【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻采止回阀,尤其涉及高效密封石油钻采防喷止回阀。
技术介绍
1、在钻井过程中,由于地下油气储集层的储量不能在地面完全掌握,在实施钻井工程的过程中,遇到储量和压力较大的储集层时,就会发生井涌,为防止底层流体在地层压力的作用下进入钻具发生溢流、井涌或井喷的情况,一般会在钻具的底部安装有防喷止回阀。
2、其在正常钻井过程中,钻井液通过阀体的密封套内部向下提供钻井液,当井下发生井涌、井喷时,井下压力促使其封堵,防止了钻井液在钻具内向井上井涌、井喷,使得油藏开采能够安全进行。
3、但现有的支撑阀芯的活动阀座与阀芯所连接的弹簧为分体式结构,弹簧在使用过程中长期处于失稳状态,弹簧容易在流体的冲击下发生移位扭曲,从而影响阀芯与固定阀座之间的密封,对流体的止回造成干扰,并且长此以往,弹簧变形失效的概率也会变大,使用寿命受到威胁。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的高效密封石油钻采防喷止回阀。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:高效密封石油钻采防喷止回阀,包括阀体,所述阀体的内部安装有阀芯,所述阀芯的外表面滑动连接有活动阀座,所述活动阀座的端部安装有反弹组件,且所述阀体的内壁固定连接有固定阀座,所述固定阀座的端部安装有与阀芯相配合的密封组件。
3、进一步的,所述活动阀座由球托座和滑杆组成,且所述球托座和滑杆相互固定连接,所述球托座的内侧与阀芯的外表面滑动连接,所述滑杆的外表面与阀体的内壁滑动连接。<
...【技术保护点】
1.高效密封石油钻采防喷止回阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内部安装有阀芯(7),所述阀芯(7)的外表面滑动连接有活动阀座(8),所述活动阀座(8)的端部安装有反弹组件,且所述阀体(1)的内壁固定连接有固定阀座(4),所述固定阀座(4)的端部安装有与阀芯(7)相配合的密封组件。
2.根据权利要求1所述的高效密封石油钻采防喷止回阀,其特征在于:所述活动阀座(8)由球托座(10)和滑杆(9)组成,且所述球托座(10)和滑杆(9)相互固定连接,所述球托座(10)的内侧与阀芯(7)的外表面滑动连接,所述滑杆(9)的外表面与阀体(1)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的高效密封石油钻采防喷止回阀,其特征在于:所述滑杆(9)的内壁开设有内腔(16),所述内腔(16)的内壁固定连接有多个挡板(13),且所述滑杆(9)的侧壁开设有多个泄流孔(14)。
4.根据权利要求2所述的高效密封石油钻采防喷止回阀,其特征在于:所述反弹组件包括两个平行排列的限位环(11),单个所述限位环(11)的外表面与阀体(1)的内壁固定连接,两个所述限位环(11)
5.根据权利要求1所述的高效密封石油钻采防喷止回阀,其特征在于:所述密封组件包括固定连接在阀体(1)内壁的橡胶护衬(5),所述橡胶护衬(5)和固定阀座(4)的相对一侧共同固定连接有密封环(6)。
6.根据权利要求1所述的高效密封石油钻采防喷止回阀,其特征在于:所述阀体(1)一端的内壁开设有第一螺纹部(2),所述阀体(1)另一端的外表面开设有第二螺纹部(3)。
7.根据权利要求5所述的高效密封石油钻采防喷止回阀,其特征在于:所述橡胶护衬(5)的内壁开设有与阀芯(7)相匹配的凹球面。
...【技术特征摘要】
1.高效密封石油钻采防喷止回阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内部安装有阀芯(7),所述阀芯(7)的外表面滑动连接有活动阀座(8),所述活动阀座(8)的端部安装有反弹组件,且所述阀体(1)的内壁固定连接有固定阀座(4),所述固定阀座(4)的端部安装有与阀芯(7)相配合的密封组件。
2.根据权利要求1所述的高效密封石油钻采防喷止回阀,其特征在于:所述活动阀座(8)由球托座(10)和滑杆(9)组成,且所述球托座(10)和滑杆(9)相互固定连接,所述球托座(10)的内侧与阀芯(7)的外表面滑动连接,所述滑杆(9)的外表面与阀体(1)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的高效密封石油钻采防喷止回阀,其特征在于:所述滑杆(9)的内壁开设有内腔(16),所述内腔(16)的内壁固定连接有多个挡板(13),且所述滑杆(9)的侧壁开设有多个泄流孔(14)。
4.根据权利要求2所述的高效密封石油钻采防喷止...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨嘉程,李磊,杨宏伟,郝立民,程绍军,
申请(专利权)人:牡丹江北方油田机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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