一种装配式钢框架自复位节点制造技术

技术编号:42636518 阅读:7 留言:0更新日期:2024-09-06 01:35
本技术涉及建筑结构技术领域,公开了一种装配式钢框架自复位节点,包括竖向设置的钢柱,横向设置并与钢柱连接的钢梁,以及挤压设置在钢柱和钢梁之间的垫板;垫板的上部和下部分别超出钢梁的上端面和下端面,钢梁与角钢一端通过螺栓固定连接,角钢另一端与垫板超出钢梁的部分贴合,并通过螺栓与钢柱固定连接;钢梁的上端面和下端面之间横向设置有预应力钢筋,预应力钢筋一端与钢梁固定连接;另一端穿过垫板后与钢柱固定连接。本技术通过在梁和柱之间设置垫板,角钢和预应力钢筋均穿过垫板将梁和柱连接;分散了梁、柱连接处所受的力,从而防止梁和柱连接处遭到破坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑结构,具体涉及一种装配式钢框架自复位节点


技术介绍

1、钢结构作为大体型建筑的主要结构形式,其结构的核心就是节点连接技术;地震时,建筑主体结构的连接节点容易产生形变甚至被破坏,变形或者被破坏之后修复难度较大,因此为了提高梁、柱连接节点的抗震能力等设计出了自复位节点,当地震荷载作用时,地震带来的能量通过梁柱节点产生的塑性铰来吸收和耗散,使整体结构保持良好的稳定性。现有的梁、柱连接自复位节点如文献号为cn212200856u的中国技术专利,其方案采用角钢直接将梁和柱连接或类似方案,这样直接连接容易产生应力集中效应,地震时梁和柱连接部位容易遭到破坏。


技术实现思路

1、本技术的目的是:克服现有技术中存在的不足,提供一种装配式钢框架自复位节点,通过在梁和柱之间设置垫板,角钢和预应力钢筋均穿过垫板将梁和柱连接;分散了梁、柱连接处所受的力,从而防止梁和柱连接处遭到破坏。

2、为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种装配式钢框架自复位节点,包括竖向设置的钢柱,横向设置并与钢柱连接的钢梁,以及挤压设置在钢柱和钢梁之间的垫板;垫板的上部和下部分别超出钢梁的上端面和下端面,钢梁与角钢一端通过螺栓固定连接,角钢另一端与垫板超出钢梁的部分贴合,并通过螺栓与钢柱固定连接;钢梁的上端面和下端面之间横向设置有预应力钢筋,预应力钢筋一端与钢梁固定连接;另一端穿过垫板后与钢柱固定连接。

3、进一步的,垫板包括上下间隔距离设置的上垫板和下垫板,上垫板的上部超出钢梁的上端面,下垫板的下部超出钢梁的下端面。

4、进一步的,上垫板和下垫板之间设置有插销,插销的顶部和底部分别与上垫板和下垫板相抵。

5、进一步的,垫板对应钢梁侧面上端和下端的位置分别设置有一个凹槽。

6、进一步的,钢柱和钢梁均为工字钢;钢梁的上端面和下端面分别为工字钢的上翼缘板和下翼缘板;钢梁与钢柱的翼缘板连接。

7、进一步的,角钢弯折处呈弧形;钢柱远离钢梁的侧板设置有水平方向上与钢梁对应的加固板,加固板通过螺栓与钢柱固定连接。

8、进一步的,钢柱的两个翼缘板之间设置有第一支撑板,第一支撑板水平设置;钢梁的上翼缘板和下翼缘板之间设置有第二支撑板,第二支撑板竖向设置;预应力钢筋的一端与第二支撑板固定连接。

9、进一步的,钢梁靠近钢柱的端面设置有连接板,连接板的顶端和低端分别与靠近其的凹槽水平对应。

10、本技术的有益效果是:本技术通过在梁和柱之间设置垫板,在梁的端面设置连接板,角钢和用于复位的预应力钢筋均穿过垫板将梁和柱连接;分散了梁、柱连接处所受的力,从而提高了自复位节点的稳固性,并防止梁和柱连接处遭到破坏;节点具有良好的承载能力和抗震性能,且具有能够在遭遇强烈外力作用后,快速恢复的功能;钢梁、钢柱、角钢以及各配件在工厂制作完成后,只需在现场进行拼接组装;在遭遇地震等强烈外力后节点能够快速恢复,并且能够通过更换耗能构件角钢对节点进行修复,能够显著提升使用效率。

