钢桁架梁与钢管柱连接节点制造技术

本技术属于建筑工程技术领域，涉及一种钢桁架梁与钢管柱连接节点，包括连接螺栓、桁架梁、连接板和钢管柱，连接板上设有连接孔，钢管柱上设有与桁架梁相适配的悬挑牛腿，悬挑牛腿通过连接板与桁架梁相连；所述的桁架梁包括上弦杆、下弦杆和腹杆；所述的悬挑牛腿包括上弦牛腿、下弦牛腿和腹杆牛腿，上弦牛腿、下弦牛腿和腹杆牛腿上均设有与连接板相对应的连接孔。本技术结构简单，钢管柱主体整体性高，避免现场焊接，采用全螺栓连接，拆装方便快捷，保证节点连接质量同时节约工期及造价。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑工程，涉及一种钢桁架梁与钢管柱连接节点。

技术介绍

1、对于钢结构来说，首先钢结构建筑是绿色建筑，钢结构施工是绿色施工，工业化程度高，施工周期短、现场用工少、劳动生产率高，而且品质易保证；施工占地少，可干式施工，节约用水，产生的噪音小、粉尘少；钢材可回收利用，减少建筑垃圾和环境污染；钢结构是民生行业，自重轻、强度高、塑性好，使建筑的高度和跨度得以不断突破，建筑的可利用空间更大，且抗震性能优越。全国住房和城乡建设工作会议提出了2021年工作总体要求和重点任务。明确指出，要积极推广装配式钢结构等新型建造方式，完善装配式建筑标准体系，推动装配式建筑全产业链协同发展，逐步提高装配式建筑在新建建筑中的比例。在“国家政策+行业标准”的双轮驱动下，我国钢结构行业迅速发展，有力推动建筑业转型升级，尤其是在实现“建筑产业化”的道路上有着良好的基因与广阔的前景。中国专利cn106869335a公开了一种可恢复功能的装配式角钢桁架梁柱节点连接装置，由带悬臂梁段方钢管柱、普通桁架梁段及两者的连接装置组成；所述的带悬臂梁段方钢管柱由上方钢管柱、中方钢管柱、下方钢管柱、上部矩形隔板、下部矩形隔板及悬臂梁段腹板焊接而成；上方钢管柱、中方钢管柱分别与上部矩形隔板焊接；下方钢管柱、中方钢管柱分别与下部矩形隔板焊接；悬臂梁段腹板四周分别与上部矩形隔板、中方钢管柱及下部矩形隔板焊接；其中，上部矩形隔板与下部矩形隔板分为三部分，分别为矩形部分、圆弧连接段部分、翼缘段部分；矩形部分作为节点域的加强部分，圆弧连接段部分作为梁端部加腋部分，翼缘段部分作为与普通桁架梁段翼缘的连接部分；上方钢管柱、中方钢管柱、下方钢管柱统称为方钢管柱；上部矩形隔板、下部矩形隔板的内环尺寸均小于方钢管柱内环尺寸，外环尺寸均大于方钢管柱外环尺寸，且上部矩形隔板、下部矩形隔板厚度均大于普通桁架梁段翼缘厚度；所述的普通桁架梁是由两个完全相同的桁架梁通过高强螺栓拼接而成，桁架梁由角钢焊接而成，桁架梁可与楼板在工厂组装成型，形成模块化装配单元，而后在施工现场各装配单元通过桁架梁与带悬臂梁段方钢管柱实现装配连接；所述的带悬臂梁段方钢管柱与普通桁架梁段之间的连接装置包括上下翼缘盖板、上下翼缘连接板、上下翼缘垫板、腹板剪切板、腹板垫板及高强螺栓；其中，上翼缘盖板、上翼缘连接板、上翼缘垫板和上部矩形隔板、普通桁架梁段上翼缘通过单排或多排螺栓群连接；下翼缘盖板、下翼缘连接板、下翼缘垫板和下部矩形隔板、普通桁架梁段下翼缘通过单排或多排螺栓群连接；腹板剪切板和悬臂梁段腹板、普通桁架梁段连接板通过单排或多排螺栓群连接。

