【技术实现步骤摘要】
本技术涉及飞灰处理，尤其涉及垃圾焚烧飞灰处理设备。
技术介绍
1、垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境中。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。
2、经检索，中国专利公开了一种垃圾焚烧飞灰处理设备（授权公告号cn210278666u），包括进气装置、过滤装置和处理装置，所述进气装置、过滤装置和处理装置由左至右依次排列，所述进气装置与过滤装置连通，所述过滤装置的顶端连通有连通管，所述连通管的另一侧与处理装置的侧面连通，所述过滤装置的四组侧面均焊接有支撑腿，且支撑腿的竖向剖面设置为l字型，所述进气装置包括进气管、储液桶和水泵，所述进气管的外周套接有储液桶，所述储液桶通过焊接的连接杆与过滤装置连接，一组所述支撑腿的横向部的顶端安装有水泵，且水泵通过进水管与储液桶连通，所述储液桶的顶端连通有出液管，该专利技术虽然能够对飞灰和热量均进行提前初级处理，保证入水处理效果。
3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是通过反应液对飞灰进行处理，但是由于连通管管径较大，飞灰进入反应液时，容易产生较大的气泡，使得飞灰与反应液之间接触面积较小，飞灰不容易完全溶于反应液内，处理效果较差，且由于处理装置内并未设置任何搅拌混合
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在：通过反应液对飞灰进行处理，但是由于连通管管径较大，飞灰进入反应液时，容易产生较大的气泡，使得飞灰与反应液之间接触面积较小，飞灰不容易完全溶于反应液内，处理效果较差，且由于处理装置内并未设置任何搅拌混合结构，导致过滤飞灰后的烟气与反应液混合不均匀，进而导致反应不充分的问题，本技术的主要目的在于提供垃圾焚烧飞灰处理设备。
2、本技术的技术方案是这样的：垃圾焚烧飞灰处理设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有处理罐，所述底板的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的外侧固定安装有抽气泵，所述处理罐的外侧固定连接有进气箱，所述抽气泵的输入端延伸至过滤箱的内部，所述抽气泵的输出端延伸至进气箱的内部，所述处理罐的内部设置有搅拌机构；
3、所述搅拌机构包括固定安装在处理罐顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至处理罐的内部，所述伺服电机的输出轴的外侧等距固定连接有搅拌绞龙，所述伺服电机的输出轴的外侧两端均固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有转轴。
4、通过采用上述技术方案，通过抽气泵的设置，能够将过滤飞灰后的烟气通入进气箱内，并通入处理罐的底部，增加了烟气上升的距离，进入能够增加烟气与反应液的反应时间，并使得烟气与反应液进行充分接触。
5、作为一种优选的实施方式，所述搅拌机构还包括固定连接在转轴外侧两端的滚盘，所述转轴的外侧固定连接有两个搅拌叶且位于两个滚盘之间，所述处理罐的内部开设有与滚盘配合使用的滚槽，所述处理罐的内部开设有通槽且位于进气箱的一侧，所述处理罐与进气箱相贯通。
6、通过采用上述技术方案，通过搅拌绞龙的设置，能够提高过滤飞灰后的烟气与反应液的搅拌效果，能够带动转轴上的滚盘在对应的滚槽内进行滚动，进而能够带动转轴的转动，同时能够带动搅拌叶的转动，通过搅拌叶的设置，能够在公转的基础上增加搅拌叶的自转，进一步提高了对反应液的与烟气的搅拌效果，使得烟气能够与反应液进行充分混合。
7、作为一种优选的实施方式，所述过滤箱内部的两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部均固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧均滑动连接有滑块，所述过滤箱的内部滑动连接有过滤板，所述滑块均与过滤板固定连接，所述固定杆的外侧套设有弹簧且位于滑块的两侧。
8、通过采用上述技术方案，通过弹簧、滑块和固定杆的设置，能够使得过滤板受到撞击后，使得滑块在固定杆上进行反复滑动，进而能够对过滤板起到一定的支撑效果，同时能够增加过滤板上下振动的频率。
9、作为一种优选的实施方式，所述过滤箱的内部转动连接有转杆，所述转杆的两端均固定连接有凸轮，所述凸轮的一端均与过滤板顶端相抵触，所述过滤箱的外侧固定安装有普通电机，所述普通电机的输出轴延伸至过滤箱的内部且与转杆固定连接，所述过滤箱内壁的底端滑动连接有集尘抽屉。
10、通过采用上述技术方案，通过普通电机的输出轴的转动，能够带动凸轮进行偏心运动，进而能够对过滤板进行间接性的撞击。
11、作为一种优选的实施方式，所述过滤箱的外侧固定连接有进气通道，所述进气通道远离过滤箱的一端固定连接有吸灰漏斗，所述处理罐的顶端开设有两个槽体，所述槽体的内部均固定安装有鼓风机。
12、通过采用上述技术方案，通过吸灰漏斗的设置，能够将垃圾焚烧后的飞灰进入进气通道内，并通过鼓风机的设置，对与反应液反应后的烟气进行吸收，以便于将反应后的烟气流通出去。
13、作为一种优选的实施方式，所述处理罐的底端固定连接有下料管，所述下料管的外侧设置有阀门，所述底板底部的四角均转动安装有定向轮，所述底板的顶部固定安装有把手。
