【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种pvc装饰板材的制备领域，尤其是涉及一种耐低温pvc装饰板材及其制备方法。
技术介绍
1、pvc装饰板是目前建筑工程中应用非常广泛的新型材料，是以pvc树脂为主要原料，加入各种助剂和辅料生产而成，由于其独特优点，在很多建筑领域已普遍替代了瓷砖和木质板材，成为地面、墙面材料的首选。随着pvc板材应用领域越来越广，其性能评价受到广泛关注。pvc是一种硬脆性材料，温度对其产品的影响非常明显，在低温环境下，硬质pvc板材会迅速脆化，在受到外力的作用时极易产生脆断。软质pvc制品也存在同样的现象，其在制备过程中会加入大量的小分子增塑剂，这些增塑剂在低温环境下使用会发生迁移现象，随着时间的增加同样变脆变硬。这些缺点限制了pvc板材的应用。
技术实现思路
1、专利技术目的：为了解决现有技术中所存在的问题，本专利技术提出了一种耐低温pvc装饰板材及其制备方法，制备的板材在低温下韧性更加优良，不易断裂，能广泛应用于各地及室内室外。
2、技术方案：为达以上目的，本专利技术采取以下技术方案：一种耐低温pvc装饰板材从上到下耐磨层、装饰层、基材层、稳定层和缓冲层；所述基材层以重量份包括如下成分：pvc树脂50-120份、稳定剂1-3份、石粉50-240份、助剂1-5份；橡胶粒子10-50份。
3、所述橡胶粒子为sbr、pnbr、nr-541橡胶粒子中的一种或多种。橡胶粒子的添加，有利于改善pvc板材在0℃以下的断裂伸长率，与现有工艺相比，在低温下韧性更加优良，不易
4、更进一步的，所述助剂为硬脂酸、内润滑剂、发泡剂、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或多种。
5、更进一步的，所述内润滑剂为硬脂酸丁酯、硬脂酸铅、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸甘油酯、石蜡、聚乙烯蜡中的一种或多种。
6、更进一步的，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺或碳酸氢钠。
7、本专利技术还公开了上述耐低温pvc装饰板材的制备方法，包括如下步骤：
8、1)称取相应重量份的各原料添加到高速混合机，依据原料类型及配方，升高温度到80～120℃后，转速为100～120r/min，混合搅拌均匀；
9、2)达到温度后即启动冷混，将高速混合机里的物料卸至冷混，同时将计量好的填料卸入冷混机搅拌10～15min；冷混好的物料卸至储料罐内备用；
10、3)将混合料通过挤出工艺或热压工艺制备成硬质pvc装饰板材或软质pvc装饰板材的半成品板材；
11、4)将半成品板材进行uv热处理：共进行底层、面层两次处理，底层漆量为13-15g/m2，面层漆量为10-12g/m2，uv后进行浸入式热处理，水温为60±5℃，时间为10s，热处理后进行降温，降温池水温为25±5℃，时间为10s；
12、5)裁切：根据所需尺寸及扣型，通过机加工的形式加工成最终成品。
13、更进一步的，步骤3)中所述硬质pvc装饰板材的制备工艺中，挤出工艺具体为：首先将混合料放入挤出机，根据所需尺寸挤出板材，挤出机1～5段温度220～230℃，210～220℃，200～210℃，200～210℃，190～200℃；然后将基材引入多辊贴合设备，其中第1、2辊为定厚辊，第3、4辊为贴合辊，第5辊为压制层，使各层充分贴合；前3辊温度范围为180-200℃，后两辊温度为
14、80-100℃，压延速度为3-7m/min；压延速比为1:1.03-1:1.2。
15、更进一步的，所述贴合辊用于将所需装饰层、耐磨层、稳定层或其他用途层与基材层贴合。
16、更进一步的，步骤3)中所述软质pvc装饰板材的制备工艺中，热压工艺具体为：将混合料放入多辊压延机，压制成厚度为1-4.5mm的软质基材，压延完成后静止24小时，静置环境温度为20-23℃，相对湿度为30％-40％；压机温度设定为140-160℃，升温区域温度极差＜10℃，按照从上到下耐磨层、装饰层、单层或多层基材层的顺序叠料后压制，压力设定为4-5mpa，压制时间为30-35min；热压结束后的地板降至30℃以下后进行冷压，温度为室温但须大于20摄氏度，冷压时间为20-25min。
17、更进一步的，所述多辊压延机辊温范围为170-200℃，各辊速比范围为1:1.1-1:1.5。
18、有益效果：(1)本专利技术通过在配方中增加sbr、pnbr、nr-541橡胶粒子中的一种或多种，改善pvc板材在0℃以下的断裂伸长率，与现有工艺相比，在低温下韧性更加优良，不易断裂，能广泛应用于各地及室内室外，使pvc制品在低于0℃的环境下断裂伸长率提高50％以上，在-20℃的严酷环境下断裂伸长率高于20％；(2)本专利技术以橡胶粒子作为添加剂，减少增塑剂用量，降低了在高温下增塑剂的析出量，提高良品率的同时降低了生产成本。