2、现有技术存在以下技术缺陷：

3、上述技术方案中需要将上方钢管柱、中方钢管柱、下方钢管柱与上、下隔板进行焊接连接，但其结构复杂，零部件多，对于装配和拆卸时极不方便，延长施工时间，并且钢柱为分体式，整体强度与整体式钢柱相比具有一定的劣势。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种钢桁架梁与钢管柱连接节点。

2、本技术所述的钢桁架梁与钢管柱连接节点，包括连接螺栓、桁架梁、连接板和钢管柱，连接板上设有连接孔，钢管柱上设有与桁架梁相适配的悬挑牛腿，悬挑牛腿通过连接板与桁架梁相连；所述的桁架梁包括上弦杆、下弦杆和腹杆；所述的悬挑牛腿包括上弦牛腿、下弦牛腿和腹杆牛腿，上弦牛腿、下弦牛腿和腹杆牛腿上均设有与连接板相对应的连接孔。

3、工作过程或工作原理：

4、在使用时，将钢管柱固定好，通过连接板使上弦杆与上弦牛腿、下弦杆与下弦牛腿、腹杆和腹杆牛腿进行固定连接，从而实现钢结构的连接，通过螺栓连接代替了焊接，避免了现场焊接的复杂性，同时保证了节点的连接质量，避免出现焊接断裂的情况。

5、所述的与连接板相连一端的上弦杆、下弦杆和腹杆上均设有连接孔，通过连接螺栓与连接板固定连接，通过连接螺栓将上弦杆、下弦杆和腹杆分别与连接板相连。

6、所述的连接板与上弦杆、下弦杆和腹杆通过焊接固定连接，在出厂时即完成焊接固定，减少一端的螺栓连接，缩短施工时间，便于拆卸。

7、所述的上弦牛腿与下弦牛腿与钢管柱连接处设有加固环板，加强上弦牛腿和下弦牛腿与钢管柱的连接强度。

8、所述的上弦牛腿、下弦牛腿和腹杆牛腿贯穿钢管柱与之内表面固定相连，加强上弦杆和下弦杆与钢管柱之间的连接强度。

9、所述的连接螺栓为高强螺栓。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、本技术结构简单，钢管柱主体整体性高，避免现场焊接，采用全螺栓连接，拆装方便快捷，保证节点连接质量同时节约工期及造价。

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【技术保护点】

1.一种钢桁架梁与钢管柱连接节点，其特征在于：包括连接螺栓(7)、桁架梁、连接板(3)和钢管柱(1)，连接板(3)上设有连接孔(8)，钢管柱(1)上设有与桁架梁相适配的悬挑牛腿，悬挑牛腿通过连接板(3)与桁架梁相连；

2.根据权利要求1所述的钢桁架梁与钢管柱连接节点，其特征在于：所述的与连接板(3)相连一端的上弦杆(5)、下弦杆(6)和腹杆(4)上均设有连接孔(8)，通过连接螺栓(7)与连接板(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的钢桁架梁与钢管柱连接节点，其特征在于：所述的连接板(3)与上弦杆(5)、下弦杆(6)和腹杆(4)通过焊接固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的钢桁架梁与钢管柱连接节点，其特征在于：所述的上弦牛腿(2)与下弦牛腿(9)与钢管柱(1)连接处设有加固环板(11)。

5.根据权利要求4所述的钢桁架梁与钢管柱连接节点，其特征在于：所述的上弦牛腿(2)、下弦牛腿(9)和腹杆牛腿(10)贯穿钢管柱(1)与之内表面固定相连。

6.根据权利要求5所述的钢桁架梁与钢管柱连接节点，其特征在于：所述的连接螺栓(7)为高强螺栓。

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【技术特征摘要】

1.一种钢桁架梁与钢管柱连接节点，其特征在于：包括连接螺栓(7)、桁架梁、连接板(3)和钢管柱(1)，连接板(3)上设有连接孔(8)，钢管柱(1)上设有与桁架梁相适配的悬挑牛腿，悬挑牛腿通过连接板(3)与桁架梁相连；

2.根据权利要求1所述的钢桁架梁与钢管柱连接节点，其特征在于：所述的与连接板(3)相连一端的上弦杆(5)、下弦杆(6)和腹杆(4)上均设有连接孔(8)，通过连接螺栓(7)与连接板(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的钢桁架梁与钢管柱连接节点，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓明，刘凯，侯庆建，韩孝坤，
申请(专利权)人：杨晓明，
类型：新型
国别省市：