【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织领域，具体涉及一种码布机。
技术介绍
1、在纺织品加工过程中，布料在经过印染、漂洗、定型、验布之后，还需要对布料进行折叠码放，以方便布料后续的运输、存放，以及测量布匹的长度。在现有技术中，一般采用码布机对布料进行堆叠，通过对布料进行定位，并对布料进行循环往复的摆动以此对布料进行堆叠。
2、现有的码布机在工作时通过采用布刀来回活动将布料折叠，通过压杆将折叠好的布匹压住，防止布匹跑偏，由于布匹的两端受力中间不受力，会使折叠好的布匹中间部分向上拱起，由于布刀是金属材质而且布刀与布之间为滑动摩擦，会使布匹受到较大的摩擦力，使布匹刮花损伤，同时不便于对不同布料调节码布的长度，较为麻烦。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
2、一种码布机，包括底架和活动安装于底架内侧的活动件，所述底架的外侧固定安装有与活动件相连接的驱动机构，所述活动件的内侧活动安装有滑动组件，所述底架顶端的左右两部均开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有调节组件，所述调节组件的内侧活动安装有压制组件。
3、本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动组件包括有滑动座，所述滑动座固定连接于活动件的内侧，所述滑动座的顶端均开设有入口，所述滑动座的底端转动安装有压制导辊，所述滑动座的左右两侧均固定连接有连接框，所述连接框的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外部活动套接有两个连接块和两个支撑弹簧，两个所述连接块位于两个支撑弹簧的内侧设置，两个连接块之间转动
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节组件包括有双向丝杆和导向杆，所述双向丝杆和导向杆分别转动安装于安装槽的内部，所述双向丝杆和导向杆分别位于底架顶端的左右两方，所述双向丝杆和导向杆的外部均活动安装有活动块，所述活动块与双向丝杆螺纹连接，所述底架的前侧固定安装有与双向丝杆相连接的驱动电机。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述压制组件包括转动安装于活动块内侧的转杆，所述转杆的外部固定安装有压板，所述转杆的外部固定安装有贴合活动块内侧的齿轮，所述活动块的内侧滑动安装有齿条，所述活动块的顶部固定安装有与齿条相连接的伸缩气缸。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述压制导辊呈前后对称设置。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述压制导辊和转辊的外部均活动套接有橡胶套。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动块呈“n”形设置，所述活动块基于双向丝杆的前后两部呈对称设置。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述齿条啮合于齿轮的外部，所述压板的底部设置有橡胶垫。
10、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
11、1、本技术提供一种码布机，通过设置于活动件内侧的滑动组件往复活动对布料进行拉伸叠放操作，通过滑动组件对布料夹紧随来回活动过程中，通过压制导辊和转辊外可进行滚动配合橡胶套的使用，防止划伤割破布料对布料造成磨损等损伤。
12、2、本技术提供一种码布机，通过设置有调节组件和压制组件，通过控制调节组件可带动压制组件进行活动，从而当对布料进行不同码放长度操作时进行调节，通过压制组件对布料进行压紧，从而便于满足不同码布长度的生产工作。
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1.一种码布机，包括底架(1)和活动安装于底架(1)内侧的活动件(2)，所述底架(1)的外侧固定安装有与活动件(2)相连接的驱动机构(4)，其特征在于：所述活动件(2)的内侧活动安装有滑动组件(3)，所述底架(1)顶端的左右两部均开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部活动安装有调节组件(6)，所述调节组件(6)的内侧活动安装有压制组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种码布机，其特征在于：所述滑动组件(3)包括有滑动座(31)，所述滑动座(31)固定连接于活动件(2)的内侧，所述滑动座(31)的顶端均开设有入口(32)，所述滑动座(31)的底端转动安装有压制导辊(33)，所述滑动座(31)的左右两侧均固定连接有连接框(34)，所述连接框(34)的内部固定连接有限位杆(35)，所述限位杆(35)的外部活动套接有两个连接块(36)和两个支撑弹簧(37)，两个所述连接块(36)位于两个支撑弹簧(37)的内侧设置，两个连接块(36)之间转动安装有位于滑动座(31)内的转辊(38)。
3.根据权利要求2所述的一种码布机，其特征在于：所述调节组件(6)包括有双向
4.根据权利要求3所述的一种码布机，其特征在于：所述压制组件(7)包括转动安装于活动块(63)内侧的转杆(71)，所述转杆(71)的外部固定安装有压板(72)，所述转杆(71)的外部固定安装有贴合活动块(63)内侧的齿轮(73)，所述活动块(63)的内侧滑动安装有齿条(74)，所述活动块(63)的顶部固定安装有与齿条(74)相连接的伸缩气缸(75)。
5.根据权利要求2所述的一种码布机，其特征在于：所述压制导辊(33)呈前后对称设置。
6.根据权利要求2所述的一种码布机，其特征在于：所述压制导辊(33)和转辊(38)的外部均活动套接有橡胶套(39)。
7.根据权利要求3所述的一种码布机，其特征在于：所述活动块(63)呈“N”形设置，所述活动块(63)基于双向丝杆(61)的前后两部呈对称设置。
8.根据权利要求4所述的一种码布机，其特征在于：所述齿条(74)啮合于齿轮(73)的外部，所述压板(72)的底部设置有橡胶垫。
...【技术特征摘要】
1.一种码布机，包括底架(1)和活动安装于底架(1)内侧的活动件(2)，所述底架(1)的外侧固定安装有与活动件(2)相连接的驱动机构(4)，其特征在于：所述活动件(2)的内侧活动安装有滑动组件(3)，所述底架(1)顶端的左右两部均开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部活动安装有调节组件(6)，所述调节组件(6)的内侧活动安装有压制组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种码布机，其特征在于：所述滑动组件(3)包括有滑动座(31)，所述滑动座(31)固定连接于活动件(2)的内侧，所述滑动座(31)的顶端均开设有入口(32)，所述滑动座(31)的底端转动安装有压制导辊(33)，所述滑动座(31)的左右两侧均固定连接有连接框(34)，所述连接框(34)的内部固定连接有限位杆(35)，所述限位杆(35)的外部活动套接有两个连接块(36)和两个支撑弹簧(37)，两个所述连接块(36)位于两个支撑弹簧(37)的内侧设置，两个连接块(36)之间转动安装有位于滑动座(31)内的转辊(38)。
3.根据权利要求2所述的一种码布机，其特征在于：所述调节组件(6)包括有双向丝杆(61)和导向杆(62)，所述双向丝杆(61)和导向杆(62)分别转动安装于安装槽(5)的内部，所述双向丝杆(61)和导向杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘合春，孙兆敏，赵胜峰，
申请(专利权)人：滨州三元家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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