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1.一种耐低温PVC装饰板材，其特征在于从上到下包括耐磨层、装饰层、基材层、稳定层和缓冲层；所述基材层以重量份包括如下成分：PVC树脂50-120份、稳定剂1-3份、石粉50-240份、助剂1-5份；橡胶粒子10-50份。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温PVC装饰板材的制备方法，其特征在于：所述橡胶粒子为SBR、PNBR、NR-541橡胶粒子中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种耐低温PVC装饰板材的制备方法，其特征在于：所述助剂为硬脂酸、内润滑剂、发泡剂、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种耐低温PVC装饰板材，其特征在于：所述内润滑剂为硬脂酸丁酯、硬脂酸铅、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸甘油酯、石蜡、聚乙烯蜡中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种耐低温PVC装饰板材，其特征在于：所述发泡剂为偶氮二甲酰胺或碳酸氢钠。
6.一种权利要求1-5任一项所述的耐低温PVC装饰板材的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
7.根据权利要求6所述的耐低温PVC装饰板材的制备方法，其特征在
8.根据权利要求7所述的耐低温PVC装饰板材的制备方法，其特征在于包括如下步骤：所述贴合辊用于将所需装饰层、耐磨层、稳定层或其他用途层与基材层贴合。
9.根据权利要求6所述的一种耐低温PVC装饰板材的制备方法，其特征在于：步骤3)中所述软质PVC装饰板材的制备工艺中，热压工艺具体为：将混合料放入多辊压延机，压制成厚度为1-4.5mm的软质基材，压延完成后静止24小时，静置环境温度为20-23℃，相对湿度为30％-40％；压机温度设定为140-160℃，升温区域温度极差＜10℃，按照从上到下耐磨层、装饰层、单层或多层基材层的顺序叠料后压制，压力设定为4-5Mpa，压制时间为30-35min；热压结束后的地板降至30℃以下后进行冷压，温度为室温但须大于20摄氏度，冷压时间为20-25min。
10.根据权利要求9所述的一种耐低温PVC装饰板材的制备方法，其特征在于：所述多辊压延机辊温范围为170-200℃，各辊速比范围为1:1.1-1:1.5。
...【技术特征摘要】
1.一种耐低温pvc装饰板材，其特征在于从上到下包括耐磨层、装饰层、基材层、稳定层和缓冲层；所述基材层以重量份包括如下成分：pvc树脂50-120份、稳定剂1-3份、石粉50-240份、助剂1-5份；橡胶粒子10-50份。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温pvc装饰板材的制备方法，其特征在于：所述橡胶粒子为sbr、pnbr、nr-541橡胶粒子中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种耐低温pvc装饰板材的制备方法，其特征在于：所述助剂为硬脂酸、内润滑剂、发泡剂、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种耐低温pvc装饰板材，其特征在于：所述内润滑剂为硬脂酸丁酯、硬脂酸铅、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸甘油酯、石蜡、聚乙烯蜡中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种耐低温pvc装饰板材，其特征在于：所述发泡剂为偶氮二甲酰胺或碳酸氢钠。
6.一种权利要求1-5任一项所述的耐低温pvc装饰板材的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
7.根据权利要求6所述的耐低温pvc装饰板材的制备方法，其特征在于包括如下步骤：步骤3)中所述硬质pvc装饰板材的制备工艺中，挤出工艺具体为：首先将混合料放入挤出机，根据所需尺寸挤出板材，挤出机1～5段温度220～230℃，210～220℃，2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李易凌，韦余康，李进，何坤，董玉娇，
申请(专利权)人：帝高力装饰材料江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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