【技术实现步骤摘要】
本技术为贴标领域，尤其涉及一种自动贴标伸缩支撑机构。
技术介绍
1、胶带机，用于生产胶带或者类似胶带产品的机器设备。因不同类型的胶带产品性能差异，所以胶带机的类型也较多。根据胶带的基材、涂布液的性质，加工工艺要求等不同，胶带机的结构和配置往往有很大差异。胶带的生产工艺是将胶水(涂布液)涂布到基材上，因此行业中通常称之为涂布机。
2、由于胶带机上产过程中会有贴标签纸的工艺，所以需要相应的贴标机构。但是现有的贴标机构，在运行的过程中，机构夹不到标纸机率高，生产稳定性差。
3、因此，专利技术一种自动贴标伸缩支撑机构显得非常必要。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种自动贴标伸缩支撑机构，包括气动剪刀、直线伺服模组、标纸、支撑板、直线导轨和导引机构，所述直线伺服模组的输出端固定安装有夹持机构，且直线伺服模组的一端与支撑板固定连接；所述导引机构和直线导轨与支撑板固定连接，且直线导轨在导引机构的一侧；所述气动剪刀固定安装在直线导轨的输出端，且气动剪刀在导引机构的一侧；所述标纸处于导引机构中；所述导引机构中固定安装有限位机构，且限位机构处于标纸的下方；所述导引机构在气动剪刀和直线伺服模组之间；
2、优选的，所述夹持机构包括夹舌气缸、上夹舌、下夹舌、支撑座和u型架，且夹舌气缸固定安装在支撑座上，该夹舌气缸的输出端与u型架固定连接；所述上夹舌的一端处于u型架开口的内部，并与u型架转动连接；所述下夹舌与支撑座之间固定连接，且下夹舌处于上夹舌的下方；
3、优选的，所述限位机构包括导向轴和压缩弹簧，且压缩弹簧处于导引机构中，该压缩弹簧的一端与导引机构之间固定连接，压缩弹簧的另一端与导向轴的一端固定连接；所述导向轴与压缩弹簧连接的一端处于导引机构中，并与导引机构之间滑动连接；所述导向轴和压缩弹簧处于标纸的下方，且导向轴的位置与下夹舌的位置相对应。
4、优选的，所述u型架开口的内部固定安装有转轴，且u型架内部的转轴与上夹舌的一端转动连接。
5、优选的，所述上夹舌的一端贯穿开设有轴孔；所述转轴处于轴孔中，并与轴孔之间转动连接。
6、优选的，所述导引机构上开设有安装导向轴和压缩弹簧用的圆腔；所述导向轴和压缩弹簧处于圆腔中，并与圆腔之间滑动连接。
7、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
8、本技术采用支撑机构，保证夹标动作中标纸不掉落，夹舌顺利夹取标纸，这样一来，不仅提高夹标率，提高生产稳定性，而且结构简单，动作稳定。
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1.自动贴标伸缩支撑机构，其特征在于：包括气动剪刀(5)、直线伺服模组(7)、标纸(9)、支撑板(10)、直线导轨(11)和导引机构(12)，所述直线伺服模组(7)的输出端固定安装有夹持机构，且直线伺服模组(7)的一端与支撑板(10)固定连接；所述导引机构(12)和直线导轨(11)与支撑板(10)固定连接，且直线导轨(11)在导引机构(12)的一侧；所述气动剪刀(5)固定安装在直线导轨(11)的输出端，且气动剪刀(5)在导引机构(12)的一侧；所述标纸(9)处于导引机构(12)中；所述导引机构(12)中固定安装有限位机构，且限位机构处于标纸(9)的下方；所述导引机构(12)在气动剪刀(5)和直线伺服模组(7)之间；
2.如权利要求1所述的自动贴标伸缩支撑机构，其特征在于：所述U型架开口的内部固定安装有转轴，且U型架内部的转轴与上夹舌(2)的一端转动连接。
3.如权利要求2所述的自动贴标伸缩支撑机构，其特征在于：所述上夹舌(2)的一端贯穿开设有轴孔；所述转轴处于轴孔中，并与轴孔之间转动连接。
4.如权利要求1所述的自动贴标伸缩支撑机构，其特征在于
...【技术特征摘要】
1.自动贴标伸缩支撑机构，其特征在于：包括气动剪刀(5)、直线伺服模组(7)、标纸(9)、支撑板(10)、直线导轨(11)和导引机构(12)，所述直线伺服模组(7)的输出端固定安装有夹持机构，且直线伺服模组(7)的一端与支撑板(10)固定连接；所述导引机构(12)和直线导轨(11)与支撑板(10)固定连接，且直线导轨(11)在导引机构(12)的一侧；所述气动剪刀(5)固定安装在直线导轨(11)的输出端，且气动剪刀(5)在导引机构(12)的一侧；所述标纸(9)处于导引机构(12)中；所述导引机构(12)中固定安装有限位机构，且限位机构处于标纸(9)的下方；所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建瑞，
申请(专利权)人：苏州富日智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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