14、通过采用上述技术方案，通过定向轮的设置，以便于将垃圾焚烧飞灰处理设备进行移动，从而提高垃圾焚烧飞灰处理设备的实用性。
15、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
16、本技术中，通过抽气泵的设置，能够将过滤飞灰后的烟气通入进气箱内，并通入处理罐的底部，增加了烟气上升的距离，进入能够增加烟气与反应液的反应时间，并使得烟气与反应液进行充分接触，进而提高了反应液对过滤飞灰后的烟气的处理效果，当伺服电机的输出轴转动过程中，会带动固定板的转动，同时会带动搅拌绞龙的转动，通过搅拌绞龙的设置，能够提高过滤飞灰后的烟气与反应液的搅拌效果，能够带动转轴上的滚盘在对应的滚槽内进行滚动，进而能够带动转轴的转动，同时能够带动搅拌叶的转动，通过搅拌叶的设置，能够在公转的基础上增加搅拌叶的自转，进一步提高了对反应液的与烟气的搅拌效果，使得烟气能够与反应液进行充分混合。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.垃圾焚烧飞灰处理设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有处理罐（4），所述底板（1）的顶部固定连接有过滤箱（2），所述过滤箱（2）的外侧固定安装有抽气泵（15），所述处理罐（4）的外侧固定连接有进气箱（14），所述抽气泵（15）的输入端延伸至过滤箱（2）的内部，所述抽气泵（15）的输出端延伸至进气箱（14）的内部，所述处理罐（4）的内部设置有搅拌机构；
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰处理设备，其特征在于：所述搅拌机构还包括固定连接在转轴（10）外侧两端的滚盘（11），所述转轴（10）的外侧固定连接有两个搅拌叶（12）且位于两个滚盘（11）之间，所述处理罐（4）的内部开设有与滚盘（11）配合使用的滚槽（9），所述处理罐（4）的内部开设有通槽（13）且位于进气箱（14）的一侧，所述处理罐（4）与进气箱（14）相贯通。
3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰处理设备，其特征在于：所述过滤箱（2）内部的两端均开设有滑槽（19），所述滑槽（19）的内部均固定连接有固定杆（21），所述固定杆（21）的外侧均滑动连接有滑块（22），所述过
4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧飞灰处理设备，其特征在于：所述过滤箱（2）的内部转动连接有转杆（17），所述转杆（17）的两端均固定连接有凸轮（18），所述凸轮（18）的一端均与过滤板（16）顶端相抵触，所述过滤箱（2）的外侧固定安装有普通电机（25），所述普通电机（25）的输出轴延伸至过滤箱（2）的内部且与转杆（17）固定连接，所述过滤箱（2）内壁的底端滑动连接有集尘抽屉（3）。
5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰处理设备，其特征在于：所述过滤箱（2）的外侧固定连接有进气通道（23），所述进气通道（23）远离过滤箱（2）的一端固定连接有吸灰漏斗（24），所述处理罐（4）的顶端开设有两个槽体，所述槽体的内部均固定安装有鼓风机（6）。
6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰处理设备，其特征在于：所述处理罐（4）的底端固定连接有下料管，所述下料管的外侧设置有阀门，所述底板（1）底部的四角均转动安装有定向轮，所述底板（1）的顶部固定安装有把手。
...【技术特征摘要】
1.垃圾焚烧飞灰处理设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有处理罐（4），所述底板（1）的顶部固定连接有过滤箱（2），所述过滤箱（2）的外侧固定安装有抽气泵（15），所述处理罐（4）的外侧固定连接有进气箱（14），所述抽气泵（15）的输入端延伸至过滤箱（2）的内部，所述抽气泵（15）的输出端延伸至进气箱（14）的内部，所述处理罐（4）的内部设置有搅拌机构；
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰处理设备，其特征在于：所述搅拌机构还包括固定连接在转轴（10）外侧两端的滚盘（11），所述转轴（10）的外侧固定连接有两个搅拌叶（12）且位于两个滚盘（11）之间，所述处理罐（4）的内部开设有与滚盘（11）配合使用的滚槽（9），所述处理罐（4）的内部开设有通槽（13）且位于进气箱（14）的一侧，所述处理罐（4）与进气箱（14）相贯通。
3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰处理设备，其特征在于：所述过滤箱（2）内部的两端均开设有滑槽（19），所述滑槽（19）的内部均固定连接有固定杆（21），所述固定杆（21）的外侧均滑动连接有滑块（22），所述过滤箱（2）的内部滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：林航舰，夏晨操，孙以泽，
申请(专利权)人：慈溪中科众茂环保热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。