构(12)的两侧，多个所述连接部(121)与所述限位组件(30)相连接。
4.根据权利要求3所述的大尺寸玻璃热弯模具，其特征在于，所述限位组件(30)包括两个第一限位结构(31)和两个第二限位结构(32)，所述第一限位结构(31)与所述第二限位结构(32)相连接，两个所述第一限位结构(31)相对设置，两个所述第二限位结构(32)相对设置。
5.根据权利要求4所述的大尺寸玻璃热弯模具，其特征在于，所述第一限位结构(31)包括第一板体(311)、第二板体(312)和第三板体(313)，所述第一板体
6.根据权利要求5所述的大尺寸玻璃热弯模具，其特征在于，所述第二限位结构(32)包括第四板体(321)、第五板体(322)和第六板体(323)，所述第四板体(321)、所述第五板体(322)和所述第六板体(323)依次连接，所述第五板体(322)包括两个，两个所述第五板体(322)分别设置在所述第四板体(321)的两侧，所述第六板体(323)与所述第五板体(322)一一对应地设置，所述第四板体(321)具有与所述连接部(121)相配合的长孔(3211)，所述连接部(121)穿设在所述长孔(3211)内。
7.根据权利要求6所述的大尺寸玻璃热弯模具，其特征在于，所述支撑组件(20)包括第一支撑结构(21)和第二支撑结构(22)，所述第一支撑结构(21)的两端分别与两个所述第二限位结构(32)相连接，所述第二支撑结构(22)的两端分别与两个所述第一限位结构(31)相连接，所述第一支撑结构(21)与所述第二支撑结构(22)交叉设置。
8.根据权利要求7所述的大尺寸玻璃热弯模具，其特征在于，所述第一支撑结构(21)包括多个，所述第一支撑结构(21)具有多个第一凹槽，多个所述第一凹槽相间隔地设置，多个所述第一凹槽设置在所述第一支撑结构(21)远离所述仿形组件(10)的一侧，所述第二支撑结构(22)包括多个，多个所述第二支撑结构(22)具有多个第二凹槽，多个所述第二凹槽相间隔地设置，多个所述第二凹槽设置在所述第二支撑结构(22)靠近所述仿形组件(10)的一侧，多个所述第一凹槽与多个所述第二凹槽交叉设置且二者槽底相互贴合。
9.根据权利要求7所述的大尺寸玻璃热弯模具，其特征在于，所述第一支撑结构(21)靠近所述仿形组件(10)的侧边与所述仿形组件(10)的底部贴合设置，所述第二支撑结构(22)靠近所述仿形组件(10)的侧边与所述仿形组件(10)的底部贴合设置。
10.根据权利要求7所述的大尺寸玻璃热弯模具，其特征在于，所述第二支撑结构(22)靠近所述第一限位结构(31)的两侧具有定位部(221)，所述第二板体(312)具有与所述定位部(221)相配合的定位凹槽(3122)，所述定位部(221)穿设在所述定位凹槽(3122)内。
...【技术特征摘要】
1.一种大尺寸玻璃热弯模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的大尺寸玻璃热弯模具，其特征在于，所述仿形组件(10)包括仿形结构(11)、连接结构(12)和定位结构(13)，所述连接结构(12)设置在所述仿形结构(11)的周向外侧，所述定位结构(13)设置在所述仿形结构(11)的边缘处。
3.根据权利要求2所述的大尺寸玻璃热弯模具，其特征在于，所述连接结构(12)包括多个连接部(121)，多个所述连接部(121)相间隔地设置在所述连接结构(12)的两侧，多个所述连接部(121)与所述限位组件(30)相连接。
4.根据权利要求3所述的大尺寸玻璃热弯模具，其特征在于，所述限位组件(30)包括两个第一限位结构(31)和两个第二限位结构(32)，所述第一限位结构(31)与所述第二限位结构(32)相连接，两个所述第一限位结构(31)相对设置，两个所述第二限位结构(32)相对设置。
5.根据权利要求4所述的大尺寸玻璃热弯模具，其特征在于，所述第一限位结构(31)包括第一板体(311)、第二板体(312)和第三板体(313)，所述第一板体(311)、所述第二板体(312)和所述第三板体(313)依次连接，所述第一板体(311)与所述第三板体(313)分别与所述第二限位结构(32)相连接，所述第二板体(312)具有开口(3121)。
6.根据权利要求5所述的大尺寸玻璃热弯模具，其特征在于，所述第二限位结构(32)包括第四板体(321)、第五板体(322)和第六板体(323)，所述第四板体(321)、所述第五板体(322)和所述第六板体(323)依次连接，所述第五板体(322)包括两个，两个所述第五板体(322)分别设置在所述第四板体(321)的两侧，所述第六板体(323)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，郝亚兰，章森，刘光礼，朱程晨，杨勇，黄燕梅，
申请(专利权)人：江苏如天光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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