【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机相关领域，具体为一种注塑机用进料斗支撑架。
技术介绍
1、注塑机它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，注塑机的进料斗主要是将注塑原料加入料筒内进行注塑。
2、现有技术中对于注塑机用进料斗支撑架在使用中仍存在一定的不足，传统的支撑架的结构较为简单，通常是根据进料斗的尺寸进行定制，只限于使用于一种尺寸的进料斗，具有一定的局限性，且进料斗与支撑架之间一般都是使用螺栓或焊接的方式固定，当内部安装的进料斗需要拆卸清理时，步骤较为繁琐，会带来一定的难度，不便于操作。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种注塑机用进料斗支撑架，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的支撑架的结构较为简单，通常是根据进料斗的尺寸进行定制，只限于使用于一种尺寸的进料斗，具有一定的局限性，且进料斗与支撑架之间一般都是使用螺栓或焊接的方式固定，当内部安装的进料斗需要拆卸清理时，步骤较为繁琐，会带来一定的难度，不便于操作的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机用进料斗支撑架，包括进料斗和进料斗支撑架体，所述进料斗支撑架体的内部设有固定口，所述进料斗的底端嵌入安装在固定口的内部，所述进料斗支撑架体的底面的两侧设有加固边框，所述进料斗
3、在进一步的实施例中，所述调节夹板与托架通过第二宽度调节螺杆固定连接，所述调节夹板与托架通过第二宽度调节螺杆滑动连接。
4、在进一步的实施例中，所述活动箍板的中部与固定箍套通过第一宽度调节螺杆滑动连接，所述活动箍板的两侧与固定箍套通过导向滑杆滑动连接，且导向滑杆的外端设有限位帽。
5、在进一步的实施例中，所述固定口设为圆形结构，且进料斗支撑架体和固定箍套的外形均设为正方形结构。
6、在进一步的实施例中，所述支撑杆的下端与安装底板通过加固片焊接连接，且支撑杆的上端与加固边框通过焊接连接。
7、在进一步的实施例中，所述固定箍套与进料斗支撑架体的四个角的内部均通过高度调节螺杆与高度调节螺口连接，且高度调节螺口的底部设为开口结构。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、该技术中的活动箍板是通过第一宽度调节螺杆进行调节，可以根据进料斗的尺寸，将内部的活动箍板调节至所需的位置，通过活动箍板将进料斗的下半部分进行夹持固定，使支撑架适用于多种尺寸的进料斗，具有较好的通用性，并在固定箍套的顶部的前后端的位置设有调节夹板，通过调节夹板便于将进料斗的上半部分进行夹持固定，使进料斗安装牢固，将调节夹板与活动箍套结合使用，在不需要使用螺栓的情况下，还可以保证进料斗安装的稳固性，进料斗清理时，只需将进料斗从支撑架的上方抽离，操作方式简单，更易于操作。
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1.一种注塑机用进料斗支撑架，包括进料斗(1)和进料斗支撑架体(7)，其特征在于：所述进料斗支撑架体(7)的内部设有固定口(21)，所述进料斗(1)的底端嵌入安装在固定口(21)的内部，所述进料斗支撑架体(7)的底面的两侧设有加固边框(8)，所述进料斗支撑架体(7)的两侧设有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的下端设有安装底板(11)，所述安装底板(11)的内部设有安装螺口(16)，所述进料斗支撑架体(7)的上方的四个角的位置设有第一支撑弹簧(6)，所述第一支撑弹簧(6)的顶端与固定箍套(5)连接，所述固定箍套(5)的内部的两侧设有活动箍板(17)，所述固定箍套(5)的顶面的前后位置均设有托架(3)，所述托架(3)的内壁的中间位置设有第二支撑弹簧(18)，所述第二支撑弹簧(18)的一端与调节夹板(2)连接，所述固定箍套(5)的内部的四个角的位置均设有三角连接板(12)，所述三角连接板(12)的内部设有高度调节螺杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用进料斗支撑架，其特征在于：所述调节夹板(2)与托架(3)通过第二宽度调节螺杆(19)固定连接，所述调节夹板(2)与托
3.根据权利要求1所述的一种注塑机用进料斗支撑架，其特征在于：所述活动箍板(17)的中部与固定箍套(5)通过第一宽度调节螺杆(15)滑动连接，所述活动箍板(17)的两侧与固定箍套(5)通过导向滑杆(13)滑动连接，且导向滑杆(13)的外端设有限位帽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用进料斗支撑架，其特征在于：所述固定口(21)设为圆形结构，且进料斗支撑架体(7)和固定箍套(5)的外形均设为正方形结构。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机用进料斗支撑架，其特征在于：所述支撑杆(9)的下端与安装底板(11)通过加固片(10)焊接连接，且支撑杆(9)的上端与加固边框(8)通过焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机用进料斗支撑架，其特征在于：所述固定箍套(5)与进料斗支撑架体(7)的四个角的内部均通过高度调节螺杆(4)与高度调节螺口(20)连接，且高度调节螺口(20)的底部设为开口结构。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑机用进料斗支撑架，包括进料斗(1)和进料斗支撑架体(7)，其特征在于：所述进料斗支撑架体(7)的内部设有固定口(21)，所述进料斗(1)的底端嵌入安装在固定口(21)的内部，所述进料斗支撑架体(7)的底面的两侧设有加固边框(8)，所述进料斗支撑架体(7)的两侧设有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的下端设有安装底板(11)，所述安装底板(11)的内部设有安装螺口(16)，所述进料斗支撑架体(7)的上方的四个角的位置设有第一支撑弹簧(6)，所述第一支撑弹簧(6)的顶端与固定箍套(5)连接，所述固定箍套(5)的内部的两侧设有活动箍板(17)，所述固定箍套(5)的顶面的前后位置均设有托架(3)，所述托架(3)的内壁的中间位置设有第二支撑弹簧(18)，所述第二支撑弹簧(18)的一端与调节夹板(2)连接，所述固定箍套(5)的内部的四个角的位置均设有三角连接板(12)，所述三角连接板(12)的内部设有高度调节螺杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用进料斗支撑架，其特征在于：所述调节夹板(2)与托架(3)通过第二宽度调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，李明，周庆，
申请(专利权)人：武汉互通达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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