高效密封石油钻采防喷止回阀制造技术

技术编号:42634890 阅读:29 留言:0更新日期:2024-09-06 01:34
本技术公开了高效密封石油钻采防喷止回阀,包括阀体,所述阀体的的内部安装有阀芯,所述阀芯的外表面滑动连接有活动阀座,所述活动阀座的端部安装有反弹组件,且所述阀体的内壁固定连接有固定阀座,所述固定阀座的端部安装有与阀芯相配合的密封组件。本技术中,通过设置的挡板和泄流孔,当发生井喷现象时,流体进入内腔时,部分流体会被多个挡板阻挡,并且从泄流孔进入阀体的内部,从而能够在一定程度上减轻流体对阀芯的冲击力,通过设置的反弹组件,弹簧套设滑动连接在滑杆的外表面,并且被限位环和弹性夹片进行固定,在受到流体的冲击时并不会移位扭曲,减小了弹簧变形失效的概率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻采止回阀,尤其涉及高效密封石油钻采防喷止回阀


技术介绍

1、在钻井过程中,由于地下油气储集层的储量不能在地面完全掌握,在实施钻井工程的过程中,遇到储量和压力较大的储集层时,就会发生井涌,为防止底层流体在地层压力的作用下进入钻具发生溢流、井涌或井喷的情况,一般会在钻具的底部安装有防喷止回阀。

2、其在正常钻井过程中,钻井液通过阀体的密封套内部向下提供钻井液,当井下发生井涌、井喷时,井下压力促使其封堵,防止了钻井液在钻具内向井上井涌、井喷,使得油藏开采能够安全进行。

3、但现有的支撑阀芯的活动阀座与阀芯所连接的弹簧为分体式结构,弹簧在使用过程中长期处于失稳状态,弹簧容易在流体的冲击下发生移位扭曲,从而影响阀芯与固定阀座之间的密封,对流体的止回造成干扰,并且长此以往,弹簧变形失效的概率也会变大,使用寿命受到威胁。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的高效密封石油钻采防喷止回阀。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:高效密封石油钻采防喷止回阀,包括阀体,所述阀体的内部安装有阀芯,所述阀芯的外表面滑动连接有活动阀座,所述活动阀座的端部安装有反弹组件,且所述阀体的内壁固定连接有固定阀座,所述固定阀座的端部安装有与阀芯相配合的密封组件。

3、进一步的,所述活动阀座由球托座和滑杆组成,且所述球托座和滑杆相互固定连接,所述球托座的内侧与阀芯的外表面滑动连接,所述滑杆的外表面与阀体的内壁滑动连接。</p>

4、进一步的,所述滑杆的内壁开设有内腔,所述内腔的内壁固定连接有多个挡板,且所述滑杆的侧壁开设有多个泄流孔。

5、进一步的,所述反弹组件包括两个平行排列的限位环,单个所述限位环的外表面与阀体的内壁固定连接,两个所述限位环的相对一侧均固定连接有多个弹性夹片,两组所述弹性夹片的内侧共同抵接有同一个弹簧,且所述弹簧和两个所述限位环均套设滑动连接在滑杆的外表面。

6、进一步的,所述密封组件包括固定连接在阀体内壁的橡胶护衬,所述橡胶护衬和固定阀座的相对一侧共同固定连接有密封环。

7、进一步的,所述阀体一端的内壁开设有第一螺纹部,所述阀体另一端的外表面开设有第二螺纹部。

8、进一步的,所述橡胶护衬的内壁开设有与阀芯相匹配的凹球面。

9、本技术具有如下有益效果:

10、1、本技术在使用时,该高效密封石油钻采防喷止回阀,通过设置的挡板和泄流孔,当发生井喷现象时,流体自下向上在阀体内流动,当流体进入内腔时,部分流体会被多个挡板阻挡,并且从泄流孔进入阀体的内部,从而能够在一定程度上减轻流体对阀芯的冲击力,保证了阀芯的使用寿命,实用性较强。

11、2、本技术在使用时,该高效密封石油钻采防喷止回阀,通过设置的反弹组件,弹簧套设滑动连接在滑杆的外表面,并且被限位环和弹性夹片进行固定,在受到流体的冲击时并不会移位扭曲,进而干扰阀芯与固定阀座之间的密封,减小了弹簧变形失效的概率,保障了其的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高效密封石油钻采防喷止回阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内部安装有阀芯(7),所述阀芯(7)的外表面滑动连接有活动阀座(8),所述活动阀座(8)的端部安装有反弹组件,且所述阀体(1)的内壁固定连接有固定阀座(4),所述固定阀座(4)的端部安装有与阀芯(7)相配合的密封组件。

2.根据权利要求1所述的高效密封石油钻采防喷止回阀,其特征在于:所述活动阀座(8)由球托座(10)和滑杆(9)组成,且所述球托座(10)和滑杆(9)相互固定连接,所述球托座(10)的内侧与阀芯(7)的外表面滑动连接,所述滑杆(9)的外表面与阀体(1)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的高效密封石油钻采防喷止回阀,其特征在于:所述滑杆(9)的内壁开设有内腔(16),所述内腔(16)的内壁固定连接有多个挡板(13),且所述滑杆(9)的侧壁开设有多个泄流孔(14)。

4.根据权利要求2所述的高效密封石油钻采防喷止回阀,其特征在于:所述反弹组件包括两个平行排列的限位环(11),单个所述限位环(11)的外表面与阀体(1)的内壁固定连接,两个所述限位环(11)的相对一侧均固定连接有多个弹性夹片(15),两组所述弹性夹片(15)的内侧共同抵接有同一个弹簧(12),且所述弹簧(12)和两个所述限位环(11)均套设滑动连接在滑杆(9)的外表面。

5.根据权利要求1所述的高效密封石油钻采防喷止回阀,其特征在于:所述密封组件包括固定连接在阀体(1)内壁的橡胶护衬(5),所述橡胶护衬(5)和固定阀座(4)的相对一侧共同固定连接有密封环(6)。

6.根据权利要求1所述的高效密封石油钻采防喷止回阀,其特征在于:所述阀体(1)一端的内壁开设有第一螺纹部(2),所述阀体(1)另一端的外表面开设有第二螺纹部(3)。

7.根据权利要求5所述的高效密封石油钻采防喷止回阀,其特征在于:所述橡胶护衬(5)的内壁开设有与阀芯(7)相匹配的凹球面。

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【技术特征摘要】

1.高效密封石油钻采防喷止回阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内部安装有阀芯(7),所述阀芯(7)的外表面滑动连接有活动阀座(8),所述活动阀座(8)的端部安装有反弹组件,且所述阀体(1)的内壁固定连接有固定阀座(4),所述固定阀座(4)的端部安装有与阀芯(7)相配合的密封组件。

2.根据权利要求1所述的高效密封石油钻采防喷止回阀,其特征在于:所述活动阀座(8)由球托座(10)和滑杆(9)组成,且所述球托座(10)和滑杆(9)相互固定连接,所述球托座(10)的内侧与阀芯(7)的外表面滑动连接,所述滑杆(9)的外表面与阀体(1)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的高效密封石油钻采防喷止回阀,其特征在于:所述滑杆(9)的内壁开设有内腔(16),所述内腔(16)的内壁固定连接有多个挡板(13),且所述滑杆(9)的侧壁开设有多个泄流孔(14)。

4.根据权利要求2所述的高效密封石油钻采防喷止...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨嘉程李磊杨宏伟郝立民程绍军
申请(专利权)人:牡丹江北方油田机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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