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【技术保护点】

1.一种装配式钢框架自复位节点,其特征在于:包括竖向设置的钢柱(1),横向设置并与钢柱(1)连接的钢梁(2),以及挤压设置在钢柱(1)和钢梁(2)之间的垫板(4);垫板(4)的上部和下部分别超出钢梁(2)的上端面和下端面,钢梁(2)与角钢(8)一端通过螺栓固定连接,角钢(8)另一端与垫板(4)超出钢梁(2)的部分贴合,并通过螺栓与钢柱(1)固定连接;钢梁(2)的上端面和下端面之间横向设置有预应力钢筋(7),预应力钢筋(7)一端与钢梁(2)固定连接;另一端穿过垫板(4)后与钢柱(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢框架自复位节点,其特征在于:垫板(4)包括上下间隔距离设置的上垫板和下垫板,上垫板的上部超出钢梁(2)的上端面,下垫板的下部超出钢梁(2)的下端面。

3.根据权利要求2所述的一种装配式钢框架自复位节点,其特征在于:上垫板和下垫板之间设置有插销(10),插销(10)的顶部和底部分别与上垫板和下垫板相抵。

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢框架自复位节点,其特征在于:垫板(4)对应钢梁(2)侧面上端和下端的位置分别设置有一个凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种装配式钢框架自复位节点,其特征在于:钢柱(1)和钢梁(2)均为工字钢;钢梁(2)的上端面和下端面分别为工字钢的上翼缘板和下翼缘板;钢梁(2)与钢柱(1)的翼缘板连接。

6.根据权利要求1所述的一种装配式钢框架自复位节点,其特征在于:角钢(8)弯折处呈弧形;钢柱(1)远离钢梁(2)的侧板设置有水平方向上与钢梁(2)对应的加固板(3),加固板(3)通过螺栓与钢柱(1)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种装配式钢框架自复位节点,其特征在于:钢柱(1)的两个翼缘板之间设置有第一支撑板(5),第一支撑板(5)水平设置;钢梁(2)的上翼缘板和下翼缘板之间设置有第二支撑板(6),第二支撑板(6)竖向设置;预应力钢筋(7)的一端与第二支撑板(6)固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种装配式钢框架自复位节点,其特征在于:钢梁(2)靠近钢柱(1)的端面设置有连接板(9),连接板(9)的顶端和低端分别与靠近其的凹槽水平对应。

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【技术特征摘要】

1.一种装配式钢框架自复位节点,其特征在于:包括竖向设置的钢柱(1),横向设置并与钢柱(1)连接的钢梁(2),以及挤压设置在钢柱(1)和钢梁(2)之间的垫板(4);垫板(4)的上部和下部分别超出钢梁(2)的上端面和下端面,钢梁(2)与角钢(8)一端通过螺栓固定连接,角钢(8)另一端与垫板(4)超出钢梁(2)的部分贴合,并通过螺栓与钢柱(1)固定连接;钢梁(2)的上端面和下端面之间横向设置有预应力钢筋(7),预应力钢筋(7)一端与钢梁(2)固定连接;另一端穿过垫板(4)后与钢柱(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢框架自复位节点,其特征在于:垫板(4)包括上下间隔距离设置的上垫板和下垫板,上垫板的上部超出钢梁(2)的上端面,下垫板的下部超出钢梁(2)的下端面。

3.根据权利要求2所述的一种装配式钢框架自复位节点,其特征在于:上垫板和下垫板之间设置有插销(10),插销(10)的顶部和底部分别与上垫板和下垫板相抵。

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢框架自复位节点,其特征在于:垫板(4)对...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩枫续丛丛牛鹏华朱磊
申请(专利权)人:中赟国际工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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